Métode Perlakuan pikeun Electroplating Sianida Exhaust Gas

perkenalan

dina éléktroplasi industri, sianida loba dipaké salaku aditif electroplating penting. Éta sacara signifikan tiasa ningkatkeun kualitas sareng efisiensi lapisan electroplating. Sanajan kitu, salila prosés electroplating, sianida-ngandung gas haseup dihasilkeun, nu ngandung zat kacida toksik kayaning hidrogén sianida (HCN). Ieu nyababkeun ancaman serius pikeun lingkungan sareng kaséhatan manusa. Ku alatan éta, perlakuan éféktif electroplating gas buang sianida nyaeta tina significance hébat.

Sumber Electroplating Sianida Exhaust Gas

1. Tanghi Electroplating: Salila electroplating, alatan volatilization tina éléktrolit jeung gas dihasilkeun ku réaksi electrolytic, sianida-ngandung gas knalpot dileupaskeun. Contona, dina electroplating sianida tina emas jeung pérak, sanyawa sianida dina leyuran plating bakal volatilize dina aksi panas sarta arus listrik.

2. Prosés beberesih: Saatos electroplating, nalika workpieces anu cleaned kalawan solusi beberesih ngandung Sianida, sajumlah leutik sianida bakal volatilize. Sanajan konsentrasi sianida dina leyuran beberesih low, akumulasi jangka panjang sarta volatilization masih bisa ngabalukarkeun masalah polusi.

3. Perawatan cai limbah: Upami perlakuan cai limbah elektroplating henteu leres, gas sianida tiasa kabur. Dina prosés ngolah cai limbah anu ngandung sianida, upami kaayaan réaksi henteu dikontrol sacara saé, dékomposisi sianida tiasa ngahasilkeun gas HCN sareng asup ka atmosfir.

4. Peralatan Bantu: Alat-alat sapertos sistem ventilasi sareng alat-alat pemanasan ogé tiasa ngahasilkeun jumlah renik gas buang salami operasi. Sanajan jumlahna leutik, tempo karacunan tinggi sianida, teu bisa dipaliré.

Karakteristik Electroplating Sianida Exhaust Gas

1. Toksisitas Tinggi: Sanyawa sianida, utamana HCN, kacida toksik. Malah dina konsentrasi pisan low, aranjeunna bisa ngabalukarkeun ngarugikeun ka awak manusa. Inhalasi gas buang anu ngandung sianida tiasa nyababkeun gejala sapertos nyeri sirah, pusing, sesak napas, sareng dina kasus parna, éta tiasa ngancam kahirupan.

2. Konsentrasi Rendah tapi Pangaruh Kumulatif: Sacara umum, konsentrasi electroplating gas knalpot sianida relatif low, tapi alatan generasi kontinyu salila prosés electroplating, lamun teu éféktif dirawat, pangaruh kumulatif bakal ngabalukarkeun polusi jangka panjang ka lingkungan.

Prosés perlakuan Electroplating Sianida Exhaust Gas

1. Koléksi Gas haseup

• Pasang tiung pangumpulan gas atanapi alat pangumpulan sanés dina titik-titik produksi gas buang. Alat kempelan ieu kedah dirarancang dumasar kana prosés produksi sareng perenah khusus pikeun mastikeun yén gas haseup tiasa dikumpulkeun sacara efektif. Contona, dina bengkel electroplating badag, kombinasi tiung koleksi lokal jeung sistem ventilasi sakabéh bisa dipaké pikeun comprehensively néwak gas haseup sianida-ngandung.

2. Panyangka

• Ngaleungitkeun lebu: Paké alat panyabutan lebu kayaning saringan kantong atawa precipitators éléktrostatik pikeun miceun partikel dina gas knalpot. Partikulat bisa mawa sanyawa sianida dina beungeut cai, sarta miceun aranjeunna sateuacanna bisa ngaronjatkeun efisiensi perlakuan saterusna sarta nyegah karuksakan kana parabot perlakuan.

• Dewaxing sarta Lengser Kalembaban: Kusabab gas haseup tiasa ngandung uap cai sareng halimun minyak, paké alat-alat demisting sareng dehumidifiers pikeun ngaleungitkeun zat ieu. Uap cai bisa mangaruhan efisiensi réaksi prosés perlakuan saterusna, sarta halimun minyak ogé bisa boga dampak dina kinerja katalis jeung absorbents.

3. Prosés Perawatan Utama

• Métode Nyerep Kimia

• dasar: Paké leyuran basa kayaning natrium hidroksida (NaOH) atawa kalsium hidroksida (Ca(OH)₂) salaku absorbents. Sianida dina gas haseup meta jeung leyuran basa pikeun ngabentuk uyah sianida. Contona, HCN ngaréaksikeun jeung NaOH pikeun ngabentuk Natrium Sianida (NaCN), anu sacara efektif tiasa ngaleungitkeun sianida tina gas haseup.

