เทคโนโลยีหลักสำหรับการกำจัดสารตกค้างไซยาไนด์จากทองคำที่ไม่เป็นอันตราย

กระบวนการไซยาไนด์สำหรับการสกัดทองคำ ซึ่งมีประวัติยาวนานกว่า 100 ปี ยังคงเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมการผลิตทองคำในปัจจุบัน ความนิยมดังกล่าวเกิดจากความเรียบง่ายและอัตราการสกัดทองคำที่สูง อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ก่อให้เกิดกากทองคำจำนวนมาก ผลผลิตของ ไซยาไนด์ ปริมาณสารตกค้างจากการแยกแร่ทองคำเพิ่มขึ้นทุกปี สถิติระบุว่าอุตสาหกรรมทองคำแห่งชาติผลิตสารตกค้างไซยาไนด์ประมาณ 80 ล้านถึง 100 ล้านตันต่อปี

การกักตุนสารตกค้างไซยาไนด์ในระยะยาวก่อให้เกิดปัญหามากมาย ประการแรก สารตกค้างเหล่านี้กินพื้นที่จำนวนมาก ประการที่สอง สารพิษสูง ไซยาไนด์ ในสารตกค้างสามารถปล่อยก๊าซพิษและก่อให้เกิดน้ำเสียที่มีกรด นอกจากนี้ ไอออนโลหะต่างๆ สามารถปนเปื้อนแหล่งน้ำโดยรอบและดินผ่านทางน้ำผิวดินหรือน้ำใต้ดิน ซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ในทางกลับกัน สารตกค้างไซยาไนด์จากแร่ทองคำมีทรัพยากรที่มีค่า เช่น ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี เหล็ก ทองคำ โซเดียม และซิลิกอน ซึ่งยังคงไม่ได้รับการกู้คืน ดังนั้น การแยกส่วนประกอบที่เป็นพิษอย่างปลอดภัย การแยกและกู้คืนทรัพยากรที่มีค่าอย่างมีประสิทธิภาพ และการใช้ประโยชน์จากกากตะกอนที่กำจัดไซยาไนด์ในปริมาณมาก จึงกลายเป็นประเด็นสำคัญและความท้าทายในการวิจัยระดับโลก

United Chemical โซลูชั่นจากบริษัท จำกัด : โครงการแบบองค์รวม

เพื่อตอบสนองต่อความท้าทายเหล่านี้ United Chemical Co., Ltd. ริเริ่มโครงการ “การวิจัยและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหลักเพื่อการกำจัดและการใช้ทรัพยากรไซยาไนด์ตกค้างจากทองคำเข้มข้นโดยไม่เป็นอันตราย”

การกำจัดไซยาไนด์แบบควบคุมการไล่ระดับและการกู้คืนแบบลอยตัว

มีการนำ “เทคโนโลยีใหม่สำหรับการกำจัดไซยาไนด์และการกู้คืนธาตุที่มีค่าแบบควบคุมการไล่ระดับ” มาใช้เพื่อกู้คืน Cu, Pb และ Zn จากกากแร่ทองคำที่ผ่านการไซยาไนด์อย่างครอบคลุม ส่งผลให้ได้ตะกั่วเข้มข้นและทองแดงเข้มข้น

การเปิดใช้งานอินเทอร์เฟซไพไรต์และการประมวลผลแบบรวมสำหรับการกู้คืนเหล็กและทองคำ

จากนั้นจึงนำ “เทคโนโลยีใหม่สำหรับการเปิดใช้งานอินเทอร์เฟซไพไรต์และการแปรรูปแร่และโลหะผสมแบบผสมผสานเพื่อการกู้คืนเหล็กและทองคำ” มาใช้ เทคโนโลยีนี้สามารถแยกและกู้คืน Fe และ Si จากกากตะกอนที่ผ่านการกำจัดไซยาไนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้กากตะกอนกำมะถันเข้มข้นและกากตะกอนซิลิกอนสูง

