Kalsium oksidin dozasını əsaslı şəkildə artırmaqla natrium siyanid istehlakının azaldılması üzrə istehsal təcrübəsi

giriş

Qızıl hasilatı və hasilatı sənayesində, Sianidləşmə filizlərdən qızıl çıxarmaq üçün geniş istifadə olunan üsuldur. Bununla belə, yüksək istehlak Natrium siyanid nəinki istehsal xərclərini artırır, həm də toksikliyinə görə ekoloji risklər yaradır. azaltmağın təsirli yollarını tapmaq Natrium siyanür qızılın bərpası dərəcələrini qoruyarkən və ya yaxşılaşdırarkən istehlak sənaye üçün mühüm problemdir. İstehsal praktikasında vəd göstərən belə bir yanaşma, dozanın ağlabatan artırılmasıdır Kalsium oksidi. Bu məqalə bu istehsal təcrübəsinin təfərrüatlarını araşdıracaq, əsas mexanizmləri, həyata keçirmə strategiyalarını və əldə edilmiş nəticələri araşdıracaqdır.

Kalsium oksidin sianidləşmə prosesində rolu

pH tənzimlənməsi

Kalsium oksidi, siyanidləşmə sisteminə əlavə edildikdə, kalsium hidroksid (Ca(OH)_2) yaratmaq üçün su ilə reaksiya verir. Bu reaksiya pulpanın pH dəyərini artırır. Sianidləşmə prosesində müvafiq qələvi pH-ın saxlanması vacibdir. Yüksək pH mühiti hidrolizinin qarşısını almağa kömək edir natrium siyanid. natrium siyanür (NaCN) asidik və ya neytral mühitdə su ilə reaksiya verə bilər və nəticədə yüksək uçucu və zəhərli qaz olan hidrogen siyanid (HCN) əmələ gəlir. Təxminən 10-11 diapazonuna qədər pH artırmaqla. natrium siyanidin hidrolizi maneə törədilir, beləliklə, onun lazımsız istehlakı azalır.

Çirkləri ilə kimyəvi reaksiyalar

Filizlər çox vaxt dəmir, mis və sink kimi müxtəlif çirkləri ehtiva edir. Bu çirklər natrium siyanid ilə reaksiya verə, mürəkkəb siyanid birləşmələri əmələ gətirə və əhəmiyyətli miqdarda natrium siyanidi istehlak edə bilər. Kalsium oksidi bu çirklərin bəziləri ilə reaksiya verə bilər. Məsələn, filizdəki dəmir dəmir oksidləri və ya sulfidlər şəklində mövcud ola bilər. Kalsium oksidi dəmir sulfidlərinin oksidləşməsi zamanı yaranan turşu maddələrlə reaksiya verə bilər, onları neytrallaşdırır. Bu, sistemdəki turşunun miqdarını azaldır və bu da natrium siyanidin sabitliyini qorumağa kömək edir. Bundan əlavə, kalsium oksid müəyyən metal ionlarını hidroksidlər kimi çökdürə bilər. Məsələn, mis ionları (Cu^{2+}) mis hidroksid (Cu(OH)_2) çöküntüsü yaratmaq üçün kalsium hidroksiddən olan hidroksid ionları ilə reaksiya verə bilər. Bu çökmə reaksiyası mis ionlarını məhluldan çıxarır, onların natrium siyanidlə reaksiya verməsinin qarşısını alır və natrium siyanidin istehlakını azaldır.

İstehsal təcrübəsi təfərrüatları

Filizin xüsusiyyətləri və ilkin şərtləri

Bu təcrübənin həyata keçirildiyi istehsalat zavodunda xüsusi qızıl tərkibli filiz növü emal olunurdu. Filizdə əhəmiyyətli miqdarda dəmir sulfid mineralları və mis və sink kimi digər çirklərlə yanaşı müəyyən miqdarda qızıl var idi. Əvvəlcə sianidləşmə prosesi nisbətən yüksək natrium sianid istehlakı ilə işləyirdi. Pulpanın pH-ı 9-9.5 səviyyəsində saxlanıldı. və kalsium oksidin dozası nisbətən aşağı idi. Qızılın çıxarılması sürəti də optimal səviyyədə deyildi.

Kalsium oksidinin dozasının tənzimlənməsi

Təcrübənin birinci mərhələsində kalsium oksidin dozası tədricən artırıldı. İlkin doza təxminən 1 - 2 kq/t filiz idi və bir sıra istehsal partiyaları üzrə 0.5 kq/t artımlarla artırıldı. Kalsium oksidinin dozası artdıqca, pulpanın pH-ı tədricən yüksəldi. Eyni zamanda, sianidləşmə prosesinə təsirə, o cümlədən reaksiya sürətinə, qızılın əldə edilməsi sürətinə və natrium sianid istehlakına diqqət yetirilmişdir.

