සෝඩියම් සයනයිඩ් භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?

සෝඩියම් සයනයිඩ් බහුලව භාවිතා වන්නේ පතල් කර්මාන්තයේ දී ලෝපස් වලින් රත්රන් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ය.

ලෝපස් සැකසීමේදී රසායනික ද්රව්ය භාවිතය ප්රශස්ත කරන්නේ කෙසේද?

ලෝපස් සැකසීමේදී රසායනික ද්රව්ය භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

පතල් කැණීම් රසායනික ද්රව්ය භාවිතය සඳහා නිශ්චිත රෙගුලාසි තිබේද?

ඔව්, පතල් කැණීම් රසායනික ද්රව්ය භාවිතය ඒවායේ නිෂ්පාදනය, භාවිතය, ගබඩා කිරීම සහ බැහැර කිරීම පාලනය කරන විවිධ රෙගුලාසි වලට යටත් වේ. මෙම රෙගුලාසි මිනිස් සෞඛ්යය සහ පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ප්රධාන නියාමන අංශවලට ඇතුළත් වන්නේ:

පදිංචි කිරීමේ නියෝජිතයෙකු යනු කුමක්ද සහ එය පතල් කැණීමේදී ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

ෆ්ලොක්කුලන්ට් ලෙසද හැඳින්වෙන සෙලින්ජින් කාරකයක් යනු ද්රවයක අත්හිටවූ අංශු සෙලින්ජින් කිරීම වේගවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන රසායනික ද්රව්යයකි. පතල් කැණීමේ සන්දර්භය තුළ, ලෝපස් සැකසීමේ සහ වලිග කළමනාකරණයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෙලින්ජින් කාරක ඉතා වැදගත් වේ.

සෝඩියම් සයනයිඩ් ආරක්ෂිතව ගබඩා කරන්නේ කෙසේද?

සෝඩියම් සයනයිඩ් සිසිල්, වියළි ස්ථානයක, නොගැලපෙන ද්රව්යවලින් ඈත් වී ආරක්ෂිත මාර්ගෝපදේශවලට අනුකූලව ගබඩා කළ යුතුය.

මුල් පිටුව » සෝඩියම් සයනයිඩ් » අයදුම්පත් » ලිපිය

රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය: අදාළ විෂය පථය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

යුනයිටඩ් කෙමිකල්ස්04-02-2025අයදුම්පත්15280

රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය: අදාළ විෂය පථය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සෝඩියම් සයනයිඩ් රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය අඩු ශ්‍රේණියේ ලෝපස් අංක 1 පින්තූරය

එම රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය ක්‍රියාකාරීත්වයේ සරල බව, අඩු උපකරණ ආයෝජනය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එමඟින් වේගවත් නිෂ්පාදන ආරම්භයක් සක්‍රීය වේ. කෙසේ වෙතත්, කාන්දු කිරීමේ මෙහෙයුම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බහු තටාක අවශ්‍ය වන බැවින් මෙම ක්‍රමයට විශාල ඉඩ ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. එපමණක් නොව, එය සියලු වර්ගවල රන් ලෝපස් සඳහා සුදුසු නොවේ. මෙම ලිපිය අදාළ විෂය පථය හඳුන්වා දෙනු ඇත, ක්රියාවලිය ප්රවාහය රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය, ප්‍රායෝගික යෙදුම් නඩුවක් සමඟ.

රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයේ අදාළ විෂය පථය

තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයට සුදුසු රන් ලෝපස් එකවර නිර්ණායක තුනක් සපුරාලිය යුතුය. පළමුව, රන් අංශු සියුම් ව්‍යාප්ති ප්‍රමාණයක් තිබිය යුතුය. දෙවනුව, ලෝපස් අඩු ශ්‍රේණියේ හෝ අතිශය අඩු ශ්‍රේණියේ විය යුතුය. තෙවනුව, ලෝපස් වලම දුර්වල පාරගම්යතාවයක් තිබිය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, සියුම් කැට සහිත රත්තරන් අඩංගු යකඩ ඔක්සයිඩ් කැප් වර්ගයේ ලෝපස් සහ සියුම් කැට සහිත රත්තරන් සහිත ඔක්සිකරණය වූ ක්වාර්ට්ස් නහර ලෝපස් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය සඳහා බෙහෙවින් සුදුසු ය.

තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයේ ප්‍රතිලාභ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 70 - 90% දක්වා ළඟා විය හැකිය. CIL සහ CIP රන් නිස්සාරණ ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය අඩු පිරිවැයක් දරයි, එය අඩු ශ්‍රේණියේ රන් ලෝපස් වල ආර්ථික ශක්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී විසඳුමක් බවට පත් කරයි. මීට අමතරව, එහි සරල ක්‍රියාකාරිත්වය ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීමට හේතු වේ. කෙසේ වෙතත්, තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය සාපේක්ෂව ඉහළ පූර්ව ඉදිකිරීම් පිරිවැයක් දරන අතර දිගු කාන්දු කාලයක් අවශ්‍ය වේ. මෙයට හේතුව කාන්දු වන තටාක සහ නිසරු ද්‍රව තටාක ඉදිකිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා කාන්දු නොවන සහ අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම වියළි බව සහතික කරයි. පසුව, ලෝපස් කාන්දු වන තටාකයේ තබා ඇති අතර, කාන්දු වන ද්‍රාවණය කාන්දු වන තටාකයට පොම්ප කිරීමට පෙර නිසරු ද්‍රව තටාකයේ සකස් කරනු ලැබේ. නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයකින් පසු, ගර්භනී ද්‍රාවණය විස්ථාපනය සඳහා මුදා හරිනු ලැබේ.

රන් තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමයේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

රන් තටාක කාන්දු වීම සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ පර්කෝලේෂන් කාන්දු වන ටැංකිවල ය. මෙම ටැංකි ලී, යකඩ අගල හෝ සිමෙන්ති වලින් සාදා ගත හැකිය. ටැංකි පතුල පැතලි හෝ තරමක් නැඹුරු වන අතර ඒවා රවුම්, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ හතරැස් හැඩයකින් යුක්ත විය හැකිය. ටැංකිය තුළ, සිදුරු සහිත අම්ල-ප්‍රතිරෝධී තහඩු වලින් සාදන ලද ව්‍යාජ පතුලක් සවි කර ඇත. ව්‍යාජ පතුලේ පෙරහන් රෙද්දක් තබා ඇති අතර, ලී හෝ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ලෝහ තීරු වලින් සාදන ලද ජාලයක් පෙරහන් රෙද්ද මත තබා ඇත. කාන්දු වීමේදී, ලෝපස් ටැංකියට පටවනු ලබන අතර, කාන්දු වන කාරකය ඉහළින් එකතු කරනු ලැබේ. කාන්දු වන ද්‍රාවණය ව්‍යාජ පතුලේ පහළින් පිටතට ගලා යයි. ව්‍යාජ පතුල ලෝපස් පෙරීමට සහ ආධාර කිරීමට සේවය කරයි.

තටාක කාන්දු කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය පහත පරිදි වේ: නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණයකට තලා දැමූ රන් දරණ ලෝපස් කාන්දු ටැංකියට පටවනු ලැබේ. සයනයිඩ් පොඟවා ගැනීම සඳහා ද්‍රාවණය එකතු කරනු ලබන අතර, එම කාලය තුළ රත්‍රන් ද්‍රාවණයට දිය කරනු ලැබේ. නිශ්චිත කාලයක් පොඟවා ගැනීමෙන් පසු, ද්‍රවයේ සාන්ද්‍රණය සහ ශ්‍රේණිය අනාවරණය කරගත් අවශ්‍යතා සපුරාලන විට, රන් දරණ ද්‍රාවණය (ගර්භණී ද්‍රාවණය) ටැංකියේ පතුලේ සිට මුදා හරිනු ලැබේ. සින්ක් පෙති (කුඩු) (සක්‍රිය කර) සමඟ විස්ථාපනය හරහා රත්‍රන් නැවත ලබා ගනී. කාබන් adsorption ද භාවිතා කළ හැක). කාන්දු වන අපද්‍රව්‍ය ඉවත දැමීමට පෙර අපිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වේ. කාන්දු වන අපද්‍රව්‍ය වලින් සයනයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා, සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් සහ තඹ සල්ෆේට් වැනි ද්‍රව්‍ය එකතු කළ හැක.

පර්කෝලේෂන් ටැංකි කාන්දු වීම සඳහා ගතවන කාලය ඛනිජ මත ද්‍රාවකයේ ද්‍රාව්‍යතාවයේ අනුපාතය මත පමණක් නොව ද්‍රව්‍ය ස්ථරය හරහා ද්‍රාවකයේ විනිවිද යාමේ අනුපාතය මත ද රඳා පවතින බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. විනිවිද යාමේ අනුපාතය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ පටවන ලද ද්‍රව්‍යයේ උස, ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු බව, රොන්මඩ අන්තර්ගතයේ මට්ටම, කාන්දු වන කාරකයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ද්‍රව්‍යයේම ආවේණික ගුණාංග වැනි සාධක මත ය.