Natrium siyaniddən istifadə edərək effektiv qızılın bərpası: Karbon məhlulu prosesinin icmalı

Sianid qızılının çıxarılması filizlərə güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə, yerində qızıl hasil etmək qabiliyyətinə və yüksək bərpa sürətinə görə qızıl mədənlərində geniş istifadə olunur. Bununla belə, ətraf mühitin mühafizəsi məsələlərinə görə tullantı sularının saxlanmadan əvvəl və sonra təmizlənməsi və ya sıfır axıdılmasına nail olmaq üçün tədbirlər görülür.siyanür və ya regional ekoloji mühiti qorumaq üçün sianidsiz yuyulma agentləri. Bu məqalə çirklənmənin aradan qaldırılması və ekoloji cəhətdən təmiz mədənçiliyə doğru irəliləyərkən qızıl hasilatı prinsiplərini dərk etmək məqsədi ilə sianid və karbon-in-pulp (CIP) qızıl hasilatı əməliyyatlarını təqdim edir.

Siyanid qızılının çıxarılması

Əməliyyat amillərinə sianid və oksigenin konsentrasiyası, temperatur, filizdəki qızıl hissəciklərinin ölçüsü və forması, pulpanın sıxlığı, məhlulun tərkibi, qızıl hissəcikləri üzərində səth təbəqəsi və yuyulma müddəti daxildir.

Sianidin konsentrasiyası aşağı olduqda, oksigenin həllolma qabiliyyəti nisbətən yüksək olur və qızılın həll olunma sürəti sianid konsentrasiyasından asılıdır; sianid konsentrasiyası yüksək olduqda, qızılın həll olunma dərəcəsi yalnız oksigen konsentrasiyası ilə müəyyən edilir, ümumiyyətlə 0.03% -dən 0.05% arasında dəyişir. Müəyyən oksidləşdiricilər, qələviləşdirmə vasitələri və ya birbaşa oksigen inyeksiyası tez-tez yuyulmanın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq üçün əlavə edilir. Pulpada karbon olan bir zavodda, yuyulma çənində havanın oksigenlə zəngin qazla (90%-dən çox oksigen) dəyişdirilməsi yuyulma dərəcəsini 0.89 faiz bəndi artırdı. Başqa bir zavodda birinci yuyulma çəninə 0.1 kq/ton 98%-li qurğuşun asetatın əlavə edilməsi tullantı qızılının tərkibinin 0.218 q/tondan 0.209 q/tona qədər azalması ilə nəticələnmişdir. Qızılın sianid məhlulunda həll olunma dərəcəsi adətən 10°C ilə 20°C arasında saxlanılan temperaturla artır; 1.34°C-dən aşağı temperaturda qızıl kristallaşır, buna görə də şimal bitkiləri qışda tıxanmış boruları əritmək üçün tez-tez üfleyicilərdən istifadə edirlər. 34.7°C-dən yuxarı temperaturda qızıl maye olur, tez-tez qaz buraxır. Kimyəvi itkiləri sabitləşdirmək və azaltmaq üçün hidroliz reaksiyasını təşviq etmək üçün müvafiq miqdarda qələvi əlavə edilir; bu qələvi qoruyucu qələvi adlanır.