Monitorinq və Nəzarət

İstehsalat təcrübəsi zamanı bir neçə əsas parametrlərə davamlı olaraq nəzarət edilirdi. Pulpa axınında quraşdırılmış pH sayğaclarından istifadə edərək pulpanın pH səviyyəsi müntəzəm olaraq ölçüldü. Məhlulda natrium siyanidin konsentrasiyası titrləmə üsulları ilə müəyyən edilmişdir. Qızılın əldə edilməsi dərəcəsi yem filizi, tullantıları və hamilə məhluldakı qızılın tərkibini təhlil etməklə hesablanmışdır. Bundan əlavə, filizin hissəcik ölçüsünün paylanması da izlənildi, çünki o, reaksiya kinetikasına təsir edə bilər. Monitorinq edilən məlumatlar əsasında kalsium oksidinin dozasına və digər əməliyyat parametrlərinə düzəlişlər edilib. Məsələn, pH çox sürətlə yüksəlsə və 11.5-i keçərsə. qızılın çıxarılması prosesinə hər hansı mənfi təsirin qarşısını almaq üçün kalsium oksidinin dozası bir qədər azaldılmışdır.

Nəticələr və Faydalar

Natrium Sianid İstehlakının Azaldılması

Kalsium oksidinin dozası müvafiq səviyyəyə qədər artırıldıqca (son nəticədə bu halda filiz 4-5 kq/t-a çatır) natrium siyanid istehlakında əhəmiyyətli azalma müşahidə edilmişdir. Əvvəlcə natrium sianid istehlakı filiz üçün təxminən 4 - 5 kq/t idi. Kalsium oksidinin dozasını optimallaşdırdıqdan sonra natrium siyanidin istehlakı təxminən 2 - 3 kq/t filizə qədər azaldı ki, bu da təxminən 30% - 50% azalmanı təmsil edir. Natrium siyanid istehlakının bu azalması birbaşa istehsal xərclərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb oldu.

Qızılın bərpa dərəcəsinin yaxşılaşdırılması

Təəccüblüdür ki, nəinki natrium siyanid istehlakı azaldı, həm də qızılın çıxarılması sürəti yaxşılaşdı. Kalsium oksidinin dozasının tənzimlənməsindən əvvəl qızılın bərpa dərəcəsi təxminən 80% - 85% idi. Optimallaşdırmadan sonra qızılın bərpa dərəcəsi 85%-90%-ə yüksəldi. Qızılın çıxarılmasında bu yaxşılaşma sianidləşmə mühitinin daha yaxşı idarə olunması ilə əlaqələndirilə bilər. Artan pH və kalsium oksidi ilə çirklərin çıxarılması qızılın əriməsi üçün daha əlverişli şərait yaratmağa kömək etdi.

Ətraf Mühit və Təhlükəsizlik Faydaları

Natrium siyanid istehlakının azalması ilə sianidləşmə prosesinin ətraf mühitə təsiri əhəmiyyətli dərəcədə azaldı. Çirkab suda daha az natrium siyanid olması ətraf mühitə potensial zərərin azaldılması toksiklik səviyyəsinin aşağı olması deməkdir. Bundan əlavə, daha yaxşı pH nəzarəti səbəbindən hidrogen sianid qazının əmələ gəlməsinin azalması işçilər üçün istehsal prosesinin təhlükəsizliyini də artırdı.

Nəticə

Kalsium oksidin dozasının əsaslı şəkildə artırılmasının istehsal təcrübəsi sianidləşmə prosesində natrium siyanid istehlakını azaltmaq üçün effektiv üsul olduğunu sübut etdi. Kalsium oksidin pH-nın tənzimlənməsində və çirklərlə reaksiyada rolunu başa düşmək və istehsal prosesi zamanı diqqətli monitorinq və nəzarət vasitəsilə əhəmiyyətli faydalar əldə etmək olar. Bu üstünlüklərə xərclərə qənaət, təkmilləşdirilmiş qızıl çıxarma dərəcələri və təkmilləşdirilmiş ətraf mühit və təhlükəsizlik göstəriciləri daxildir. Bu təcrübə natrium siyanid istehlakının azaldılmasında oxşar problemlərlə üzləşən digər qızıl hasilatı və hasilatı zavodları üçün dəyərli istinad ola bilər. Bu sahədə əlavə tədqiqat və optimallaşdırma gələcəkdə daha da səmərəli və davamlı sianidləşmə proseslərinə səbəb ola bilər.