
ของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์เป็นส่วนประกอบนั้นเป็นพิษร้ายแรงและเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม ดังนั้น การบำบัดของเหลวเสียดังกล่าวอย่างเหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง บทความนี้จะแนะนำวิธีการบำบัดทั่วไปหลายวิธีสำหรับของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ เป็นส่วนประกอบซึ่งเป็นพิษสูง
1. วิธีการออกซิเดชันทางเคมี
1.1 วิธีการคลอรีนด้วยด่าง
หลักการ : ในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง สารออกซิไดซ์ที่แรง เช่น ก๊าซคลอรีน โซเดียมไฮโปคลอไรต์ หรือแคลเซียมไฮโปคลอไรต์ จะถูกเติมลงในของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ ไอออนของไฮโปคลอไรต์จะทำปฏิกิริยากับไอออนของไซยาไนด์ในกระบวนการสองขั้นตอน ขั้นแรก ไซยาไนด์จะถูกออกซิไดซ์เป็นไซยาเนต และจากนั้นจะถูกออกซิไดซ์ต่อไปเป็นสารที่ไม่เป็นพิษ เช่นคาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซไนโตรเจน
ขั้นตอนการทำงาน :
การปรับค่า pH : เริ่มต้นด้วยการเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์ลงในของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ เพื่อปรับค่า pH ให้อยู่ระหว่าง 10 - 11
การเติมสารออกซิไดซ์ : ค่อยๆ เติมสารออกซิไดซ์ที่เลือกใช้ในปริมาณที่เหมาะสม เช่น สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ปริมาณสารออกซิไดซ์ที่ต้องการขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของไซยาไนด์ในของเหลวเสีย คนอย่างต่อเนื่องในระหว่างการเติมเพื่อให้ผสมเข้ากันอย่างทั่วถึง
ปฏิกิริยาและการตรวจสอบ : ปล่อยให้ปฏิกิริยาดำเนินไปเป็นเวลาหลายชั่วโมง และตรวจสอบความเข้มข้นของไซยาไนด์ในของเหลวเสียอย่างต่อเนื่องตลอดเวลา เทคนิคการตรวจสอบทั่วไป ได้แก่ การใช้ขั้วไฟฟ้าเฉพาะสำหรับไซยาไนด์ หรือวิธีการวัดสี
การทำให้เป็นกลางและการปล่อยทิ้ง : เมื่อปฏิกิริยาสิ้นสุดลงและความเข้มข้นของไซยาไนด์เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง (โดยปกติจะน้อยกว่า 0.5 มิลลิกรัม/ลิตรในหลายภูมิภาค) ให้ปรับค่า pH ของของเหลวเสียให้อยู่ในช่วงที่เป็นกลาง (pH = 6 - 9) ด้วยกรดที่เหมาะสม เช่น กรดซัลฟิวริก แล้วจึงปล่อยทิ้ง
1.2 วิธีการออกซิเดชันไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์
หลักการ : ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เป็นสารออกซิไดซ์ที่แรง ในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยา เช่น ไอออนของทองแดง มันสามารถออกซิไดซ์ไอออนของไซยาไนด์ในของเหลวเสีย เปลี่ยนไซยาไนด์ให้กลายเป็นไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ไม่เป็นพิษ
ขั้นตอนการทำงาน :
การปรับค่า pH : ปรับค่า pH ของของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ให้เป็นกรด โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ pH = 3 - 5 เนื่องจากปฏิกิริยาออกซิเดชันของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์กับไซยาไนด์จะมีประสิทธิภาพมากขึ้นภายใต้สภาวะที่เป็นกรด
การเติมตัวเร่งปฏิกิริยาและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ : เติมตัวเร่งปฏิกิริยาในปริมาณเล็กน้อย เช่น คอปเปอร์ซัลเฟต ลงในของเหลวเสีย จากนั้นค่อยๆ เติมสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ปริมาณไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เติมต้องเพียงพอที่จะออกซิไดซ์ไซยาไนด์ได้อย่างสมบูรณ์ เนื่องจากปฏิกิริยาคายความร้อน จึงต้องระมัดระวังในการควบคุมอุณหภูมิของปฏิกิริยาเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
ปฏิกิริยาและการแยก : หลังจากเติมสารเสร็จแล้ว ปล่อยให้ปฏิกิริยาดำเนินไปสักพัก จากนั้นทำการแยกของแข็งออกจากของเหลว เช่น การตกตะกอนหรือการกรอง เพื่อกำจัดสารที่ตกตะกอนออกมา เช่น โลหะไฮดรอกไซด์ หากมีไอออนโลหะหนักอยู่ในของเหลวเสีย
ขั้นตอนหลังการบำบัด : สารละลายส่วนบนที่ผ่านการบำบัดแล้วสามารถนำไปบำบัดเพิ่มเติมโดยใช้วิธีอื่น เช่น การดูดซับหรือการแยกด้วยเยื่อ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของน้ำทิ้งขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
1.3 วิธีการออกซิเดชันโอโซน
หลักการ : โอโซนเป็นสารออกซิไดซ์ที่มีฤทธิ์แรงและมีศักยภาพในการออกซิเดชันสูง เมื่อนำโอโซนเข้าไปในของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ โอโซนจะทำปฏิกิริยาโดยตรงกับไอออนของไซยาไนด์ ออกซิไดซ์ไอออนเหล่านั้นให้กลายเป็นสารที่ไม่เป็นพิษ เช่น คาร์บอเนตและไนโตรเจน กลไกการเกิดปฏิกิริยามีความซับซ้อนและอาจมีผลิตภัณฑ์ขั้นกลางเกิดขึ้น การมีตัวเร่งปฏิกิริยาไอออนโลหะ เช่น ไอออนของทองแดงและแมกนีเซียม สามารถเร่งอัตราการเกิดปฏิกิริยาได้
ขั้นตอนการทำงาน :
การเตรียมของเหลวเสียก่อนใช้งาน : ขั้นแรก ให้กำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นอนุภาคขนาดใหญ่และของแข็งแขวนลอยในของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์โดยการกรองหรือการตกตะกอน เพื่อป้องกันการอุดตันของอุปกรณ์สร้างโอโซนและทำให้ปฏิกิริยาดำเนินไปอย่างราบรื่น
การผลิตและการนำโอโซนเข้าสู่ระบบ : ใช้เครื่องกำเนิดโอโซนเพื่อผลิตก๊าซโอโซน จากนั้นจึงนำก๊าซโอโซนเข้าสู่ระบบของเหลวเสียผ่านอุปกรณ์กระจายก๊าซ ปริมาณโอโซนที่นำเข้าสู่ระบบจะต้องปรับตามความเข้มข้นของไซยาไนด์และปริมาตรของของเหลวเสีย
ปฏิกิริยาและการตรวจสอบ : ดำเนินการปฏิกิริยาในถังปฏิกิริยาปิดเป็นระยะเวลาที่กำหนด ตรวจสอบความเข้มข้นของไซยาไนด์ในของเหลวเสียแบบเรียลไทม์ในระหว่างการเกิดปฏิกิริยา โดยปกติแล้วเวลาในการเกิดปฏิกิริยาจะสั้นกว่าวิธีการออกซิเดชันอื่นๆ แต่ก็ยังขึ้นอยู่กับสภาวะของของเหลวเสียเฉพาะนั้นๆ ด้วย
การบำบัดน้ำเสีย : หลังจากการทำปฏิกิริยาแล้ว ของเหลวเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วอาจต้องได้รับการบำบัดเพิ่มเติม เช่น การปรับค่า pH และการกำจัดสารประกอบโอโซนที่เหลืออยู่ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย
2. วิธีการทางกายภาพ-เคมี
2.1 วิธีการแลกเปลี่ยนไอออน
หลักการ : มีการใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนชนิดพิเศษ เรซินเหล่านี้มีหมู่ฟังก์ชันที่สามารถดูดซับไอออนไซยาไนด์หรือสารประกอบเชิงซ้อนโลหะ-ไซยาไนด์ในของเหลวเสียได้อย่างเลือกสรร ตัวอย่างเช่น เรซินแลกเปลี่ยนแอนไอออนบางชนิดสามารถแลกเปลี่ยนแอนไอออนของตัวเองกับไอออนไซยาไนด์ในสารละลายได้
ขั้นตอนการทำงาน :