Zərif qızıl hissəcikləri böyük açıq səth sahəsinə malikdir və bu, onları sianiddə asanlıqla həll edir. Bundan əlavə, lopa qızıl, kiçik sferik qızıl hissəcikləri və daxili məsamələri olan qızıl hissəcikləri də daha asan həll olunur. Pulpa sıxlığının aşağı olması özlülüyün azalması ilə nəticələnir ki, bu da sianid ionlarının və oksigenin qızıl hissəciklərinin səthinə daha sürətlə yayılmasına imkan verir ki, bu da daha sürətli həll olunmasına və daha yüksək yuyulma sürətinə gətirib çıxarır. Bununla belə, daha aşağı konsentrasiya pulpanın həcmini artıra, avadanlıq və reagent xərclərini artıra bilər. Uyğun pulpa sıxlığı ümumiyyətlə 40% -dən 50% -ə qədərdir, lakin yüksək palçıq tərkibi və mürəkkəb xüsusiyyətləri olan hallarda, 20% -dən 30% -ə qədər nəzarət edilməlidir. Çirklər qızıl hissəciklərinin səthində müxtəlif təbəqələr əmələ gətirərək qızılın yuyulmasına təsir göstərə bilər. Əlaqədar minerallar oksigen, siyanid və qələvi ilə reaksiya verir və qızılın çıxarılmasına mane olur. Yuyulma müddəti artdıqca, yuyulma sürəti müəyyən həddə qədər yaxşılaşır, bundan sonra qızılın həcminin və ölçüsünün azalması, sianid, həll olunmuş oksigen və qızıl kompleksləri arasında məsafənin artması ilə əlaqədar sürət azalır, çirkləri isə toplanaraq zərərli yuyulma plyonkaları əmələ gətirir. Yuyulma çəninin qarışdırıcısının "yapışması" çox vaxt yüksək konsentrasiya, aşağı incəlik və qeyri-kafi hava axını, həmçinin aşağı çarx və çənin dibi arasında struktur boşluğu ilə əlaqədardır. Bir sianid sexində çən ilişdikdən sonra tıxanmış boruları təmizləmək üçün yüksək təzyiqli su tapançaları, pnevmatik silahlar və uzun polad çubuqlardan istifadə etməklə əl ilə müdaxilə tələb olunurdu. Nəhayət, aşağı çarx və çənin dibi arasındakı boşluğun adi ölçüdən dörd dəfə çox olduğu aşkar edildi və düzəliş edildikdən sonra problem həll edildi.

Pulpada Karbon (CIP) Qızılın çıxarılması

Əməliyyat amillərinə aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiyası, desorbsiya və elektroliz və karbonun bərpası daxildir.

Aktivləşdirilmiş karbondan istifadə etməzdən əvvəl, əvvəlcədən üyüdülmə yolu ilə "kəskinləşdirilməli və tozdan təmizlənməlidir". Karbon alarkən, 0.50 kq/L-dən 0.55 kq/L-ə qədər doldurma sıxlığı ilə həm adsorbsiya qabiliyyətinin, həm də gücünün əla olmasını təmin etmək vacibdir. Hissəcik ölçüsü vahid olmalıdır, ümumiyyətlə 6 mesh ilə 12 mesh və ya 6 mesh ilə 16 mesh arasında olmalıdır və kül tərkibi və kiçik ölçülü material 3% -dən çox olmamalıdır. Müəyyən bir karbon pulpa zavodunda, toz karbonun yüksək tərkibi, tullantı maye qızıl dərəcəsinin şərti səviyyəni 16 dəfədən çox keçməsi ilə nəticələndi və qızıl itkisinə səbəb oldu və karbonun tam dəyişdirilməsini tələb etdi. Adsorbsiya çənində karbonun sıxlığı gradientdə artır; qocalmanı nəzərə alaraq, tez-tez karbon dəyişdirilməsi qızılın bərpası üçün faydalıdır. Bir karbon pulpa zavodunda karbonun dəyişdirilməsi dövrü hər 3 gündən hər iki günə dəyişdirildi və nəticədə istehsal 25% artdı.

Daşma zamanı karbon itkisi də ilk növbədə karbon ayırma ekranının tıxanması nəticəsində yaranan qızıl itkisinə səbəb olacaqdır. Təsnifatdan və siklondan sonra zibilləri əvvəlcədən çıxarmaq lazımdır. Karbon ayırma ekranı üfüqi silindrik ekrandan istifadə etməlidir və problemlər məhlulun konsentrasiyasını azaltmaqla və ya alt karbon sıxlığını və ayırma ekranının yan hava kanalında hava axınını tənzimləməklə də həll edilə bilər. Ən çox narahat edən məsələ adsorbsiya tullantıları üçün çəndən karbon sızmasıdır; tullantıların qarışdırıcı çənində 40 gözlü təhlükəsizlik ekranı mühüm “qapı mühafizəsi” rolunu oynayır və onun bütöv olmasını təmin etmək üçün müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və saxlanılmalıdır. Karbon aşınmasını azaltmaq üçün adətən aşağı sürətli qarışdırma istifadə olunur.

