Spésifikasi Téknis Produksi Kasalametan pikeun Prosés Ekstraksi Emas Timbunan Sianida Leaching

1. perkenalan

nu sianida prosés ékstraksi emas tumpukan leaching loba dipaké dina industri pertambangan emas alatan kaunggulan na kayaning kesederhanaan, béaya rendah, sarta applicability kana -grade ores low. Sanajan kitu, salaku sianida mangrupakeun zat kacida toksik, spésifikasi teknis produksi kaamanan ketat kudu dituturkeun pikeun mastikeun kasalametan tanaga, lingkungan, jeung operasi normal tina prosés produksi. The "Spesifikasi Téknis Produksi Kasalametan pikeun Cyanide Heap Leaching Proses Ekstraksi Emas" (YS / T 3019 - 2013) dilaksanakeun dina Maret 1. 2014. nu nyadiakeun tungtunan jelas pikeun produksi jeung dina - nguji situs prosés ieu.

2. Syarat Dasar pikeun Produksi Kasalametan

2.1 Pamilihan Loka jeung Perenah

• Kaayaan Géologi: Tapak pikeun ngalelepkeun tumpukan sianida kedah dipilih dina taneuh anu stabil kalayan kaayaan géologis anu saé. Hindarkeun daérah anu rawan urug, urug, sareng banjir. Survey géologis kudu dilaksanakeun sateuacanna pikeun evaluate stabilitas situs.

• Jarak ti Wewengkon Sensitip: Tempat numpuk leaching kudu ayana dina jarak cukup ti wewengkon padumukan, sumber cai, jeung wewengkon sénsitip séjén. Syarat jarak khusus kedah saluyu sareng peraturan lingkungan sareng kaamanan anu relevan. Contona, jarakna sahenteuna [X] méter ti wewengkon padumukan pikeun nyegah dampak gas beracun jeung bocor cair ka warga.

• Desain perenah: Tata perenah situs leaching tumpukan kedah wajar. Wewengkon pikeun tumpukan bijih, sirkulasi solusi, pamulihan emas, sareng pembuangan runtah kedah jelas dibagi. Ruang anu nyukupan kedah ditangtayungan pikeun pamasangan, operasi, sareng pangropéa alat. Passages kaamanan sarta jalur évakuasi darurat kudu nyetél pikeun mastikeun évakuasi lemes tina tanaga bisi tina kaayaan darurat.

2.2 Alat-alat sareng Kasalametan Fasilitas

• Fasilitas Anti Rembesan: Bawah jeung sabudeureun tumpukan bijih kudu dilengkepan fasilitas anti rembesan dipercaya pikeun nyegah leakage solusi nu ngandung sianida kana taneuh jeung taneuh. Géomembran poliétilén dénsitas luhur (HDPE) atanapi bahan anti rembesan kualitas luhur sanés tiasa dianggo. Lapisan anti rembesan kedah dipariksa sacara teratur pikeun karusakan atanapi bocor.

• Panyimpenan cair sareng Alat Angkutan: Tangki, saluran pipa, sareng pompa pikeun nyimpen sareng ngangkut solusi anu ngandung sianida kedah didamel tina bahan tahan korosi. Pamariksaan rutin kedah dilakukeun pikeun mariksa korosi, bocor, sareng bahaya kaamanan anu sanés. Sadaya alat panyimpen sareng transportasi cair kedah dilengkepan alat pencegahan overflow sareng klep pareum darurat.

• Ventilasi sarta Sistem knalpot: Di daérah dimana operasi anu ngandung sianida dilaksanakeun, sistem ventilasi sareng knalpot anu efektif kedah dipasang pikeun mastikeun éncér sareng ngaleungitkeun gas beracun. Volume ventilasi sareng laju knalpot kedah nyumponan sarat standar anu relevan pikeun ngajaga lingkungan kerja anu aman.

2.3 Sistim Manajemén Kasalametan

• Ngadegkeun Peraturan Kasalametan: Perusahaan pertambangan kedah ngadamel set lengkep peraturan kaamanan sareng prosedur operasi pikeun prosés leaching tumpukan sianida. Peraturan ieu kedah nutupan sadaya aspek produksi, kalebet operasi alat, pangropéa, manajemén sianida, sareng tanggap darurat.

• Pelatihan Karyawan: Sadaya karyawan aub dina prosés leaching tumpukan sianida kedah nampi latihan kaamanan rutin. Eusi palatihan kedah kalebet sipat sareng bahaya sianida, metode operasi kaamanan, prosedur tanggap darurat, sareng panggunaan alat pelindung pribadi. Karyawan kedah dilatih sareng mumpuni sateuacan aranjeunna diidinan damel.