การเลือกและการเตรียมเรซิน : เลือกเรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่เหมาะสมตามลักษณะของของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ เช่น ชนิดของสารประกอบเชิงซ้อนโลหะ-ไซยาไนด์ที่มีอยู่ เตรียมเรซินโดยการล้างด้วยสารละลายกรดและด่างเพื่อกระตุ้นการทำงานของการแลกเปลี่ยนไอออน
การบรรจุคอลัมน์ : บรรจุเรซินที่ผ่านการเตรียมแล้วลงในคอลัมน์แลกเปลี่ยนไอออน
การปล่อยของเหลวเสีย : ค่อยๆ ปล่อยของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ผ่านคอลัมน์แลกเปลี่ยนไอออน ควบคุมอัตราการไหลเพื่อให้แน่ใจว่ามีเวลาสัมผัสที่เพียงพอระหว่างของเหลวเสียกับเรซิน
การฟื้นฟูเรซิน : เมื่อเรซินดูดซับไซยาไนด์ในปริมาณหนึ่งแล้ว จำเป็นต้องฟื้นฟูเรซิน กระบวนการฟื้นฟูมักเกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายฟื้นฟู เช่น สารละลายกรดเข้มข้นหรือเบสเข้มข้น เพื่อกำจัดไอออนไซยาไนด์ที่ดูดซับไว้จากเรซิน เรซินที่ได้รับการฟื้นฟูแล้วสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
การบำบัดของเหลวสำหรับการฟื้นฟู : ของเหลวสำหรับการฟื้นฟูซึ่งมีไซยาไนด์ความเข้มข้นสูง จำเป็นต้องได้รับการบำบัดเพิ่มเติม โดยปกติจะใช้วิธีการออกซิเดชันทางเคมี ตาม ที่อธิบายไว้ข้างต้น เพื่อเปลี่ยนไซยาไนด์ให้เป็นสารที่ไม่เป็นพิษ
2.2 วิธีการดูดซับ
หลักการ : สารดูดซับ เช่นถ่านกัมมันต์และซีโอไลต์ มีพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่และมีความสามารถในการดูดซับสูง สามารถดูดซับไอออนไซยาไนด์และสารปนเปื้อนอื่นๆ ในของเหลวเสียได้ทั้งโดยวิธีการดูดซับทางกายภาพ เช่น แรงแวนเดอร์วาลส์ และวิธีการดูดซับทางเคมี เช่น การสร้างพันธะเคมีกับหมู่ฟังก์ชันบนพื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ่านกัมมันต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีประสิทธิภาพในการดูดซับสารต่างๆ ได้สูง
ขั้นตอนการทำงาน :
การเลือกและการเตรียมสารดูดซับ : เลือกสารดูดซับที่เหมาะสมตามลักษณะของของเหลวเสีย ตัวอย่างเช่น ถ่านกัมมันต์แบบเม็ดมักใช้สำหรับการบำบัดในปริมาณมาก ในขณะที่ถ่านกัมมันต์แบบผงอาจเหมาะสมกว่าสำหรับการบำบัดในปริมาณน้อยหรือการบำบัดที่ต้องการความแม่นยำสูง เตรียมสารดูดซับโดยการล้างและทำให้แห้งเพื่อกำจัดสิ่งเจือปน
กระบวนการดูดซับ : เติมสารดูดซับลงในของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ และคนอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างสารดูดซับกับของเหลวเสีย ระยะเวลาการดูดซับจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของไซยาไนด์และชนิดของสารดูดซับ โดยปกติจะใช้เวลาตั้งแต่ไม่กี่นาทีถึงหลายชั่วโมง
การแยก : หลังจากกระบวนการดูดซับเสร็จสมบูรณ์แล้ว ให้แยกสารดูดซับออกจากของเหลวเสียโดยใช้วิธีต่างๆ เช่น การกรองหรือการตกตะกอน
การฟื้นฟูสารดูดซับ : เช่นเดียวกับเรซินแลกเปลี่ยนไอออน สารดูดซับที่ใช้แล้วสามารถฟื้นฟูได้ สำหรับถ่านกัมมันต์ วิธีการฟื้นฟู ได้แก่ การฟื้นฟูด้วยความร้อน (การให้ความร้อนแก่ถ่านกัมมันต์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อปลดปล่อยสารที่ถูกดูดซับ) และการฟื้นฟูด้วยสารเคมี (การใช้สารเคมีทำปฏิกิริยากับสารที่ถูกดูดซับ)
3. วิธีการบำบัดทางชีวภาพ