การผลิตกรดซัลฟิวริกและเม็ดเหล็ก

กำมะถันเข้มข้นถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกเข้มข้นโดยการคั่วด้วยออกซิเจนอ่อน ตะกรันกำมะถันคั่วจะถูกทำให้เป็นเม็ด ต่อจากนั้น ได้นำ “เทคโนโลยีการแยกเหล็ก-ทองที่อุณหภูมิสูง” มาใช้เพื่อผลิตเม็ดเหล็กและโคลนทองที่เสริมด้วย Cu, Pb และ Zn

การรีไซเคิลกากแร่ซิลิกอนสูง

“เทคโนโลยีใหม่สำหรับการควบคุมการเปลี่ยนเฟสและการรีไซเคิลส่วนประกอบทั้งหมดของเศษวัสดุซิลิกอนสูง” ทำให้สามารถเปลี่ยนเศษวัสดุซิลิกอนสูงให้กลายเป็นกระเบื้องเซรามิกแบบประสานกันสไตล์ยุโรปได้

ความก้าวหน้าทางด้านเทคนิคและการวิจัย

โครงการนี้มุ่งเน้นไปที่ "สี่ปัญหา" ที่เกี่ยวข้องกับสารตกค้างไซยาไนด์จากแร่ทองคำเข้มข้น ได้แก่ การทำความเข้าใจองค์ประกอบที่เป็นพิษอย่างแม่นยำ การควบคุมและแยกพฤติกรรมขององค์ประกอบเหล่านี้อย่างมีทิศทาง การกู้คืนองค์ประกอบที่มีค่า และการรีไซเคิลกากแร่ นอกจากนี้ โครงการยังแนะนำแนวทางสหวิทยาการที่สร้างสรรค์ โดยผสานการแปรรูปแร่ โลหะวิทยา และวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม การวิจัยครอบคลุมห่วงโซ่นวัตกรรมทั้งหมด ตั้งแต่การค้นพบสาเหตุทางวิทยาศาสตร์ไปจนถึงการพัฒนาเทคโนโลยีควบคุมและการสาธิตทางวิศวกรรม

ในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ได้มีการเปิดเผยรูปแบบการเกิดของส่วนประกอบที่เป็นพิษในไซยาไนด์อย่างเป็นระบบ ซึ่งประกอบไปด้วยของเสียอันตรายที่มีพิษสูง ในระดับการใช้งาน ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการแยกส่วนอย่างปลอดภัยและการกำจัดส่วนประกอบที่เป็นพิษอย่างมีเสถียรภาพ การสกัดส่วนประกอบที่มีค่าอย่างประสานงานกัน และการใช้ทรัพยากรกากของเสียที่มีมูลค่าสูง

ผลลัพธ์การใช้งานในอุตสาหกรรมที่น่าประทับใจ

หลังจากนำผลงานของโครงการไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม อัตราการกู้คืนโลหะมีค่าจากสารตกค้างไซยาไนด์ของแร่ทองคำเข้มข้นเกิน 90% ความสำเร็จนี้ทำให้ การกำจัดที่ไม่เป็นอันตราย และส่วนประกอบเต็ม การใช้ทรัพยากร ของสารตกค้างไซยาไนด์จากแร่ทองคำเข้มข้น โครงการนี้ผลิตแร่ตะกั่วเข้มข้นและแร่ทองแดงเข้มข้นได้ประมาณ 8.000 ตันต่อปี แร่กำมะถันเข้มข้นมากกว่า 300.000 ตัน กรดซัลฟิวริกเข้มข้นและเม็ดออกซิไดซ์มากกว่า 200.000 ตัน ทองคำประมาณ 700 กิโลกรัม และแผ่นกระเบื้องแบบยุโรปที่เชื่อมต่อกันมากกว่า 90 ล้านแผ่น เห็นได้ชัดว่าโครงการนี้นำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ สิ่งแวดล้อม และสังคมที่น่าทึ่ง