Desorbsiya və elektroliz 1% natrium hidroksid və məhlulunda aparılır Natrium siyanid 0.35 MPa - 0.39 MPa təzyiq altında, məhlulun qaynama nöqtəsindən yuxarı olan 135 ° C-dən 160 ° C-ə qədər temperaturda desorbsiyaya nail olmaq. Tükənmiş karbonda qızılın dərəcəsi 50 q/t-dan aşağıdır və hazırda qeyri-sianid desorbsiya və elektroliz geniş şəkildə tətbiq edilir.

Karbon regenerasiyası üçün 3%-dən 5%-ə qədər seyreltilmiş nitrat turşusu və ya xlorid turşusu məhlulu 0.5-1 saat islatmaq üçün istifadə olunur (eyni şey aşağıda tətbiq olunur), əl ilə fasilələrlə qarışdırılır. Nəmləndirildikdən sonra karbon turşu məhlulunu çıxarmaq üçün su ilə yuyulur, sonra qalan turşunu zərərsizləşdirmək üçün 1% natrium hidroksid məhlulunda isladılır. Nəhayət, karbon, karbon yatağına nisbətən 2-3 dəfə həcmində su ilə yuyulur.

Sianidin Konsentrasiyası, Qələvilik və Karbon Sıxlığı

Şlamın konsentrasiyasını ölçdükdən sonra onu filtr kağızı olan bir hunidən istifadə edərək süzün. Konusvari kolbaya müəyyən həcmdə (mililitrlə) götürün, 3-5 damcı metil narıncı əlavə edin, məhlul açıq sarı rəng alacaq. Çəhrayı rəng görünənə qədər standart gümüş nitrat məhlulu ilə titrəyin; turşu titrləmə borusunda istehlak edilən gümüş nitratın həcmi sianid konsentrasiyasına uyğun gələn siyanidin tərkibini göstərir. Bu, axın sürətini dəyişdirməklə tənzimlənə bilər Natrium siyanür həll. Bu məhlula çəhrayı rəng alacaq 1-2 damcı fenolftalein əlavə edin və çəhrayı rəng yox olana qədər standart sirkə turşusu məhlulu ilə titr edin. Titrləmədən əvvəl və sonra turşu titrləmə borusunda menisküs səviyyəsinin fərqi əhəng tərkibinə uyğun gələn istehlak edilmiş sirkə turşusunun həcmini (mililitrlə) göstərir. Bəzən titrasiya üçün oksalat turşusu məhlulun pH-nın 10 ilə 12 arasında olmasını tənzimləmək üçün istifadə olunur. Məlhəmdə kalsium oksidinin tərkibi təxminən 0.01% - 0.02% təşkil edir. Qələvilik əlavə edilən əhəng miqdarını dəyişdirməklə də tənzimlənə bilər. Məsələn, disk tipli əhəng qidalandırıcıda, miqdar tıxacın mövqeyini tənzimləməklə idarə oluna bilər.

Sapı δ1 armaturdan hazırlanmış 8 litrlik silindrik karbon qazan, çən dərinliyinin təxminən 75%-nə bərabər tutacaq uzunluğuna malikdir. Dəstəyin üstü incə dəmir məftil və ya neylon iplə qazanın yarı açıq dəmir qapağına bağlanır. Naqili və ya ipi sıxaraq və ya gevşetməklə, karbon şlamı qazana daxil ola bilər. Qazanı çəndən götürdükdən sonra, yığılmış karbon məhlulunu nümunə ələkinə tökün, onu təmiz su ilə yaxşıca yuyun və bu ölçü üçün karbon sıxlığını hər litrə qramla ifadə edən karbon miqdarını ölçməzdən əvvəl hər hansı su damcılarını çıxarın. Çənin yuxarı, orta və aşağı hissələrindən nümunələr götürülür və orta qiymət çənin karbon sıxlığı kimi götürülür. Karbonun çıxarılması, vurulması, boşaldılması və turşu yuyulması prosesləri təzyiqli su axını ilə avtomatlaşdırılmışdır. Buna görə də, adsorbsiya tankında karbon sıxlığının tənzimlənməsi aşkarlama nəticələrinə əsasən hava ilə qaldırılan karbon və cazibə qüvvəsi ilə qidalanan karbon vasitəsilə idarə oluna bilər.

Daha peşəkar təkliflər üçün? Bizimlə əlaqə saxlayın!

İsti məsləhətlər: Kotirovkalar, məhsullar, həllər və s. kimi daha çox məlumat əldə etmək istəyirsinizsə,