විවිධ රන් සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රමවල AuCarb™ ශ්‍රේණියේ සක්‍රිය කාබන් නිෂ්පාදනවල බලපෑම්.

Heap Leaching

අඩු ශ්‍රේණියේ මතුපිට තැන්පතු සහ අපද්‍රව්‍ය පාෂාණ අපේක්ෂකයින් වේ Heap Leaching.85% දක්වා ප්‍රතිසාධනයන් ලබා ගත හැක්කේ අවුකාබ්^TMAC ශ්‍රේණිය.

තීරුවේ කාබන් (CIC)

රත්තරන් දැනටමත් ද්‍රාවණයක පවතින අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ (ජල මූලාශ්‍රයක ද්‍රාව්‍ය රත්තරන් ගලා යාම, පිටාර ගැලීම, ටේලිං වේල්ලකින් ආපසු එන ජලය ආදිය), සක්රීය කාබන් ඇසුරුම් කළ ඇඳන් හෝ ද්‍රවීකරණය කළ ඇඳක් භාවිතයෙන් (අධික සම්පූර්ණ අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය තිබේ නම්) රන් එකතු කිරීම සඳහා ශ්‍රේණිගත හෝ සමාන්තර ප්‍රවාහ මාදිලියේ තීරු භාවිතා කරයි. ඇසුරුම් කළ ඇඳන් රන් ලබා ගත හැකිය. යථා 95% ට වැඩි කාර්යක්ෂමතාව; තරලකරණය කළ ඇඳන් සමඟ අදියරකට 50-70% ක කාර්යක්ෂමතාවයක් සටහන් වේ.

පල්ප් වල කාබන් (CIP)

සක්‍රිය කර ඇත කාබන් පල්ප් එකට කෙලින්ම එකතු කරනු ලැබේ (සයනේටඩ් ලෝපස් පොහොර). තලා, කුඩු කර කාන්දු වූ පල්ප් සමඟ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ සක්රීය කාබන් අර්ධ-කාණ්ඩ adsorbers මාලාවක පල්ප් වෙත ප්‍රතිවිරුද්ධ ධාරාව ගලා යන. නිෂ්පාදනයේ උසස් දෘඪතාව නිසා, අවුකාබ්^TMACචලනය, කැළඹීම සහ සක්‍රිය කිරීමේදී අඩු ක්ෂය වීමක් පෙන්නුම් කරයි. ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතය සහ ධාරිතාව අවුකාබ්^TMAC මාලාව 98% ක් දක්වා රන් ප්‍රතිසාධනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

කාන්දු වන කාබන් (CIL)

සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය සිදුවන භාජන වලට සක්‍රිය කාබන් සෘජුවම එකතු කරනු ලැබේ. අවුකාබ්^TMAC මාලාව සාම්ප්‍රදායික සයනීකරණ ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ 50% ප්‍රතිසාධන අනුපාතයට සාපේක්ෂව රත්‍රන් වලින් 97-98% ක ප්‍රතිසාධනයක් ලබා ගත හැකිය. ස්වාභාවිකවම පවතින කාබන් රත්‍රන් සඳහා සක්‍රිය කාබන් සමඟ තරඟ කරයි. එබැවින්, ඔක්සිජන්කරණයෙන් පසු, සක්‍රිය කාබන් මිශ්‍රකවල ලෝපස් සමඟ ස්පර්ශ වන බැවින් සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය එකවර සිදු කෙරේ. හි උසස් ආරම්භක අවශෝෂණ අනුපාතය අවුකාබ්^TMAC මාලාව "" හා සම්බන්ධ රන් ප්‍රතිසාධනයට බාධා අවම කරයි.ගැබිනි මංකොල්ලකරුවන්” ලෝපස් වල අඩංගු වන අතර එමඟින් කාන්දු වීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.