หลักการ : จุลินทรีย์บางชนิดมีความสามารถในการย่อยสลายไซยาไนด์ จุลินทรีย์เหล่านี้ใช้ไซยาไนด์เป็นแหล่งของคาร์บอน ไนโตรเจน หรือพลังงานภายใต้สภาวะแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง ตัวอย่างเช่น แบคทีเรียบางชนิดสามารถเปลี่ยนไซยาไนด์ให้เป็นสารที่มีความเป็นพิษน้อยกว่า เช่น แอมโมเนียและคาร์บอนไดออกไซด์ ผ่านปฏิกิริยาทางเอนไซม์หลายขั้นตอน กระบวนการทั้งหมดเกี่ยวข้องกับการเผาผลาญของจุลินทรีย์ และจุลินทรีย์แต่ละชนิดอาจมีวิถีการเผาผลาญที่แตกต่างกันสำหรับการย่อยสลายไซยาไนด์
ขั้นตอนการทำงาน :
การคัดเลือกและการเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์ : คัดเลือกจุลินทรีย์ที่เหมาะสมซึ่งสามารถย่อยสลายไซยาไนด์ได้ โดยสามารถแยกได้จากสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ เช่น ดิน หรือโรงบำบัดน้ำเสีย เพาะเลี้ยงจุลินทรีย์เหล่านี้ในห้องปฏิบัติการเพื่อให้ได้ปริมาณเชื้อจุลินทรีย์ที่เพียงพอ อาหารเลี้ยงเชื้อควรมีสารอาหารที่เหมาะสมเพื่อสนับสนุนการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
การติดตั้งเครื่องปฏิกรณ์ : ติดตั้งเครื่องปฏิกรณ์บำบัดทางชีวภาพ เช่น เครื่องปฏิกรณ์ตะกอนเร่งปฏิกิริยา หรือเครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์ม ในเครื่องปฏิกรณ์ตะกอนเร่งปฏิกิริยา จุลินทรีย์จะอยู่ในสถานะแขวนลอยในของเหลวเสีย ในขณะที่ในเครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์ม จุลินทรีย์จะเกาะติดกับพื้นผิวรองรับที่เป็นของแข็งเพื่อสร้างไบโอฟิล์ม
การบำบัดของเหลวเสีย : นำของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์เข้าสู่ถังปฏิกรณ์บำบัดทางชีวภาพ ควบคุมสภาพแวดล้อมในถังปฏิกรณ์ รวมถึงอุณหภูมิ (โดยปกติประมาณ 25 - 35 °C) ค่า pH (โดยปกติประมาณ 7 - 8) และปริมาณออกซิเจนละลาย เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับจุลินทรีย์
การตรวจสอบและควบคุม : ตรวจสอบความเข้มข้นของไซยาไนด์และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องในของเหลวเสียอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการบำบัด ปรับสภาวะการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ให้เหมาะสมตามผลการตรวจสอบ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบบำบัดทางชีวภาพทำงานได้อย่างเสถียร
การบำบัดน้ำเสีย : หลังจากการบำบัดทางชีวภาพแล้ว น้ำเสียอาจยังคงมีจุลินทรีย์และสารอินทรีย์ปริมาณเล็กน้อยอยู่ การบำบัดเพิ่มเติม เช่น การฆ่าเชื้อ (โดยใช้วิธีต่างๆ เช่น การฉายรังสีอัลตราไวโอเลตหรือการเติมสารฆ่าเชื้อ) และการกรอง อาจจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย
4. ข้อควรพิจารณาในการรักษา
ความปลอดภัยต้องมาก่อน : ของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์เป็นส่วนประกอบนั้นเป็นพิษร้ายแรง และควรดำเนินการบำบัดทุกขั้นตอนในบริเวณที่มีการระบายอากาศดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตู้ดูดควัน ผู้ปฏิบัติงานควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม รวมถึงถุงมือกันแก๊ส แว่นตา และอุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ
การกำหนดความเข้มข้นอย่างแม่นยำ : ก่อนการบำบัด ต้องวัดความเข้มข้นของไซยาไนด์ในของเหลวเสียอย่างแม่นยำ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกวิธีการบำบัดที่เหมาะสมและกำหนดปริมาณสารเคมีที่ใช้ในการบำบัด
