సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేయడానికి ఉత్తమ పద్ధతులు

బ్యాక్ గ్రౌండ్

పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో, రిఫైనరీలు సాధారణంగా వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్ మరియు కెటలిటిక్ క్రాకింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ఆమ్ల వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ ఆమ్ల వాయువులలో సాధారణంగా 85%-95% హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, 3%-10% కార్బన్ డయాక్సైడ్, 2%-5% సేంద్రీయ వాయువులు మరియు 0.5%-3% ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. చిన్న మరియు మధ్య తరహా రిఫైనరీలు సాధారణంగా శుద్ధి చేసే సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే ఆమ్ల వాయువులను శోషించుకోవడానికి 30% కాస్టిక్ సోడా ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. కాస్టిక్ సోడా, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌తో చర్య జరిపి సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది . ద్రావణంలో సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ గాఢత 30%కి చేరినప్పుడు, ఆ ద్రావణాన్ని మరింత గాఢతరం చేస్తారు. నిర్జలీకరణం మరియు గాఢతరం చేసిన తర్వాత, ద్రావణంలో సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ శాతం 70%కి చేరుతుంది, ఆ తర్వాత సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను ముక్కలుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు.

అయితే, ఆమ్ల వాయువులలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉండటం వల్ల చికిత్స ప్రక్రియలో సోడియం కార్బోనేట్ మలినాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ ఉత్పత్తి యొక్క స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, కరిగిన సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను ముక్కలు చేయడానికి ఓపెన్ రోలింగ్ స్లైసర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల గాలిలోని ఆక్సిజన్‌తో ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యలు సంభవిస్తాయి, థియోసల్ఫేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది క్షీణించే అవకాశం ఉంది మరియు నిల్వ చేయడం కష్టం. ఓపెన్ స్లైసింగ్ కూడా చికాకు కలిగించే వాయువులను విడుదల చేస్తుంది, ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది.

ఆపరేటింగ్ విధానం

1. అపకేంద్ర విభజన:

సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ సాంద్రీకృత ద్రావణాన్ని కాన్సంట్రేషన్ ట్యాంక్ నుండి క్షితిజ సమాంతర స్క్రూ సెంట్రిఫ్యూజ్‌కి బదిలీ చేసి వేరు చేయండి, స్ఫటికీకరించిన ఉప్పు మరియు కరిగిన మోనోహైడ్రేట్ సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను పొందండి.

2. వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ మరియు శీతలీకరణ:

స్ఫటికీకరించిన ఉప్పును వేరు చేసిన తర్వాత, కరిగిన మోనోహైడ్రేట్ సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను వేడి చేయడానికి వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ట్యాంక్‌కు పంపండి. తరువాత, దానిని వాక్యూమ్ ప్యాడిల్ కూలర్‌లోకి పంపి, చల్లబరచడానికి మరియు సన్నని షీట్‌లుగా ఘనీభవించండి.

3. ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్:

సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ షీట్లను స్టార్ వాల్వ్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషీన్‌లోకి విడుదల చేస్తారు.

ఇంకా, సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ శుద్దీకరణ పద్ధతి క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ సాంద్రీకృత ద్రావణాన్ని కాన్సంట్రేషన్ ట్యాంక్ నుండి క్షితిజ సమాంతర స్క్రూ సెంట్రిఫ్యూజ్‌కి బదిలీ చేసి, వేరు చేసి, స్ఫటికీకరించిన ఉప్పు మరియు కరిగిన మోనోహైడ్రేట్ సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను పొందండి.

2. సెంట్రిఫ్యూగేషన్ నుండి పొందిన స్ఫటికీకరించిన ఉప్పును డ్రైయర్‌కు పంపండి, అక్కడ అది మొదట డ్రైయర్ పై పొరలోని తాపన విభాగంలో నిర్జలీకరణానికి గురవుతుంది, ఆపై తరువాత ఉపయోగం కోసం నీటి శుద్ధి ఏజెంట్‌గా సేకరించే ముందు చల్లబరచడానికి దిగువ పొరలోని శీతలీకరణ విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

3. స్ఫటికీకరించిన ఉప్పు విభజన తర్వాత కరిగిన మోనోహైడ్రేట్ సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను వేడి చేయడానికి వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ట్యాంక్‌కు పంపుతారు. తరువాత దానిని వాక్యూమ్ ప్యాడిల్ కూలర్‌లోకి పంపి, చల్లబరుస్తుంది మరియు సన్నని షీట్‌లుగా ఘనీభవనం చేస్తారు.

4. సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ షీట్లను స్టార్ వాల్వ్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషీన్‌లోకి విడుదల చేస్తారు.

5. వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ట్యాంక్ మరియు వాక్యూమ్ ప్యాడిల్ కూలర్ నుండి సేకరించిన గ్యాస్ దశను వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి వ్యవస్థ ద్వారా శుద్ధి చేస్తారు.

ముగింపు

ఈ పద్ధతి మొదట సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ సాంద్రీకృత ద్రావణం నుండి సోడియం కార్బోనేట్ వంటి మిశ్రమ స్ఫటికీకరించిన లవణాలను వేరు చేస్తుంది. తరువాత, కరిగిన మోనోహైడ్రేట్ సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్‌ను వాక్యూమ్ ప్యాడిల్ కూలర్ ఉపయోగించి నేరుగా సన్నని షీట్‌లుగా ఘనీభవిస్తారు. చివరగా, ఉత్పత్తిని ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించి ప్యాక్ చేస్తారు. ఉత్పత్తిలో సోడియం కార్బోనేట్ మలినాల సాంద్రత 2.4% నుండి 0.3%కి తగ్గించబడుతుంది. శీతలీకరణ ప్రక్రియ ప్రతికూల పీడన వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ గాలితో సంబంధంలోకి వచ్చి ఆక్సీకరణకు గురయ్యే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి క్షీణతను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ శుద్ధి కోసం పూర్తిగా మూసివున్న వ్యవస్థను ఉపయోగించడం వల్ల ప్రక్రియ సమయంలో ఎటువంటి చికాకు కలిగించే వాయువులు విడుదల కాకుండా, పర్యావరణానికి ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది. సోడియం హైడ్రోసల్ఫైడ్ షీట్‌లను నేరుగా బ్యాగ్ చేస్తారు, నిల్వ సమయంలో కాలుష్యాన్ని నివారిస్తారు. అదనంగా, ఈ ఆవిష్కరణ సరళమైన పద్ధతిని కలిగి ఉంటుంది, కనీస పరికరాలు అవసరం మరియు తక్కువ ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది.