Uwiano wa mkusanyiko wakati wa matumizi ya sianidi ya sodiamu

kuanzishwa

Sodium sianidi (NaCN), kiwanja chenye sumu kali lakini muhimu kiviwanda, kinatumika sana katika sekta mbalimbali kama vile Uchimbaji madini na electroplating. Udhibiti sahihi wa uwiano wake wa mkusanyiko wakati wa maombi ni muhimu ili kuhakikisha ufanisi wa mchakato na usalama. Nakala hii inaangazia Viwango vya ukolezi of Sianidi ya sodiamu katika hali tofauti za matumizi.

Uwiano wa Mkusanyiko katika Uchimbaji Dhahabu

Mchakato wa Usafishaji wa Cyanidation

1.Katika Kuvuja kwa Tangi Lililochochewa

• Katika kuchochewa tank leaching mbinu kwa ajili ya uchimbaji dhahabu, mkusanyiko wa kawaida wa Sianidi ya sodiamu katika ufumbuzi wa leaching ni katika aina mbalimbali ya 0.01% - 0.1% (w / v). Kwa mfano, katika migodi mingi mikubwa ya dhahabu, wakati wa kushughulika na madini ya kiwango cha wastani cha dhahabu na sifa zinazofaa za madini, sianidi ya sodiamu mkusanyiko wa karibu 0.05% hutumiwa mara nyingi. Mkusanyiko huu unatosha kuyeyusha dhahabu kwa kutengeneza mchanga wa dhahabu mumunyifu - sianidi kupitia mmenyuko wa kemikali unaojumuisha dhahabu, sianidi ya sodiamu, oksijeni na maji.

• Mkusanyiko unahitaji kudumishwa kwa uangalifu ndani ya safu hii. Ikiwa mkusanyiko ni mdogo sana, kiwango cha uchujaji wa dhahabu kitapungua sana, na kusababisha muda mrefu wa uchujaji na viwango vya chini vya kurejesha dhahabu. Kwa upande mwingine, ikiwa mkusanyiko ni wa juu sana, sio tu huongeza gharama lakini pia huleta hatari kubwa za mazingira na usalama.

2.Katika Leaching Lundo

• Uchujaji wa lundo ni njia nyingine ya kawaida katika uchimbaji wa dhahabu, haswa kwa madini ya kiwango cha chini. Mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu inayotumika katika uvujaji wa lundo kwa ujumla ni ya chini kuliko ile katika uvujaji wa tanki iliyochochewa, kwa kawaida ni kati ya 0.005% - 0.03% (w/v). Kwa kuwa mgusano kati ya madini na myeyusho katika uvujaji wa lundo ni rahisi zaidi ikilinganishwa na uvujaji wa tanki iliyochochewa, ukolezi mdogo unatosha kuanzisha Mchakato wa leaching. Kwa mfano, katika baadhi ya migodi ya dhahabu ya shimo ambalo kiwango cha madini ni karibu 1 - 3 g/t, mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu ya takriban 0.01% inaweza kutumika.

• Hata hivyo, mambo kama vile upenyezaji wa lundo la madini, uwepo wa madini mengine ambayo yanaweza kutumia sianidi (kama vile madini yenye kuzaa shaba), na hali ya hewa inaweza kuathiri mkusanyiko bora zaidi. Katika mikoa yenye mvua nyingi, ufumbuzi wa leaching unaweza kupunguzwa, unaohitaji marekebisho sahihi ya mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu.

Viwango vya Kuzingatia katika Upakoaji wa Kiumeme

1.Katika Uwekaji wa Sianidi ya Shaba

• Katika bathi za electroplating za sianidi za shaba, sianidi ya sodiamu hutumika kama wakala wa kuchanganya. Mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika bafu kama hizo kawaida huanzia 15 - 60 g/L. Kwa mfano, katika mchakato wa kawaida wa uwekaji umeme wa sianidi ya shaba kwa madhumuni ya mapambo, mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu inaweza kuwa karibu 30 g/L. Mkusanyiko huu husaidia kuunda shaba imara - complexes ya cyanide, ambayo ni muhimu kwa utuaji sare wa shaba kwenye substrate. Mchanganyiko wa shaba - cyanide hutengana kwenye cathode, kuruhusu ioni za shaba kupunguzwa na kuwekwa.

