ข้อกำหนดทางเทคนิคของการอัดเม็ด การตอก และการพ่นในกระบวนการสกัดทองคำ

กระบวนการสกัดทองคำด้วยการชะล้างแบบกองแร่เกี่ยวข้องกับการกองแร่ทองคำคุณภาพต่ำหรือกากแร่จากการลอยตัวบนวัสดุฐาน และฉีดพ่น สารละลาย โซเดียมไซยาไนด์ เป็นรอบๆ เพื่อละลายทองคำในแร่และแยกทองคำออกจากสารละลายที่ได้ กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการก่อสร้างสถานที่ชะล้าง การเตรียมแร่เบื้องต้น (การบดหรือการบดละเอียด) การกองแร่ การฉีดพ่นสารละลาย การแยกทองคำออกจากสารละลาย และการฆ่าเชื้อและการขนถ่ายกองแร่เหลือทิ้ง ในระหว่างกระบวนการชะล้าง จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์หลายอย่างเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเพิ่มคุณค่าที่ดี บทความนี้จะแนะนำข้อกำหนดทางเทคนิคของการบดละเอียด การกองแร่ และการฉีดพ่นสารละลาย

1. เม็ด

เพื่อให้กระบวนการสกัดทองคำจากกองแร่ประสบความสำเร็จ วัสดุที่ใช้ในการสกัดต้องมีการซึมผ่านที่ดี เพื่อให้ สารละลาย ไซยาไนด์ไหลผ่านกองแร่ได้อย่างสม่ำเสมอ แร่ส่วนใหญ่จำเป็นต้องบดให้มีขนาด 25.4 มิลลิเมตรหรือละเอียดกว่านั้นก่อนนำไปทำเป็นเม็ด เพื่อให้ทองคำที่อยู่ในแร่ปรากฏออกมาและเพิ่มอัตราการสกัดทองคำให้ดีขึ้น

ในระหว่างกระบวนการทำเม็ดแร่ทองคำ ปริมาณปูนขาวที่ใช้ต้องมีค่า pH อยู่ระหว่าง 9.5 - 10.5 เนื่องจากแร่มีความชื้นสูง (มีปริมาณน้ำมากกว่า 10%) และมีสิ่งเจือปนจำนวนมาก จึงควรเพิ่มความเข้มข้นของโซเดียมไซยาไนด์ในระหว่างกระบวนการทำเม็ดแร่ โดยควบคุมความเข้มข้นของโซเดียมไซยาไนด์ไว้ที่ประมาณ 60 - 150 กรัมต่อแร่ทองคำหนึ่งตัน ปริมาณน้ำทั้งหมดในเม็ดแร่โดยทั่วไปไม่ควรเกิน 30% มิฉะนั้นเม็ดแร่จะหลวมและอ่อนตัวได้ง่าย ระยะเวลาการบ่มควรมากกว่า 72 ชั่วโมง หากฝนตกในระหว่างกระบวนการทำเม็ดแร่ ต้องคลุมเม็ดแร่เพื่อป้องกันการสูญเสียทองคำ

2. ปอกเปลือก

สถานที่สกัดทองคำสามารถตั้งบนทางลาด หุบเขา หรือพื้นดินที่ราบเรียบได้ อย่างไรก็ตาม หากเป็นพื้นดินที่ราบเรียบ จำเป็นต้องมีความลาดเอียง 3% - 5% ความสูงของกองแร่ไม่ควรสูงเกินไปในตอนเริ่มต้น ควรเป็น 3 - 4 เมตร และสามารถเพิ่มความสูงได้เมื่ออัตราการสกัดคงที่

หลังจากทำความสะอาดและปรับระดับพื้นดินแล้ว จำเป็นต้องมีการบำบัดป้องกันการซึม เพื่อป้องกันกองแร่ ควรสร้างคูระบายน้ำรอบๆ บริเวณการชะล้างด้วย ชั้นรองพื้นของบริเวณการชะล้างสามารถวางหนาประมาณ 0.5 เมตรบนฐานที่อัดแน่นแล้ว จากนั้นฉีดพ่นสารละลายโซเดียมคาร์บอเนต ลงไปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันการซึม

3. การฉีดพ่น

3.1 ความเข้มข้นของสเปรย์

ไม่ควรล้างอนุภาคแร่ที่เกาะกันเป็นก้อนหลังจากการทำให้เป็นเม็ดอีกครั้ง ควรปรับค่า pH ผ่านกระบวนการทำให้เป็นเม็ด เนื่องจากแร่ทองคำมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน ความเข้มข้นของโซเดียมไซยาไนด์ในระหว่างการพ่นครั้งแรกจึงเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม สามารถควบคุมได้ที่ 0.1% - 0.08% ในช่วงเวลาสูงสุด (เมื่อความเข้มข้นของการสกัดทองคำสูงที่สุด) จากนั้นจึงลดลงเหลือ 0.08% - 0.06% ในระยะหลัง สามารถลดเหลือ 0.04% - 0.02% ความเข้มข้นของโซเดียมไซยาไนด์สามารถปรับได้ตลอดเวลาตามปริมาณทองคำในสารละลายที่เตรียมไว้

3.2 วงจรการพ่น

เวลาในการพ่นโดยทั่วไปคือ 7-8 ชั่วโมงต่อวัน และไม่ควรเกิน 10 ชั่วโมง (แต่ควรลดปริมาณลง) โดยทั่วไปจะพ่น 1 ชั่วโมงและหยุด 1 ชั่วโมง หรือพ่น 1 ชั่วโมงและหยุด 2 ชั่วโมง เวลาในการพ่นไม่ควรนานเกินไป เพื่อให้กองแร่สามารถหายใจออกซิเจนได้เมื่อไม่ได้พ่น หากเวลาในการพ่นนานและความถี่สูง จะเพิ่มปริมาตรของสารละลาย ลดความเข้มข้นของสารละลายแม่ และโซเดียมไซยาไนด์ที่เสียไป ในเวลาเดียวกัน จะเพิ่มปริมาตรของสารละลายแม่ และส่งผลต่อความสามารถในการดูดซับของคาร์บอนที่มีทองคำอยู่

3.3 ความเข้มข้นของสเปรย์

ความเข้มข้นของการฉีดพ่นมีความสัมพันธ์กับเวลาและปริมาณการฉีดพ่น โดยทั่วไปแล้ว ความเข้มข้นของการฉีดพ่นควรควบคุมอยู่ที่ 6 - 20 ลิตร/ตร.ม.·ชั่วโมง (6 - 20 ลิตร/ตร.ม. × ชั่วโมง) และไม่ควรเกิน 25 - 30 ลิตร/ตร.ม.·ชั่วโมง (ซึ่งสามารถคำนวณได้ตามพื้นที่ของบริเวณการชะล้าง ปริมาณการฉีดพ่นต่อวัน และเวลา) หากความเข้มข้นของการฉีดพ่นสูง จะทำให้ปริมาตรของสารละลายที่มีทองคำเพิ่มขึ้น เจือจางความเข้มข้นของทองคำ และส่งผลกระทบต่อความสามารถในการดูดซับของถ่านกัมมันต์ (โดยทั่วไป ความสามารถในการดูดซับของถ่านกัมมันต์อยู่ที่ 8 - 10 กก./ตัน) หากปริมาตรของสารละลายที่มีทองคำมาก ภายในระยะเวลาการดูดซับเดียวกัน เนื่องจากความเข้มข้นของทองคำต่ำ ปริมาณการดูดซับจะลดลงและระยะเวลาการดูดซับจะยาวนานขึ้น ซึ่งจะเพิ่มภาระงานและต้นทุนของระบบการชะล้างและการแยกด้วยไฟฟ้า ดังนั้น ปริมาณการฉีดพ่นไม่ควรมากเกินไป และความถี่ในการฉีดพ่นไม่ควรสูงเกินไป

โดยสรุปแล้ว ข้อกำหนดด้านเทคนิคข้างต้นเป็นข้อกำหนดในการทำให้เป็นเม็ด กอง และฉีดพ่นในกระบวนการสกัดทองคำ วิธีการสกัดทองคำใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากเป็นกระบวนการที่เรียบง่าย มีอุปกรณ์น้อย และต้นทุนต่ำ ในการผลิตจริง เจ้าของเหมืองควรใส่ใจในการควบคุมพารามิเตอร์ของแต่ละลิงก์เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์การสกัดที่ดี