Kľúčové parametre ovplyvňujúce mieru výťažnosti zlata pri lúhovaní kyanidu sodného

úvod

Lúhovanie kyanidom sodným je v zlatom priemysle široko používaná metóda na extrakciu zlata z rudy. Účinnosť získavania zlata v tomto procese je však ovplyvnená niekoľkými kľúčovými parametrami. Pochopenie týchto parametrov je kľúčové pre optimalizáciu procesu lúhovania, zvýšenie výťažnosti zlata a zníženie výrobných nákladov. Tento článok sa bude venovať hlavným faktorom, ktoré ovplyvňujú mieru výťažnosti zlata počas lúhovania kyanidom sodným .

Jemnosť mletia

Pred procesom kyanidového lúhovania je potrebné zlatú rudu predbežne upraviť, pričom kľúčovým krokom je mletie. Účelom mletia je dosiahnuť monomérnu disociáciu zlata a čo najviac ho oddeliť od minerálov hlušiny. Keď je zlato v rude jemne zapustené alebo zapuzdrené, je nevyhnutná vhodná jemnosť mletia. Ak je mletie príliš hrubé, čiastočky zlata nemusia byť úplne odkryté, čo má za následok neúplné vylúhovanie a nízku mieru výťažnosti zlata. Na druhej strane nadmerné brúsenie nielenže zvyšuje náklady na brúsenie, ale prináša aj niektoré negatívne dopady. Nadzemné častice môžu do výluhu vniesť viac vylúhovateľných nečistôt, ktoré môžu reagovať s roztokom kyanidu, čo vedie k plytvaniu kyanidom. Navyše nadmerné mletie môže spôsobiť ťažkosti pri oddeľovaní pevnej látky od kvapaliny a môže tiež viesť k strate rozpusteného zlata. Všeobecne platí, že pre zlatú rudu s jemnozrnným prírodným zlatom môže veľkosť mlecích častíc - 38 μm s pomerom obsahu 75 % zabezpečiť lepší účinok lúhovania pri kontrole nákladov na mletie.

Dávkovanie kyanidu sodného

Množstvo kyanidu sodného pridaného do procesu lúhovania má významný vplyv na rýchlosť výťažnosti zlata. V určitom rozsahu je množstvo kyanidu úmerné rýchlosti lúhovania zo zlatej rudy. Pri nízkom obsahu kyanidu je účinok lúhovania zlata slabý a rýchlosť lúhovania je pomalá. To nielenže predlžuje čas potrebný na lúhovanie, ale môže tiež viesť k neúplnému lúhovaniu zlata, čím sa znižuje rýchlosť výťažnosti zlata. Ak je však množstvo kyanidu príliš vysoké, po dosiahnutí určitej úrovne účinnosti lúhovania zlata nebude zvýšenie rýchlosti výťažnosti zlata zrejmé. Namiesto toho to spôsobí plytvanie kyanidom a zvýšenie výrobných nákladov. Napríklad pri extrakcii zlatého koncentrátu zo zlatej rudy s jemnozrnnou veľkosťou častíc je vhodnejšie dávkovanie kyanidu sodného v rozmedzí 1.5 – 3.0 kg/t. V skutočnej výrobe musia bane určiť vhodné množstvo kyanidu sodného podľa charakteristík vlastnej rudy a testov obohacovania.

Množstvo vápna

Vápno sa pridáva do roztoku kyanidu ako ochranná zásada. Kyanidové ióny v roztoku majú nestabilné chemické vlastnosti a ľahko sa vyparujú ako plynný kyanovodík, čo spôsobí stratu roztoku kyanidu sodného. Pridaním vápna sa môže buničina udržiavať na vhodnej zásaditosti, čo pomáha zlepšiť stabilitu roztoku kyanidu. Podľa testovacej analýzy sa po pridaní vápna výrazne zlepšila aj rýchlosť vylúhovania zlata. Keď je množstvo pridaného vápna 2 kg/t a vyššie, hodnota pH buničiny je medzi 11 - 12 a rýchlosť vylúhovania zlata v buničine je relatívne stabilná. Ak je však množstvo vápna príliš veľké, môže to mať aj negatívny vplyv na proces lúhovania, ako je zmena fyzikálnych a chemických vlastností buničiny, čo môže ovplyvniť reakciu medzi kyanidom a zlatom.

Koncentrácia vylúhovania buničiny

Koncentrácia lúhovacej miazgy je faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje rýchlosť lúhovania a účinnosť zlata. Všeobecne povedané, keď je koncentrácia lúhovacej buničiny nízka, tekutosť buničiny je dobrá, čo prispieva ku kontaktu medzi roztokom kyanidu a časticami zlata, a teda účinnosť lúhovania zlatého koncentrátu bude vyššia. Táto situácia však vyžaduje zvýšenie množstva pridaného činidla. Zároveň sa zvýši aj veľkosť zariadenia a investičné náklady. Naopak, ak je koncentrácia buničiny príliš vysoká, viskozita buničiny sa zvýši, tekutosť bude zlá, čo bude brániť difúzii roztoku kyanidu a kontaktu s časticami zlata, čo má za následok zníženie rýchlosti lúhovania a účinnosti zlata. Pre zlatú rudu s jemnozrnnou veľkosťou častíc môže byť koncentrácia buničiny udržiavaná na približne 20 % - 33 %, aby sa zabezpečil dobrý lúhovací účinok. V skutočnej výrobe môžu banské závody koncentráciu vhodne upraviť podľa konkrétnej situácie, nemala by však byť príliš vysoká.

Doba lúhovania

Doba lúhovania je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim rýchlosť výťažnosti zlata v procese kyanidácie. Výber vhodnej doby lúhovania môže zabezpečiť úplné rozpustenie častíc zlata. Počas rozpúšťania častíc zlata sa však budú ďalej rozpúšťať aj iné nečistoty v dužine. Ako sa doba lúhovania predlžuje, kontinuálne rozpúšťanie a hromadenie týchto nečistôt môže narúšať rozpúšťanie zlata a dokonca inhibovať lúhovanie zlata. Navyše príliš dlhý čas lúhovania vyžaduje konfiguráciu väčších lúhovacích zariadení a miest, čo zvýši výrobné náklady. Pre zlatú rudu s jemnozrnnou veľkosťou častíc je lepšie dodržať dobu kyanidačného lúhovania asi 4 hodiny. Ak je doba lúhovania dlhšia ako 24 hodín, lúhovanie zlata bude pravdepodobne inhibované a koncentrácia iónov zlata vo vzácnej kvapaline sa tiež zníži.

Záver

V procese lúhovania kyanidom sodným na extrakciu zlata zohrávajú parametre, ako je jemnosť mletia, dávkovanie kyanidu sodného, ​​množstvo vápna, koncentrácia lúhovacej drte a čas lúhovania, kľúčovú úlohu pri určovaní miery výťažnosti zlata. Ťažobné závody by mali vykonávať podrobné testy obohacovania podľa charakteristík vlastnej rudy, aby optimalizovali tieto parametre. Týmto spôsobom môžu nielen zlepšiť mieru výťažnosti zlata, ale aj znížiť výrobné náklady a vplyvy na životné prostredie, čím dosiahnu udržateľný rozvoj v odvetví ťažby zlata.