• Pangimeutan Kasalametan jeung Inspeksi: Pemantauan sareng pamariksaan kaamanan rutin kedah dilaksanakeun dina prosés produksi. Item ngawaskeun kalebet konsentrasi sianida dina hawa sareng solusi, integritas fasilitas anti rembesan, sareng status operasi alat. Rékaman pamariksaan kedah disimpen pikeun rujukan ka hareup, sareng naon waé bahaya kaamanan anu dipendakan kedah dilereskeun dina waktosna.

3. Spésifikasi Téknis Operasi

3.1 Pretreatment bijih

• Crushing jeung Granulation: Kalolobaan bijih kudu ditumbuk nepi ka ukuran partikel luyu saméméh tumpukan leaching. Sacara umum, ukuran partikel kudu ditumbuk nepi ka 25.4 mm atawa finer pikeun ngalaan emas dina bijih jeung ningkatkeun laju recovery emas. Pikeun bijih kalayan perméabilitas goréng sareng eusi liat anu luhur, téknologi granulasi tiasa dianggo. Salila granulation, jumlah luyu kapur kudu ditambahkeun pikeun nyaluyukeun nilai pH bijih ka antara 9.5 - 10.5. Dina waktu nu sarua, konsentrasi na Natrium sianida dina prosés granulation kudu dikawasa nurutkeun sipat bijih, umumna ngeunaan 60 - 150 gram per ton bijih emas. Eusi Uap total tina pellets umumna teu kudu ngaleuwihan 30% ulah pellets jadi leupas jeung lemes. Waktu curing kedah langkung ti 72 jam. Dina hal hujan salila pelletizing, pellets kudu ditutupan pikeun nyegah leungitna emas.

• Quality Control bijih Pretreated: Kualitas bijih pretreated kudu mastikeun dikawasa. Sampling sareng analisa teratur kedah dilakukeun pikeun mastikeun ukuran partikel, nilai pH, sareng indikator sanésna nyumponan sarat tina prosés leaching tumpukan. Ngan bijih pretreated mumpuni bisa dipaké pikeun wangunan numpuk.

3.2 Wangunan tumpukan

• Persiapan SitusSateuacan ngawangun timbunan, lokasi kedah dibersihkeun sareng diratakeun. Kemiringan 3% - 5% kedah ditetepkeun pikeun taneuh anu rata pikeun ngagampangkeun drainase larutan pelindian. Saatos diratakeun, perawatan anti rembesan kedah dilaksanakeun di lokasi éta. Lapisan bantal kandel sakitar 0.5 m tiasa dipasang dina pondasi anu dipadatkan, teras disemprot ku natrium. karbonngagunakeun larutan pikeun ningkatkeun kinerja anti rembesanna.

• Numpuk Jangkungna jeung Wangun: Jangkungna awal tumpukan bijih teu kedah luhur teuing, langkung saé 3 - 4 méter. Salaku laju leaching stabilizes, jangkungna numpuk bijih bisa appropriately ngaronjat. Bentuk numpuk bijih kudu dirancang pikeun mastikeun distribusi solusi alus tur perméabilitas gas. Sacara umum, tumpukan bijih anu bentukna kerucut atanapi stepped biasana dianggo.

• Perlindungan sabudeureun: Parit drainase caah kudu disetél sabudeureun tempat leaching tumpukan pikeun nyegah cai hujan asup kana tumpukan bijih jeung éncér solusi leaching. Dina waktos anu sami, pager pelindung kedah dipasang di sabudeureun tumpukan bijih pikeun nyegah tanaga anu henteu sah asup ka daérah bahaya.

3.3 Semprot Leaching

• Kontrol Konsentrasi Semprot: Konsentrasi tina Natrium Sianida dina leyuran semprot kudu disaluyukeun nurutkeun tahap leaching. Dina tahap awal leaching, alatan komposisi kompléks bijih emas, konsentrasi natrium sianida bisa ngaronjat luyu. Saatos periode puncak (nalika konsentrasi emas leaching paling luhur), éta tiasa diréduksi jadi 0.08% - 0.06%. Dina tahap engké, éta bisa salajengna diréduksi jadi 0.04% - 0.02%. Konsentrasi natrium sianida bisa disaluyukeun iraha wae nurutkeun konsentrasi emas tina cairan hamil.

• Siklus Semprot sareng InténsitasWaktu nyemprot umumna 7 - 8 jam sadinten, sareng paling lami henteu kedah langkung ti 10 jam (tapi jumlahna kedah dikirangan). Sacara umum, pola nyemprot "semprot 1 eureun 1" atanapi "semprot 1 eureun 2" dianggo. Waktu nyemprot henteu kedah lami teuing supados tumpukan bijih tiasa ngambekan oksigén nalika henteu nyemprot. Inténsitas semprotan kedah dikontrol dina 6 - 20 L/m²•jam, sareng maksimum henteu kedah langkung ti 25 - 30 L/m²•jam. Upami inténsitas semprotan ageung teuing, volume cairan anu ngandung bakal ningkat, konsentrasi emas bakal diéncérkeun, sareng kapasitas adsorpsi Karbon karbon diaktipkeun bakal kapangaruhan.