• proses: Gas knalpot asup ka munara nyerep kimiawi, dimana eta kontak solusi basa disemprot dina ragam countercurrent. Munara nyerep biasana ngeusi bahan packing pikeun ngaronjatkeun aréa kontak antara gas jeung cair, ngaronjatkeun efisiensi nyerep.

• Métode Oksidasi Katalitik

• dasar: Dina aksi katalis, sianida dina gas buang dioksidasi jadi karbon dioksida non-toksik (CO₂), cai (H₂O), jeung nitrogén (N₂). Katalis umum kalebet katalis logam mulia (sapertos platina, paladium) sareng katalis oksida logam (sapertos titanium dioksida, vanadium pentoksida).

• proses: Sanggeus ngaliwatan munara nyerep kimiawi, gas haseup asup ka alat oksidasi katalitik. Alatna dilengkepan ranjang katalis, sareng gas haseup ngalangkungan ranjang katalis dina suhu sareng laju rohangan anu tangtu. Katalis ngamajukeun réaksi oksidasi sianida, ngirangan karacunanna.

• Métode Nyerep baseuh

• dasar: Paké munara nyerep baseuh pikeun menyemprot a absorbent cair pikeun nyerep sianida dina gas knalpot. Nyerep tiasa janten solusi kimia khusus anu dirumuskeun dumasar kana karakteristik sianida.

• proses: Gas knalpot asup kana munara nyerep baseuh ti handap, sarta absorbent disemprot ti luhur. Duanana aya dina kontak dina munara, sarta sianida dina gas knalpot kaserep ku absorbent nu. Cairan anu diserep teras dirawat misah pikeun ngaleungitkeun sianida.

• Métode Perlakuan Biologis

• dasar: Sababaraha mikroorganisme mibanda kamampuhan pikeun nguraikeun sianida. Anggo mikroorganisme ieu pikeun nguraikeun sianida dina gas buang dina lingkungan anu cocog.

• proses: Gas knalpot mimiti dilembabkeun teras diasupkeun kana alat perawatan biologis. Alatna ngandung pamawa biofilm dimana mikroorganisme napel. Sianida dina gas haseup diserep ku biofilm sareng diuraikeun ku mikroorganisme janten zat non-toksik. Sanajan kitu, metoda ieu merlukeun kontrol ketat kaayaan lingkungan kayaning suhu, pH, jeung suplai gizi pikeun mastikeun tumuwuhna normal sarta aktivitas mikroorganisme.

4. Pangimeutan sareng Discharge

• Pasang alat ngawaskeun online di palabuhan ngaluarkeun gas haseup pikeun terus-terusan ngawas konsentrasi sianida sareng polutan sanésna dina gas haseup. Ngan nalika gas haseup nyumponan standar émisi nasional sareng lokal, éta tiasa dikaluarkeun ka atmosfir. Data ngawaskeun kedah dirékam sareng dilaporkeun rutin pikeun mastikeun patuh lingkungan.

Study Case

Perusahaan electroplating tangtu ngagaduhan masalah serius sareng polusi gas buang anu ngandung sianida nalika prosés produksi. Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, perusahaan ngadopsi ukuran perlakuan ieu:

1. Koléksi Gas haseup: Dipasang tiung kempelan gas efisiensi luhur luhureun tanki éléktroplating pikeun mastikeun yén langkung ti 95% tina gas haseup dikumpulkeun.

2. Panyangka: Nyetél panyabutan lebu jeung sistem dehumidification pikeun éféktif miceun partikel partikel jeung uap cai dina gas knalpot.

3. Pangobatan Utama: Diadopsi kombinasi nyerep kimiawi jeung prosés oksidasi katalitik. Kahiji, gas haseup diasupkeun kana munara nyerep kimiawi ngeusi solusi NaOH pikeun miceun lolobana sianida. Saterusna, sianida sésana ieu salajengna dioksidasi sarta decomposed dina alat oksidasi katalitik.

4. ngawaskeun: Dipasang sistem ngawaskeun online pikeun mastikeun yén gas knalpot anu dirawat saluyu sareng standar émisi nasional.

Saatos ngalaksanakeun ukuran ieu, konsentrasi sianida dina gas knalpot perusahaan turun sacara signifikan, sacara efektif ngirangan polusi lingkungan sareng ngajagi kasehatan karyawan.

kacindekan

Perlakuan electroplating gas knalpot sianida mangrupa ukuran penting pikeun ngajaga lingkungan jeung kaséhatan manusa dina industri electroplating. Ku ngadopsi kempelan gas knalpot luyu, pretreatment, perlakuan utama, sarta monitoring sarta ukuran ngurangan, konsentrasi sianida dina gas knalpot bisa éféktif ngurangan pikeun minuhan sarat panyalindungan lingkungan. Dina mangsa nu bakal datang, jeung perbaikan kontinyu syarat panyalindungan lingkungan, usaha electroplating kudu terus ngaoptimalkeun jeung innovate prosés perlakuan gas knalpot pikeun ngahontal pangwangunan sustainable.