Tips til at reducere natriumcyanid i guldforarbejdningsanlæg

På nuværende tidspunkt bruger de fleste guldforarbejdningsanlæg Natriumcyanid som guldudvindingskemikaliet. Guldcyanideringsmetoden hilses velkommen af ​​mange guldmineejere over hele verden på grund af dens enkle proces og høje indvindingsgrad.

1. Styrk inflationen og forbedre kvaliteten af ​​iltforsyningen

Øget beluftning og øget ilttilførsel kan reducere unødvendigt forbrug af væske cyanid. På nuværende tidspunkt bruger de fleste guldcyanideringsanlæg lavtryk (0.2 mpa) oliefri luftkompressor til luftforsyning, og lufttilførselsvolumenet er mellem 0.5-1.0 m3/min tank. For at forbedre kvaliteten af ​​lufttilførslen sætter du en hætte med et lille hul for enden af ​​lufttilførselsrøret for at generere et stort antal bobler med lille diameter, eller du installerer en kontraventil for at forhindre tilbageløb.

2. Kontroller strengt kobberkvaliteten af ​​rå malm

Kobber forbruger en stor del af cyanid i udvaskningsprocessen. For eksempel har et guldcyanideringsanlæg en kobberkvalitet på 0.548% i råmalm, og moderluden fra den første udvaskning indeholder 1161mg/L kobber, som forbruger 37.6% af det årlige cyanidforbrug. På grund af det høje kobberindhold i den opløsende opløsning, for at opretholde opløsningens guldudvaskningsaktivitet, Natriumcyanid koncentrationen i gyllen skal øges tilsvarende, hvilket yderligere øger forbruget af natriumcyanid. Derfor kan styring af kobberindholdet i den rå malm ikke kun reducere natriumcyanid, der forbruges ved at opløse kobber, men også i høj grad reducere natriumcyanidkoncentrationen i udvaskningsopløsningen.

For at reducere kvaliteten af ​​kobber, kan du forbehandle det ved flotation eller andre metoder, og derefter udvaske guld efter kobber er adskilt.

3. Kontroller forholdet mellem CN- og O2-koncentration i gyllen

Under guldudvaskningsprocessen skal der tilsættes luft og natriumcyanid for at sikre udvaskningen af ​​guld. Diffusionshastigheden af ​​guld i opløsningen afhænger ikke kun af koncentrationen af ​​CN– og O2 i opløsningen, men også af koncentrationen af ​​CN– pr. enhed guldoverflade, koncentrationen af ​​opløst O2. overfladearealet af guldpartikler og tykkelsen af ​​det elektriske dobbeltlag.

CN–/O2=4x (diffusionskoefficient for opløst oxygen/diffusionskoefficient for natriumcyanid)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Dette forhold kaldes grænseværdien for opløst ionkoncentration af opløst guld.

For forskellige malmtyper kan dens værdi justeres i intervallet 4.6 til 7.4 for at bestemme det bedste fordelsforhold. Hvis der tilsættes for meget natriumcyanid eller luft under udvaskningsprocessen, vil det ikke øge udvaskningshastigheden af ​​guld og forårsage spild. Derfor er det i guldudvaskningsprocessen ofte nødvendigt at analysere og kontrollere det frie cyanid og iltindholdet i opløsningen for at holde forholdet mellem de to på omkring 6.

4. Etabler doseringsbalancen for cyanid

Natriumcyanid er det vigtigste forbrugsmiddel i guldcyanideringsprocessen. Derfor bør balancen mellem natriumcyaniddosering undersøges hyppigt. Den såkaldte cyanidbalance refererer til balancen mellem det cyanid, der udledes fra udvaskningsopløsningen, og det faktiske forbrug af natriumcyanid, som er relateret til procestekniske indikatorer, økonomiske omkostninger, miljøbehandling og andre omkostninger.

Ud over dannelsen af ​​forskellige komplekser og forbindelser omfatter tabet af natriumcyanid også adsorption af lerslam, adsorption af mineralpartikler og udslip af en meget lille mængde hydrogencyanid. Det tidligere forbrug skulle udgøre omkring 90%. Hvis den er lavere end denne værdi, skal den tilskrives kvaliteten af ​​natriumcyanid, rå malmkomponenter og vandbalance, eller målingen under drift eller "tab, utæt, boblende og utæt".

5. Kontroller rimelig calciumoxidkoncentration (CaO).

I processen med oxidativ guldudvinding skal kalk tilsættes. Og det er meget vigtigt at opretholde en korrekt calciumoxidkoncentration. Dens hovedfunktioner er:

CaO kan øge pH-værdien af ​​udvaskningsopløsningen, reducerer koncentrationen af ​​produceret HCN og reducerer fordampningen af ​​HCN-gas.

På grund af tilsætning af Ca2+ i opløsningen faldt udvaskningshastigheden af ​​kobber signifikant, hvilket forhindrede dannelsen af ​​Fe (CNS) 4. og koncentrationen af ​​CNS-ioner i opløsningen faldt. Ca2+ forhindrer kombinationen af ​​CN- med Cu og S og reducerer dermed forbruget af cyanid effektivt.

Efter gentagne forsøg mener eksperter, at det er rimeligt at tilsætte calciumoxid 12 g/kg.

Afslutningsvis

Ovenstående er 5 måder at reducere mængden af ​​natriumcyanid i guldcyanideringsanlæg. I den faktiske produktion kan mængden af ​​forskellige elementer justeres passende i henhold til den faktiske situation for at reducere forbruget af natriumcyanid, spare omkostninger og reducere skaden af ​​cyanidspildevand på miljøet.

Hvis du har spørgsmål om ovenstående indhold, eller ønsker at vide, kan du konsultere online kundeservice eller sende en besked, vi vil kontakte dig så hurtigt som muligt!