• Ikiwa mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu ni ya chini sana, utulivu wa shaba - tata ya sianidi hupunguzwa, na kusababisha utuaji usio na usawa na mipako duni ya ubora. Kinyume chake, ikiwa mkusanyiko ni wa juu sana, inaweza kusababisha ugumu mwingi, na kusababisha kiwango cha polepole cha utuaji na shida zinazowezekana na kushikamana kwa mipako.

2.Katika Uwekaji umeme wa Dhahabu

• Katika electroplating ya dhahabu, sianidi ya sodiamu pia hutumiwa kutengeneza ioni za dhahabu. Mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika bafu za uwekaji umeme wa dhahabu unaweza kutofautiana sana kulingana na mahitaji maalum ya mchakato. Kwa utandazaji wa dhahabu mwembamba wa filamu, ukolezi wa sianidi ya sodiamu unaweza kuwa kati ya 5 - 20 g/L. Katika baadhi ya matukio ambapo amana kubwa ya dhahabu inahitajika, mkusanyiko unaweza kurekebishwa kwenda juu, lakini kwa ujumla usizidi 50 g/L.

• Mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika uwekaji wa umeme wa dhahabu huathiri kiwango cha uwekaji, usafi wa amana ya dhahabu, na mwonekano wa safu iliyobanwa. Usawa ufaao unahitajika ili kufikia matokeo yanayohitajika ya utandazaji wa kielektroniki, kama vile upako wa dhahabu angavu, laini na unaoshikamana.

Mambo Yanayoathiri Viwango vya Mkusanyiko

1.Asili ya Ore au Substrate

• Katika uchimbaji wa dhahabu, muundo wa ore una jukumu kubwa katika kuamua ukolezi wa sianidi ya sodiamu. Ore zilizo na kiwango cha juu cha shaba, zinki, au metali zingine za msingi zinaweza kutumia sianidi wakati wa mchakato wa kuvuja. Kwa mfano, shaba inaweza kuguswa na sianidi kuunda shaba - cyanide complexes, hivyo kupunguza kiasi cha sianidi bure inapatikana kwa kufutwa kwa dhahabu. Katika hali kama hizi, mkusanyiko wa juu wa awali wa sianidi ya sodiamu inaweza kuhitajika ili kuhakikisha sianidi ya kutosha kwa uchimbaji wa dhahabu.

• Katika electroplating, aina ya substrate pia huathiri mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu. Metali tofauti zina kemia tofauti za uso, na sehemu ndogo zinaweza kuhitaji mkusanyiko maalum wa sianidi - iliyo na umwagaji ili kufikia mshikamano mzuri na ubora wa mchovyo. Kwa mfano, wakati wa kuweka kwenye aloi fulani, mkusanyiko wa juu wa sianidi ya sodiamu inaweza kuhitajika ili kukuza uundaji wa dhamana thabiti kati ya safu ya uwekaji na substrate.

2.Masharti ya Mchakato

• Joto na pH ni hali muhimu za mchakato zinazoathiri uwiano wa mkusanyiko. Katika uvujaji wa sianidi ya dhahabu, pH ya alkali kidogo (kawaida karibu 9 - 11) hudumishwa ili kuzuia uundaji wa gesi yenye sumu ya sianidi hidrojeni (HCN). PH inaweza kuathiri kutengana kwa sianidi ya sodiamu na utulivu wa metali - complexes ya cyanide. Viwango vya juu vya halijoto vinaweza kuongeza kasi ya athari katika uchujaji wa dhahabu na uwekaji umeme, lakini pia vinaweza kusababisha kuongezeka kwa matumizi ya sianidi. Katika baadhi ya matukio, halijoto iliyoinuliwa inaweza kuhitaji kupunguzwa kwa mkusanyiko wa awali wa sianidi ya sodiamu ili kuepuka kubadilika-badilika au viwango vya majibu kupita kiasi.