การบำบัดแบบผสมผสาน : ในหลายกรณี วิธีการบำบัดเพียงวิธีเดียวอาจไม่เพียงพอที่จะเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียอย่างครบถ้วน ดังนั้น ควรพิจารณาใช้วิธีการบำบัดแบบผสมผสาน ตัวอย่างเช่น การผสมผสานระหว่างการออกซิเดชันทางเคมีและการบำบัดทางชีวภาพ มักจะให้ผลการบำบัดที่ดีกว่า
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม : ในการเลือกวิธีการบำบัดและสารบำบัด ควรพิจารณาถึงผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นต่อสิ่งแวดล้อม เลือกวิธีการและสารที่เอื้อต่อสิ่งแวดล้อมและก่อให้เกิดมลพิษทุติยภูมิให้น้อยที่สุด
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการบำบัดและคุณภาพน้ำทิ้งขั้นสุดท้ายเป็นไปตามกฎระเบียบด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระดับชาติและระดับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง ติดตามและรายงานผลการบำบัดต่อหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอ
สรุปได้ว่าการบำบัดของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์เป็นพิษสูงต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม การเลือกวิธีการบำบัดที่เหมาะสมและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดจะช่วยลดพิษของของเหลวเสียที่มีไซยาไนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์อีกด้วย
- เนื้อหาแบบสุ่ม
- เนื้อหาร้อนแรง
- เนื้อหารีวิวสุดฮอต
- ผู้เชี่ยวชาญด้านความสัมพันธ์กับลูกค้าและซัพพลายเออร์ที่ยืดหยุ่น (อินโดนีเซีย)
- วัตถุระเบิดชนิดผงอิมัลชัน
- ท่อช็อกที่มีความแข็งแรงสูง (VOD≧2000m/s)
- กรดอะซิติกอุตสาหกรรม 99.5% ของเหลวไม่มีสี กรดอะซิติกน้ำแข็ง
- โซเดียมเฟอร์โรไซยาไนด์ช่วยในกระบวนการลอยแร่ได้อย่างไร?
- ฉันจะเลือกสารเคมีลอยตัวที่ถูกต้องได้อย่างไร?
- กรดเอทิโดรนิก | HEDP
- 1โซเดียมไซยาไนด์ลดราคา (CAS: 143-33-9) สำหรับการทำเหมือง - คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้
- 2โซเดียมไซยาไนด์ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN สารแต่งสีทองคำ จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่และเคมี
- 3กฎระเบียบใหม่ของจีนเกี่ยวกับการส่งออกโซเดียมไซยาไนด์และแนวทางสำหรับผู้ซื้อต่างประเทศ
- 4ใบรับรองผู้ใช้ปลายทางโซเดียมไซยาไนด์ (CAS: 143-33-9) (เวอร์ชันภาษาจีนและภาษาอังกฤษ)
- 5รหัสการจัดการไซยาไนด์ระหว่างประเทศ (โซเดียมไซยาไนด์) - มาตรฐานการยอมรับเหมืองทองคำ
- 6โรงงานในประเทศจีนกรดซัลฟิวริก 98%
- 7กรดออกซาลิกแบบไม่มีน้ำ 99.6% เกรดอุตสาหกรรม
- 1โซเดียมไซยาไนด์ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN สารแต่งสีทองคำ จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่และเคมี
- 2ความบริสุทธิ์สูง · ประสิทธิภาพที่เสถียร · การกู้คืนที่สูงขึ้น — โซเดียมไซยาไนด์สำหรับการสกัดทองคำสมัยใหม่
- 3United Chemicalทีมวิจัยของเราแสดงให้เห็นถึงอำนาจผ่านข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
- 4AuCyan™ โซเดียมไซยาไนด์ประสิทธิภาพสูง | ความบริสุทธิ์ 98.3% สำหรับการทำเหมืองทองคำทั่วโลก
- 5จุดระเบิดอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิตอล (เวลาหน่วง 0~ 16000ms)
- 6จุดระเบิดแบบท่อช็อกที่มีความแข็งแรงสูงและความแม่นยำสูง
- 7อุตสาหกรรมเครื่องจุดระเบิดไฟฟ้า











ปรึกษาข้อความออนไลน์
เพิ่มความเห็น: