Operasi Proses Sianidasi sareng Karbon-in-Bubur (CIP) pikeun Ekstraksi Emas

Sianidasi pikeun ékstraksi emas parantos seueur dianggo di tambang emas kusabab adaptasi anu kuat kana rupa-rupa bijih, kamampuan produksi emas di tempat, sareng tingkat pamulihan anu luhur. Nanging, kusabab masalah penilaian lingkungan, tambang boh ngolah limbah sateuacan atanapi saatos lebet kana waduk pikeun ngahontal nol pembuangan, atanapi nganggo agén pelindian sianida rendah atanapi bébas sianida pikeun ngajaga lingkungan ékologis régional. Artikel ieu ngenalkeun operasi sianidasi sareng prosés Karbon dina bubur pikeun ékstraksi emas. Tujuanana henteu ngan ukur pikeun ngartos mékanisme ékstraksi emas tapi ogé pikeun ngaleungitkeun polusi sareng ngaléngkah ka arah ngadegkeun tambang anu ramah lingkungan.

Sianidasi pikeun Ekstraksi Emas

Faktor operasional kalebet konsentrasi sianida sareng oksigén, suhu, ukuran sareng bentuk partikel emas dina bijih, konsentrasi pulp, eusi lendir, lapisan permukaan partikel emas, sareng waktos leaching.

Nalika konsentrasi sianida handap, kalarutan oksigén relatif luhur, sareng laju leyur emas gumantung kana Konsentrasi Sianida . Nalika konsentrasi sianida luhur, laju leyur emas ditangtukeun ngan ukur ku konsentrasi oksigén. Sacara umum, konsentrasi sianida antara 0.03% dugi ka 0.05%. Nambahkeun oksidan tertentu, alat bantu pelindian, atanapi ngenalkeun oksigén sacara langsung ningkatkeun pangaruh pelindian sacara signifikan.

Salaku conto, pabrik karbon-in-pulp ngagantikeun hawa ku gas anu beunghar oksigén (kalayan eusi oksigén langkung ti 90%) sareng nyuntikkeun kana bak leaching. Hasilna, laju leaching ngaronjat ku 0.89 titik persentase. A concentrator ditambahkeun 98% kalungguhan asétat dina laju 0.1 kg per ton bijih ka tank leaching munggaran. Akibatna, kelas emas tina tailing turun tina 0.218 g/t jadi 0.209 g/t.

Laju disolusi emas dina leyuran sianida naek kalawan naékna suhu. Biasana, suhu dijaga antara 10 ° C sareng 20 ° C. Di handap 1.34 ° C, leyuran crystallizes. Ku alatan éta, dina usum tiis, concentrators kalér mindeng ngagunakeun blowtorches mun Panggang pipelines clogged. Di luhur 34.7 ° C, leyuran robah jadi kaayaan cair, sarta gas mindeng escapes. Pikeun nyaimbangkeun sareng ngirangan karugian kimiawi, jumlah alkali anu pas, katelah alkali pelindung, biasana ditambah pikeun ngamajukeun réaksi dina arah hidrolisis anu lemah.

Emas grained halus ngabogaan luas permukaan kakeunaan badag sanggeus grinding sarta gampang leyur ku cyanidation. Salaku tambahan, partikel emas dina bentuk serpihan, spheres leutik, sareng anu gaduh pori internal kawilang gampang leyur. Nalika konsentrasi bubur rendah, viskositasna leutik, sareng laju difusi ion sianida sareng oksigén dina leyuran kana permukaan partikel emas luhur. Hasilna, emas leyur gancang, sarta laju leaching luhur. Nanging, konsentrasi anu rendah bakal ningkatkeun volume pulp, nyababkeun kabutuhan alat anu langkung ageung sareng konsumsi réagen anu langkung luhur. Konsentrasi pulp anu cocog nyaéta 40% - 50%. Lamun bijih ngandung jumlah badag slime sarta miboga sipat kompléks, konsentrasi kudu dikawasa dina 20% - 30%.