• Uwepo wa oksijeni pia huathiri uwiano wa mkusanyiko, hasa katika uchujaji wa dhahabu. Oksijeni inahitajika kwa oxidation ya dhahabu kuunda dhahabu mumunyifu - tata za sianidi. Mkusanyiko wa oksijeni iliyoyeyushwa katika suluhisho la leaching unahitaji kuwa katika uwiano unaofaa na ukolezi wa sianidi ya sodiamu. Ugavi wa oksijeni duni unaweza kupunguza kiwango cha uvujaji, wakati ziada ya oksijeni inaweza kusababisha uoksidishaji wa sianidi kwa spishi zisizofaa zaidi.

Mazingatio ya Usalama Kuhusu Kuzingatia

1.Hatari za Sumu

• Sianidi ya sodiamu ni sumu kali, na hata mabadiliko madogo katika mkusanyiko yanaweza kuwa na athari kubwa kwa usalama. Viwango vya juu vya sianidi ya sodiamu katika mazingira ya kazi huongeza hatari ya kukabiliwa na gesi yenye sumu ya sianidi hidrojeni, ambayo inaweza kutolewa wakati sianidi ya sodiamu inapomenyuka pamoja na asidi au chini ya hali fulani ya pH. Wafanyakazi lazima wawe na vifaa vinavyofaa vya kinga ya kibinafsi, ikiwa ni pamoja na gesi - suti za kubana, vipumuaji, na glavu, wakati wa kushughulikia miyeyusho yenye mkusanyiko wowote wa sianidi ya sodiamu.

• Katika kesi ya kumwagika kwa bahati mbaya au uvujaji, mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika suluhisho iliyomwagika huamua kiwango cha hatari inayowezekana. Mipango ya kukabiliana na dharura inapaswa kuwapo, na hatua zinazofaa za kupunguza au kuzuia zinapaswa kuchukuliwa mara moja. Kwa mfano, katika tukio la kumwagika kwa mmumunyo wa sianidi ya sodiamu yenye ukolezi wa juu, kiasi kikubwa cha wakala wa kusawazisha (kama vile msingi thabiti wa kurekebisha pH na kuzuia uundaji wa HCN) kinaweza kuhitajika.

2.Athari ya Mazingira

• Mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika maji machafu yaliyotolewa kutoka kwa michakato ya viwanda inadhibitiwa madhubuti. Sianidi ya sodiamu iliyo na viwango vya juu katika maji machafu inaweza kuwa na madhara makubwa kwa viumbe vya majini na mazingira. Mbinu sahihi za matibabu, kama vile uoksidishaji wa kemikali (kwa kutumia mbinu kama vile mchakato wa klorini ya alkali) kubadilisha sianidi hadi aina ndogo za sumu, ni muhimu. Ufanisi wa njia hizi za matibabu zinaweza kuathiriwa na mkusanyiko wa awali wa sianidi ya sodiamu katika maji machafu. Maji machafu ya mkusanyiko wa juu zaidi yanaweza kuhitaji hatua zaidi za matibabu au kiasi kikubwa cha kemikali za matibabu ili kufikia viwango vya kutokwa kwa mazingira.

Hitimisho

Uwiano wa mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika matumizi yake, hasa katika uchimbaji wa dhahabu na uwekaji wa umeme, huamuliwa kwa uangalifu kulingana na sababu nyingi. Mambo haya ni pamoja na asili ya nyenzo zinazochakatwa, hali ya mchakato, na masuala ya usalama na mazingira. Udhibiti sahihi wa ukolezi wa sianidi ya sodiamu ni muhimu kwa kufikia utendakazi bora wa mchakato, kuhakikisha usalama wa wafanyikazi, na kupunguza athari za mazingira. Sekta zinazotumia sianidi ya sodiamu lazima ziendelee kufuatilia na kurekebisha uwiano wa ukolezi ili kukidhi mahitaji ya michakato mbalimbali na kuzingatia kanuni za usalama na mazingira.