เทคโนโลยีหลักสำหรับการกำจัดสารตกค้างไซยาไนด์จากทองคำที่ไม่เป็นอันตราย

กระบวนการสกัดทองคำด้วยไซยาไนด์ ซึ่งมีประวัติยาวนานกว่า 100 ปี ยังคงเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการผลิตทองคำในปัจจุบัน ความนิยมของกระบวนการนี้มาจากความเรียบง่ายและอัตราการสกัดทองคำที่สูง อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ก่อให้เกิดกากทองคำจำนวนมาก ปริมาณ กาก ไซยาไนด์จากแร่ทองคำเข้มข้นเพิ่มขึ้นทุกปี สถิติระบุว่าอุตสาหกรรมทองคำของประเทศผลิตกากไซยาไนด์ประมาณ 80 ล้านถึง 100 ล้านตันต่อปี

การสะสมกากไซยาไนด์ในระยะยาวก่อให้เกิดปัญหาหลายประการ ประการแรก มันใช้พื้นที่จำนวนมหาศาล ประการที่สองไซยาไนด์ ที่เป็นพิษสูง ในกากเหล่านี้สามารถปล่อยก๊าซพิษและก่อให้เกิดน้ำเสียที่เป็นกรด นอกจากนี้ ไอออนโลหะต่างๆ ยังสามารถปนเปื้อนแหล่งน้ำและดินโดยรอบผ่านทางน้ำผิวดินหรือน้ำใต้ดิน ซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ในทางกลับกัน กากไซยาไนด์จากแร่ทองคำเข้มข้นกลับมีทรัพยากรที่มีค่า เช่น ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี เหล็ก ทองคำ กำมะถัน และซิลิคอน ซึ่งยังไม่ได้รับการนำกลับมาใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ ดังนั้น การแยกส่วนประกอบที่เป็นพิษอย่างปลอดภัย การแยกและนำทรัพยากรที่มีค่ากลับมาใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ และการใช้ประโยชน์จากกากที่กำจัดไซยาไนด์แล้วในวงกว้าง จึงกลายเป็นประเด็นสำคัญและความท้าทายระดับโลกในการวิจัย

United Chemical โซลูชั่นจากบริษัท จำกัด : โครงการแบบองค์รวม

เพื่อตอบสนองต่อความท้าทายเหล่านี้ United Chemical Co., Ltd. ริเริ่มโครงการ “การวิจัยและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหลักเพื่อการกำจัดและการใช้ทรัพยากรไซยาไนด์ตกค้างจากทองคำเข้มข้นโดยไม่เป็นอันตราย”

การกำจัดไซยาไนด์แบบควบคุมการไล่ระดับและการกู้คืนแบบลอยตัว

มีการนำ “เทคโนโลยีใหม่สำหรับการกำจัดไซยาไนด์และการกู้คืนธาตุที่มีค่าแบบควบคุมการไล่ระดับ” มาใช้เพื่อกู้คืน Cu, Pb และ Zn จากกากแร่ทองคำที่ผ่านการไซยาไนด์อย่างครอบคลุม ส่งผลให้ได้ตะกั่วเข้มข้นและทองแดงเข้มข้น

การเปิดใช้งานอินเทอร์เฟซไพไรต์และการประมวลผลแบบรวมสำหรับการกู้คืนเหล็กและทองคำ

จากนั้นจึงนำ “เทคโนโลยีใหม่สำหรับการเปิดใช้งานอินเทอร์เฟซไพไรต์และการแปรรูปแร่และโลหะผสมแบบผสมผสานเพื่อการกู้คืนเหล็กและทองคำ” มาใช้ เทคโนโลยีนี้สามารถแยกและกู้คืน Fe และ Si จากกากตะกอนที่ผ่านการกำจัดไซยาไนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้กากตะกอนกำมะถันเข้มข้นและกากตะกอนซิลิกอนสูง

