
Za prvé, extrakce zlata kyanidem sodným , známá také jako kyanidové loužení, je dlouhodobě zavedený proces. V současné době se touto metodou těží téměř 30 % světového zlata, což naznačuje její široké využití.
Výhody: Nízká cena a efektivní loužení.
Nevýhody: Ekologické problémy.
Tradiční kyanidové louhování v bazénu je ve skutečnosti již dlouho uváděno pro eliminaci. V dnešní době většina metod zahrnuje loužení kyanidové haldy nebo in-situ loužení, ale i ty jsou postupně vyřazovány, protože v současnosti neexistuje lepší technologie, která by je nahradila.
Kyanid sodný je vysoce toxický, proto je před a po jeho použití vyžadováno přísné řízení a kontrola.

Dovolte mi shrnout proces zpracování nerostu (neboli užitku). Toto téma se může zdát široké veřejnosti vzdálené, protože mnoho lidí neví, že po vytěžení rudy musí projít fází zpracování nerostů. V očích běžného člověka se železná ruda prostě těží a pak se přímo taví na železo, že? Tato myšlenka je však zcela nesprávná. Většina rud je typicky nekvalitní a obsahuje mnoho nečistot, což je činí nevhodnými pro přímé tavení. Přítomnost příliš velkého množství nečistot navíc komplikuje proces tavení, zvyšuje náklady a má za následek špatnou kvalitu produktů. Mezi těžbou a tavením je proto nezbytný krok zpracování nerostů.
Pokud například těžíte železnou rudu s obsahem železa (třídou) 40 %, může přímé tavení vést ke škodlivým nečistotám, jako je fosfor, a výsledná ocel bude křehká. co se dá dělat? Rudu lze zpracovat za účelem zvýšení obsahu železa na 60 % pomocí metod, jako je gravitační separace, magnetická separace a mletí, což vede k 60% koncentrátu železa. Z tohoto koncentrátu železa bylo odstraněno značné množství nečistot a lze jej přímo použít pro tavení.
Podobně rudy jako olovo, zinek, měď, molybden a nikl také vyžadují takové zpracování minerálů, aby se koncentrovaly cenné minerály a odstranily nečistoty, což poskytuje kvalifikované suroviny pro tavení.
Z výše uvedeného vysvětlení je třeba pochopit nutnost zpracování nerostů. A co zlatá ruda?
Zlatá ruda samozřejmě vyžaduje i minerální zpracování.
Běžné olovnato-zinkové rudy mají obvykle kombinovaný obsah zlata kolem 5 % nebo více, některé rudy s nižším obsahem kolem 2 %. Zlatá ruda je však jiná. Obsah zlaté rudy se měří v gramech na tunu (g/t). Mnoho zlatých rud má obsah zlata pouze 1 g/t nebo 2 g/t, což znamená, že z jedné tuny zlaté rudy může být pouze 1 gram nebo 2 gramy zlata. Jak se toto zlato extrahuje? Obvykle se to provádí pomocí kyanidu, který rozpouští zlato z rudy, a poté se k adsorpci a eluci zlata používá aktivní uhlí , čímž vzniká zlatý kal, který lze rafinovat do zlatých slitků. Kyanidový proces je v současnosti nejnákladově nejefektivnější a nejúspornější metodou.
Existuje nějaká jiná látka, která dokáže rozpustit zlato a nahradit kyanid?
Ve skutečnosti existuje mnoho látek, které dokáží rozpustit zlato, ale najít realistickou alternativu ke kyanidu sodnému je poměrně náročné.
Thiomočovina může rozpouštět zlato, ale požadované dávkování je velmi velké, takže je příliš drahé!
Mohou být také použity polysulfidy a vápenná síra, ale vyžadují ionty amoniaku mědi a dávkování je podobně vysoké, což vede k vysokým nákladům.
Existují i metody biologického loužení, ale ty jsou zatím ve stádiu pokusů.
Nejpoužívanějšími alternativami jsou nová loužicí činidla jako JINCHAN a JINFU. Zda tato činidla obsahují kyanid, je diskutabilní a jejich účinnost je také předmětem diskuse. Některé doly je již aplikovaly se slušnými výsledky, ale jejich propagace ve velkém měřítku nebo naděje, že mohou být stejně univerzálně použitelné jako kyanid sodný pro většinu zlatých dolů, je stále poměrně obtížná.
Proto kyanidový proces zůstává hlavní metodou.
Bezkyanidové loužicí činidla nebo procesy vynalezené výzkumníky v oblasti zpracování nerostných surovin čelí značným problémům v propagaci a podpoře ze strany příslušných oddělení, což ztěžuje jejich široké zavedení. Koneckonců, lidé v oboru vědí, že kyanid sodný je účinný, snadno použitelný a nákladově efektivní – kdo by nechtěl maximalizovat zisky?
Nahradit kyanidový proces je obtížné bez silné národní podpory na propagaci nebo financování souvisejícího výzkumu.、
Je pravda, že kyanidační procesy, které jsou hlavním proudem, musí nutně poškozovat životní prostředí?
Země mají různé politiky ochrany životního prostředí a existují přísné metody a předpisy na úpravu odpadních vod z těžby, louhovacích roztoků a zbytků odpadu.
Jak nebezpečný může být kyanid sodný ve skutečnosti? Je pravda, že jeho požití může být smrtelné. Dá se však léčit; přidáním bělícího prášku se může rozložit redoxními reakcemi. Mnoho zemí má odpovídající zásady, předpisy a normy, které tuto záležitost regulují.
Chcete-li další profesionální návrhy? Kontaktujte nás!
Teplé tipy: Pokud chcete vědět více informací, jako je nabídka, produkty, řešení atd.,
- Náhodný obsah
- Žhavý obsah
- Žhavý obsah recenze
- Rozšířená výbušnina AN
- Chlorid amonný 99.5% důlní kolektor
- Magnetoelektrická rozbuška (proti bludnému proudu)
- Co je to usazovací činidlo a jak funguje při těžbě?
- Existují zvláštní předpisy pro používání důlních chemikálií?
- Vysoce kvalitní ethyl thiokarbamát / diethyl dithiokarbamát sodný 94%
- Dibutyldithiofosfát sodný
- 1Zlevněný kyanid sodný (CAS: 143-33-9) pro těžbu – vysoká kvalita a konkurenceschopné ceny
- 2Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo pro úpravu zlata, nezbytné pro těžební chemický průmysl
- 3Nová čínská nařízení o vývozu kyanidu sodného a pokyny pro mezinárodní kupující
- 4Kyanid sodný (CAS: 143-33-9) Certifikát koncového uživatele (čínská a anglická verze)
- 5Mezinárodní kyanid (kyanid sodný) kodex řízení – standardy pro přijímání zlatých dolů
- 6Čínská továrna kyselina sírová 98%
- 7Bezvodá kyselina šťavelová 99.6% průmyslová kvalita
- 1Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo pro úpravu zlata, nezbytné pro těžební chemický průmysl
- 2Vysoká čistota · Stabilní výkon · Vyšší výtěžnost — kyanid sodný pro moderní loužení zlata
- 3United ChemicalVýzkumný tým prokazuje autoritu prostřednictvím poznatků založených na datech
- 4AuCyan™ Vysoce účinný kyanid sodný | Čistota 98.3 % pro globální těžbu zlata
- 5Digitální elektronická rozbuška(doba zpoždění 0~ 16000 ms)
- 6Vysoce pevná, vysoce přesná rozbuška s rázovou trubicí
- 7průmysl Elektrická rozbuška











Online konzultace zpráv
Přidat komentář: