高效纯化硫氢化钠的最佳方法

背景

在石油化工行业，炼厂在真空蒸馏和催化裂化等加工过程中通常会产生酸性气体。这些酸性气体通常由85%～95%的硫化氢、3%～10%的二氧化碳、2%～5%的有机气体和0.5%～3%的其他组分组成。中小型炼厂通常使用30%的氢氧化钠溶液来吸收炼制过程中产生的酸性气体。氢氧化钠与硫化氢反应生成硫氢化钠。当溶液中硫氢化钠的浓度达到30%时，需要进一步浓缩溶液。经过脱水和浓缩后，溶液中硫氢化钠的含量可达70%，然后将硫氢化钠加工成片状。

然而酸性气体中二氧化碳的存在，在处理过程中会生成碳酸钠杂质，影响硫氢化钠产品的纯度。另外，用开辊切片机切片熔融的硫氢化钠会与空气中的氧气发生氧化反应，生成硫代硫酸盐，硫代硫酸盐容易变质，不易保存。开辊切片还会释放刺激性气体，污染生产环境。

操作方法

1.离心分离：

将浓缩罐中的硫氢化钠浓缩液送至卧螺离心机进行分离，得到结晶盐和熔融的一水硫氢化钠。

2.真空隔热与冷却：

将熔融的一水硫氢化钠经结晶盐分离后送入真空保温罐内加热，再泵入真空桨叶冷却机内冷却固化成薄片。

3.自动装袋：

将硫化氢钠片料通过星型阀卸入自动装袋机进行包装。

进一步的，所述硫氢化钠的纯化方法包括以下步骤：

1、将浓缩罐中的硫氢化钠浓缩液送至卧螺离心机进行分离，得到结晶盐和熔融的一水硫氢化钠。

2、将离心得到的结晶盐送入干燥器，先在干燥器上层的加热段进行脱水，然后进入下层的冷却段进行冷却，收集作为水处理剂备用。

3、熔融的一水硫氢化钠经结晶盐分离后，送入真空保温罐内加热，再抽入真空桨叶冷却机内冷却固化成薄片。

4、硫氢化钠片料通过星型阀卸料进入自动装袋机进行包装。

5、从真空绝热罐和真空桨叶冷却器抽出的气相通过废气处理系统进行处理。

结语

本方法首先从硫氢化钠浓缩液中分离出碳酸钠等混合结晶盐，然后采用真空桨叶冷却机将熔融的一水硫氢化钠直接固化成薄片，最后采用自动装袋机包装产品，产品中碳酸钠杂质浓度由2.4%降低至0.3%。冷却过程在负压环境下进行，减少了硫氢化钠与空气接触氧化的可能性，有效防止产品变质。硫氢化钠的纯化采用全封闭系统，在过程中无刺激性气体释放，避免对环境造成二次污染。硫氢化钠薄片直接装袋，避免了储存过程中的污染。此外，本发明方法简单，所需设备少，成本低。