3.4 Pamulihan Emas tina Cairan Hamil

• Métode Pamulihan Emas umumMétode umum pikeun meunangkeun deui emas tina sianida - ngandung cairan hamil kaasup adsorption karbon (kayaning karbon - dina - métode kolom), séméntasi séng (Merrill - métode Crowe), sarta ékstraksi pangleyur. Masing-masing metode gaduh ciri sareng wengkuan aplikasi sorangan. Contona, dina prosés karbon - dina - kolom, leyuran leach sianida dipompa ka luhur ngaliwatan kolom dina laju aliran 15 nepi ka 25 gpm/ft², fluidizing ranjang dipak karbon diaktipkeun (16 × 30 bolong) pikeun adsorb emas.

• Operasi sarta Control of Emas Pamulihan Equipment: Operasi pakakas recovery emas kudu mastikeun luyu jeung prosedur operasi. Inspeksi rutin sareng pangropéa alat-alat kedah dilaksanakeun pikeun mastikeun operasi normalna. Parameter sapertos kapasitas adsorpsi karbon diaktipkeun, efisiensi présipitasi bubuk séng, sareng laju ékstraksi pangleyur kedah diawaskeun sareng disaluyukeun dina waktosna pikeun ningkatkeun tingkat pamulihan emas.

3.5 Pengolahan Tihang Bijih Runtah

• Disinfeksi tumpukan Bijih Runtah: Sanggeus parantosan prosés leaching, tumpukan bijih runtah kudu disinfected pikeun ngurangan karacunan residual sianida. Métode disinfeksi umum kalebet pamakean oksidan sapertos hidrogén péroxida atanapi kalsium hipoklorit. Waktu disinfection sareng dosis kedah ditangtukeun dumasar kana kaayaan saleresna tumpukan bijih runtah pikeun mastikeun yén konsentrasi sésa sianida nyumponan standar lingkungan.

• Ngabongkar jeung Miceun Tihang Bijih Runtah: Saatos disinfeksi, tumpukan bijih runtah tiasa dibongkar sareng dibuang leres. Metode pembuangan kedah saluyu sareng peraturan lingkungan anu relevan. Salaku conto, bijih runtah tiasa dianggo pikeun ngeusian tambang atanapi diangkut ka tempat pembuangan limbah anu ditunjuk pikeun pembuangan.

4. Ukuran Tanggap Darurat

4.1 Ngadegkeun Plan Darurat

Perusahaan pertambangan kedah ngarumuskeun rencana tanggap darurat lengkep pikeun kacilakaan poténsial dina prosés leaching tumpukan sianida, sapertos bocor sianida, seuneu, sareng ledakan. Rencana darurat kedah kalebet organisasi tanggap darurat, tanggung jawab unggal anggota, prosedur tanggap darurat, sareng tindakan nyalametkeun darurat.

4.2 Alat Nyalametkeun Darurat jeung Bahan

Alat sareng bahan nyalametkeun darurat anu cekap kedah disiapkeun, sapertos masker gas, pakean pelindung kimiawi, kit pertolongan cemas, agén nétralisasi pikeun sianida, sareng alat-alat pemadam kebakaran. Alat-alat sareng bahan ieu kedah rutin dipariksa sareng dijaga pikeun mastikeun panggunaan normalna dina kaayaan darurat.

4.3 Latihan Darurat

Latihan darurat rutin kedah dilaksanakeun pikeun ningkatkeun kamampuan tanggap darurat para karyawan. Eusi bor kedah nutupan rupa-rupa skénario kacilakaan, sapertos latihan bocor sianida sareng latihan pemadam kebakaran. Ngaliwatan latihan darurat, karyawan tiasa wawuh sareng prosedur tanggap darurat sareng ningkatkeun kamampuan pikeun ngatasi kaayaan darurat.

5. kacindekan

Produksi kasalametan prosés ékstraksi emas tumpukan sianida leaching penting pisan. Ku mastikeun nuturkeun spésifikasi téknis produksi kaamanan, nguatkeun manajemén kaamanan, sareng ngalaksanakeun téknik operasi ilmiah, résiko kasalametan dina prosés produksi tiasa dikawasa sacara efektif. Ieu henteu ngan ukur ngajamin kasalametan sareng kaséhatan karyawan sareng lingkungan ékologis tapi ogé ngamajukeun pangwangunan sustainable industri pertambangan emas. Perusahaan pertambangan kedah salawasna ngémutan kasalametan sareng terus ningkatkeun tingkat produksi kaamanan pikeun ngahontal tujuan produksi anu aman sareng efisien.