Kotoran ngabentuk rupa-rupa film dina beungeut partikel emas, mangaruhan leaching emas. Mineral pakait meta jeung oksigén, sianida, jeung alkali, ngahalangan leaching emas. Nalika waktos leaching ningkat, laju leaching naék ka wates anu tangtu, tapi teras laju naék. Ieu kusabab volume sareng ukuran partikel emas turun, jarak antara sianida, oksigén leyur, sareng kompleks emas ngalegaan, sareng akumulasi pangotor ngabentuk pilem anu ngabahayakeun pikeun leaching. The "jamming" tina agitator dina tank leaching, disababkeun ku konsentrasi luhur, fineness low, volume hawa low, sarta clearance struktural antara impeller handap sarta handap tank, ogé mangaruhan leaching emas. Saatos tanghi di bengkel sianidasi macet, pagawé sacara manual muterkeun mesin sareng nganggo bedil cai tekanan tinggi, bedil hawa, sareng bar baja panjang pikeun ngahapus saluran pipa. Antukna, ieu kapanggih yén clearance antara impeller handap sarta handap tank éta opat kali nilai normal. Masalahna direngsekeun saatos adjustment.

Karbon-di-Bubur (CIP) Prosés pikeun ékstraksi Emas

Faktor operasional kalebet adsorpsi Karbon Aktif , desorpsi sareng éléktrolisis, sareng regenerasi karbon.

Sateuacan nganggo karbon anyar, perlu "buleud tepi sareng miceun lebu" ku cara ngagiling. Nalika mésér karbon, kapasitas sareng kakuatan adsorpsi kedah dipastikeun. Kapadetan bungkusan kedah 0.50 kg / L - 0.55 kg / L, sareng ukuran partikel kedah biasa sareng seragam, umumna 6 - 12 bolong atanapi 6 - 16 bolong. Eusi lebu jeung eusi partikel undersize teu kudu ngaleuwihan 3%. Dina pabrik karbon-in-pulp, eusi karbon bubuk anu luhur nyababkeun kelas emas cairan buntut langkung ti 16 kali langkung luhur tibatan normal, nyababkeun karugian emas. Hasilna, karbon kudu sagemblengna diganti.

Kapadetan karbon dina bak adsorpsi ningkat dina gradién. Tempo karbon sepuh, sering ékstraksi mangpaat pikeun recovery emas. Pabrik karbon-in-pulp ngarobih siklus ékstraksi karbon tina tilu dinten ka unggal dinten sanés, sareng produksina ningkat saparapat. Nalika tank overflows jeung karbon béak, emas pasti leungit. Ieu utamana disababkeun ku clogging tina karbon - layar panahan. Lebu kudu dipiceun sateuacanna sanggeus classifier jeung hydrocyclone. Layar silinder horizontal dipaké salaku layar panahan karbon. Masalahna ogé tiasa direngsekeun ku cara ngirangan konsentrasi pulp atanapi dénsitas karbon handap sareng ningkatkeun volume hawa saluran hawa di gigireun layar.

Leakage karbon ti tank adsorption panungtungan kacida teu dihoyongkeun. Layar kaamanan 40-bolong dina tanki pencampuran tailing janten tempat pamariksaan anu penting. Éta kudu dipariksa sareng dijaga sering pikeun mastikeun integritasna. Pikeun ngurangan maké karbon, agitation speed low ilahar dipaké.

Désorpsi sareng éléktrolisis dilaksanakeun dina larutan 1% natrium hidroksida sareng Natrium sianida dina tekanan 0.35 MPa - 0.39 MPa, ngahontal désorpsi dina suhu 135°C - 160°C, anu aya di luhur titik didih larutan. Kadar emas tina karbon tanpa lemak kirang ti 50 g/t. Ayeuna, désorpsi sareng éléktrolisis bébas sianida seueur dianggo.

Pikeun regenerasi karbon, biasana direndam dina asam nitrat éncér 3% - 5% atanapi asam hidroklorat salami 0.5 - 1 jam. Pagawe kudu aduk intermittently. Saatos nyandak kaluar tina tanki, éta soaked dina cai pikeun miceun leyuran leaching asam. Lajeng, éta soaked dina 1% natrium hidroksida pikeun neutralize asam sésana. Tungtungna, éta dikumbah ku 2 - 3 kali volume ranjang karbon.