塞内加尔某氧化金矿氰化钠堆浸项目

塞内加尔的一座金矿是低品位的 氧化金矿石 金品位为 2.49 克/吨。实验室研究采用 堆浸工艺考察了矿石粒度、浸出剂种类及用量、浸出时间、辅助氧化剂种类及用量等工艺参数对金提取率的影响，确定了最佳工艺条件，金浸出率达89.57%，浸出渣中金品位为0.26%，为该矿石的合理开发利用提供了可靠的技术依据。

1. 矿石性质

原矿金品位2.49g/t，为主要可回收元素；银品位4.26g/t，含量较低。矿石中主要杂质组分为SiO₂，其次为少量Al、Fe。主要有害组分为砷，砷品位0.68%，其余元素品位较低。矿石中主要金属矿物为褐铁矿，硫化物矿物极为稀少，主要为黄铁矿。脉石矿物主要为石英、长石、粘土矿物。

该金矿为强风化氧化矿石，结构疏松，多以碎粒、土状存在。岩相鉴定表明，矿石中的黄铁矿大多以自形粒状存在，嵌布于石英、长石、绿泥石中，粒度较细，一般为0.02～0.4毫米。褐铁矿呈黄铁矿假象或由氢氧化铁溶液混入少量硅酸盐粘土矿物缩合形成的胶体褐铁矿，充填于脉石矿物缝隙中。石英主要以超胶体玉髓石英形式存在，多数粒度为0.02～0.15毫米。长石呈不规则粒状或集合体形式，粒度为0.02～0.3毫米。该矿石中金矿物粒度较细，属于-0.001mm的细粒金。

2. 测试方法

将破碎到一定粒度的原矿倒入装有基岩的圆柱形桶中，液固比固定为1.5:1，加入石灰调节pH值大于11，并加入一定量的 氰化钠 加入适量金，在室温下浸出一定时间，试验结束后倒出矿浆进行固液分离，分析浸出渣中金含量及含金溶液中金浓度，计算金的浸出率。

3. 测试结果及分析

根据原矿性质特点，对全泥法和湿法两种试验方案进行了比较。 氰化浸出 及堆浸。全泥氰化试验条件为：磨矿细度-0.074 mm 95%、液固比3∶1、机械搅拌、浸出时间24 h。堆浸试验条件为：矿石粒度-10 mm、液固比1.5∶1、浸出时间72 h。

采用堆浸工艺，金的浸出率为70.89%，采用全泥氰化工艺，金的浸出率略有提高，为74.05%，综合考虑生产成本，本次试验采用堆浸工艺回收金。

4。 结论

（1）该金矿石为风化氧化矿石，金品位2.49克/吨，主要为-0.001毫米细粒金，适合采用氰化浸出工艺处理。

（2）通过堆浸条件试验，确定最佳堆浸工艺参数为：矿石粒度-20 mm， 氰化钠 投加量2.0 kg/t、过氧化钙投加量4.0 kg/t、浸出时间10 d，分离指标：金浸出率89.57%，浸出渣金品位0.26%。

最终客户对我们的试验结果表示认可，经过与客户沟通，送样，并进行了一系列的选矿试验，通过对比分析，最终为本次堆浸项目定制了一套适合实际情况的工艺流程。

目前，项目正在紧张推进，再过几个月，一座堆浸厂就将竣工。

塞内加尔某氧化金矿堆浸项目对塞内加尔金矿开发起到了积极的推动作用。该项目从选矿试验研究、场区设计、设备到厂安装调试、工人培训，到堆浸厂投产全过程均由 United Chemical 产业并已达到生产标准。

想要更多专业建议？请联系我们！