การผลิตกรดซัลฟิวริกและเม็ดเหล็ก

กำมะถันเข้มข้นถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกเข้มข้นโดยการคั่วด้วยออกซิเจนอ่อน ตะกรันกำมะถันคั่วจะถูกทำให้เป็นเม็ด ต่อจากนั้น ได้นำ “เทคโนโลยีการแยกเหล็ก-ทองที่อุณหภูมิสูง” มาใช้เพื่อผลิตเม็ดเหล็กและโคลนทองที่เสริมด้วย Cu, Pb และ Zn

การรีไซเคิลกากแร่ซิลิกอนสูง

“เทคโนโลยีใหม่สำหรับการควบคุมการเปลี่ยนเฟสและการรีไซเคิลส่วนประกอบทั้งหมดของเศษวัสดุซิลิกอนสูง” ทำให้สามารถเปลี่ยนเศษวัสดุซิลิกอนสูงให้กลายเป็นกระเบื้องเซรามิกแบบประสานกันสไตล์ยุโรปได้

ความก้าวหน้าทางด้านเทคนิคและการวิจัย

โครงการนี้มุ่งเน้นไปที่ "สี่ปัญหา" ที่เกี่ยวข้องกับสารตกค้างไซยาไนด์จากแร่ทองคำเข้มข้น ได้แก่ การทำความเข้าใจองค์ประกอบที่เป็นพิษอย่างแม่นยำ การควบคุมและแยกพฤติกรรมขององค์ประกอบเหล่านี้อย่างมีทิศทาง การกู้คืนองค์ประกอบที่มีค่า และการรีไซเคิลกากแร่ นอกจากนี้ โครงการยังแนะนำแนวทางสหวิทยาการที่สร้างสรรค์ โดยผสานการแปรรูปแร่ โลหะวิทยา และวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม การวิจัยครอบคลุมห่วงโซ่นวัตกรรมทั้งหมด ตั้งแต่การค้นพบสาเหตุทางวิทยาศาสตร์ไปจนถึงการพัฒนาเทคโนโลยีควบคุมและการสาธิตทางวิศวกรรม

ในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ได้มีการเปิดเผยรูปแบบการเกิดของส่วนประกอบที่เป็นพิษในไซยาไนด์อย่างเป็นระบบ ซึ่งประกอบไปด้วยของเสียอันตรายที่มีพิษสูง ในระดับการใช้งาน ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการแยกส่วนอย่างปลอดภัยและการกำจัดส่วนประกอบที่เป็นพิษอย่างมีเสถียรภาพ การสกัดส่วนประกอบที่มีค่าอย่างประสานงานกัน และการใช้ทรัพยากรกากของเสียที่มีมูลค่าสูง

ผลลัพธ์การใช้งานในอุตสาหกรรมที่น่าประทับใจ

หลังจากนำความสำเร็จของโครงการไปประยุกต์ใช้ในภาคอุตสาหกรรม อัตราการกู้คืนโลหะมีค่าจากกากไซยาไนด์ของแร่ทองคำเข้มข้นเกินกว่า 90% ความสำเร็จนี้ทำให้สามารถกำจัดกากไซยาไนด์จากแร่ทองคำเข้มข้นได้อย่างปลอดภัยและใช้ประโยชน์จากทรัพยากร ได้อย่างเต็มที่ ในแต่ละปี โครงการนี้ผลิตแร่ตะกั่วและแร่ทองแดงเข้มข้นได้ประมาณ 8.000 ตัน แร่กำมะถันเข้มข้นกว่า 300.000 ตัน กรดซัลฟิวริกเข้มข้นและเม็ดออกซิไดซ์กว่า 200.000 ตัน ทองคำประมาณ 700 กิโลกรัม และกระเบื้องปูพื้นแบบยุโรปมากกว่า 90 ล้านแผ่น เห็นได้ชัดว่าโครงการนี้ได้ก่อให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจ สิ่งแวดล้อม และสังคมอย่างมาก