
Cianidacijsko luženje je pogosto uporabljen postopek v industriji pridobivanja zlata. Vendar pa cianidacijski lužni odpadki pogosto predstavljajo precejšnje izzive. Ta odpadki običajno vsebujejo cianide z nizko koncentracijo , neizkoriščeno zlato in srebro ter nosilne minerale, kot sta halkopirit in pirit. Površine sulfidnih rud v teh odpadkih so med postopkom cianidizacije inhibirane z natrijevim cianidom . Čeprav je kakovost rude nizka in koncentracija cianida ni izjemno visoka, je zaradi velike količine odpadkov to velika skrb.
Trenutno obstajajo tri običajne metode obdelave jalovine luženja s cianidacijo: aktivacija s kislino, aktivacija z oksidantom in obdelava z bakrovo soljo.
Metoda aktivacije kisline
Metoda kislinske aktivacije vključuje dodajanje žveplove ali oksalne kisline za aktiviranje jalovine. Čeprav lahko ta metoda učinkovito aktivira jalovino, ima več pomanjkljivosti. Prvič, nagnjen je k ustvarjanju strupenega in škodljivega plina vodikov cianid. Čeprav je zajeti vodikov cianid mogoče ponovno uporabiti, operacija predstavlja veliko tveganje. Drugič, kislo okolje lahko zlahka povzroči korozijo opreme in cevovodov, kar zahteva visoke protikorozijske ukrepe.
Metoda aktivacije oksidanta
Pri metodi aktivacije oksidanta dodamo vodikov peroksid ali hipoklorit za aktivacijo jalovine. Vendar pa je težko natančno nadzorovati odmerek oksidanta. Rahlo prevelike količine lahko oksidirajo sulfidne rude in zmanjšajo njihovo izkoristljivost. Poleg tega so številni oksidanti jedki za človeško telo in predstavljajo potencialno nevarnost za zdravje delavcev.
Metoda obdelave z bakrom in soljo
Metoda obdelave z bakrovo soljo uporablja anorganske soli, kot je bakrov sulfat ali železove soli, za aktiviranje jalovine. Kljub temu okoljski predpisi postavljajo stroge zahteve za izpust bakrovih ionov v odpadno vodo. Poleg tega so bakrovi ioni aktivatorji za sfalerit in pirit. Zato ta metoda ni primerna za jalovino cianiranja, ki vsebuje tako sfalerit kot pirit, in ni okolju prijazna.
Skratka, obdelava jalovine luženja s cianidacijo predstavlja kompleksen sklop izzivov. Kljub razmeroma nizki vsebnosti cianida je treba zaradi visokih investicijskih stroškov ter strogih varnostnih in okoljskih zahtev raziskati nove, učinkovitejše in trajnostne metode obdelave. To bi lahko vključevalo kombinacijo obstoječih tehnik ali razvoj povsem novih pristopov za reševanje okoljskih in gospodarskih vprašanj, povezanih s temi jalovinami.
- Naključna vsebina
- Vroča vsebina
- Vroča pregledna vsebina
- Praškasti emulzijski eksploziv
- Industrijski natrijev nitrit 98.5 %
- Kaj je sredstvo za usedanje in kako deluje v rudarstvu?
- Natrijev tiosulfat pentahidrat
- Oktil hidroksamska kislina
- Za obdelavo vode, predelavo mineralov, kationski poliakrilamidni polimer
- 20 najpomembnejših reagentov pri predelavi mineralov
- 1Natrijev cianid po znižani ceni (CAS: 143-33-9) za rudarstvo – visoka kakovost in konkurenčne cene
- 2Natrijev cianid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za oblaganje zlata, bistvenega pomena za rudarsko-kemijsko industrijo
- 3Novi predpisi Kitajske o izvozu natrijevega cianida in smernice za mednarodne kupce
- 4Natrijev cianid (CAS: 143-33-9) Potrdilo o končnem uporabniku (kitajska in angleška različica)
- 5Mednarodni kodeks upravljanja s cianidom (natrijev cianid) – Standardi sprejemanja rudnikov zlata
- 6Kitajska tovarna žveplove kisline 98%
- 7Brezvodna oksalna kislina 99.6 % industrijske kakovosti
- 1Natrijev cianid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN sredstvo za oblaganje zlata, bistvenega pomena za rudarsko-kemijsko industrijo
- 2Visoka čistost · Stabilna zmogljivost · Višji izkoristek – natrijev cianid za sodobno luženje zlata
- 3United ChemicalRaziskovalna ekipa dokazuje avtoriteto z vpogledi, ki temeljijo na podatkih
- 4AuCyan™ visokozmogljiv natrijev cianid | 98.3-odstotna čistost za globalno rudarjenje zlata
- 5Digitalni elektronski detonator(čas zakasnitve 0~ 16000ms)
- 6Visoko trdni, visoko natančni udarni cevni detonator
- 7industrijski električni detonator











Spletno posvetovanje s sporočili
Dodaj komentar: