
Inden for guldudvinding har cyanidering haft en fremtrædende position i over et århundrede. Siden starten i 1887 til udvinding af guld- og sølvmalm har denne metode løbende udviklet sig og er fortsat en af de mest anvendte teknikker på grund af dens høje udvindingsrate, tilpasningsevne til forskellige malmtyper og muligheden for lokal produktion.
1. Forståelse af cyanidering i guldudvinding
Cyanidering er en kemisk proces, der udnytter evnen til cyanid ioner for at danne opløselige komplekser med guld. I nærvær af ilt og vand reagerer cyanidioner med guldatomer. Denne reaktion resulterer i dannelsen af en opløselig forbindelse, hvor guld bindes med cyanidioner, hvilket tillader guldet at opløses i opløsningen. Selvom denne proces er yderst effektiv til udvinding af guld, medfører den også betydelige miljømæssige og sikkerhedsmæssige bekymringer, fordi cyanid er et giftigt stof.
2. Typer af cyanideringsmetoder
Cyanideringsmetoder kan groft set opdeles i to hovedkategorier: omrøringscyanidering og perkolationscyanidering.
Agitation CyanideringDenne metode anvendes primært til behandling af flotationsguldkoncentrater eller i alle scenarier med slimcyanidering. Den involverer kraftig blanding af malmpulpen med cyanidopløsningen. Derved sikres det, at de guldholdige partikler i malmen kommer i maksimal kontakt med cyanidionerne, hvilket letter udvindingen af guld.
PerkolationscyanideringPerkolationscyanidering er velegnet til lavkvalitets guldmalm og fungerer ved at lade cyanidopløsningen sive gennem et lag af malm. Denne metode forbruger mindre energi sammenlignet med omrøringscyanidering. Dens anvendelse er dog begrænset til malme, der har god permeabilitet, hvilket gør det muligt for cyanidopløsningen at strømme let igennem.
3. Omrøringscyaniderings-guldekstraktionsproces
Agitationen Cyanidering Guld Ekstraktion Processen omfatter to hoveddelprocesser: cyanidering-zinkerstatningsprocessen og den ufiltrerede cyanidering Carbon opslæmningsproces.
3.1 Cyanidering - zinkurstatningsproces (CCD- og CCF-metoder)
Udvaskning af råmaterialeforberedelseDet første trin involverer at gøre malmen klar til udvaskningsprocessen. Dette inkluderer ofte knusning af malmen i mindre stykker og derefter formaling til en fin konsistens. I nogle tilfælde udføres der også forbehandling for at gøre guldpartiklerne i malmen mere tilgængelige. Målet er at skabe en pulp med en optimal partikelstørrelse, hvilket fremmer bedre interaktion mellem malmen og cyanidopløsningen.
Omrøring Cyanidering UdvaskningDen fremstillede malmmasse overføres derefter til omrøringstanke, hvor en cyanidopløsning tilsættes. Disse tanke er udstyret med omrørere, der holder pulpen og cyanidopløsningen godt blandet. Ilt tilføres tankene, enten gennem beluftning eller ved at tilsætte oxidationsmidler. Denne ilt hjælper med at drive den kemiske reaktion, der opløser guldet i cyanidopløsningen.
Modstrømsvask til separation af faste stoffer og væskerEfter udvaskningsprocessen består den resulterende opslæmning af faste rester og en flydende fase kendt som den prægnante opløsning, som indeholder opløst guld. For at adskille disse to komponenter anvendes en række fortykningsmidler eller filtre i et modstrømsvaskesystem. Metoder som kontinuerlig modstrømsdekantering (CCD) eller kontinuerlig modstrømsfiltrering (CCF) anvendes til at genvinde så meget af den guldholdige opløsning som muligt, samtidig med at mængden af guld, der går tabt med de faste rester, minimeres.
Oprensning af udvaskningsvæske og deoxidationDen prægede opløsning, der opnås fra separationstrinnet mellem fast og flydende materiale, kan indeholde urenheder og opløst ilt. Rensningsprocedurer implementeres for at fjerne suspenderede stoffer og andre forurenende stoffer, der kan forstyrre den efterfølgende guldudvindingsproces. Deoxidation er lige så vigtig, fordi ilt kan forårsage reoxidation af guld-cyanidforbindelsen, hvilket reducerer effektiviteten af den efterfølgende zinkurstatningproces.
Udskiftning og bejdsning af zinkpulver (silke)Zinkpulver eller zinksilke tilsættes den rensede og deoxiderede prægnantopløsning. Zink er mere reaktivt end guld, så det fortrænger guld fra den forbindelse, der dannes under udvaskningsprocessen. Dette resulterer i dannelsen af et fast bundfald indeholdende guld og zink, almindeligvis omtalt som guldslam. Efter erstatningsreaktionen behandles guldslammet typisk med en syreopløsning for at fjerne overskydende zink og andre urenheder.
SmeltebarrerDet sidste trin i cyaniderings-zinkerstatningsprocessen er at smelte guldslammet for at producere rene guldbarrer. Guldslammet smeltes ved høje temperaturer i en ovn, og gennem en række raffineringstrin fjernes de resterende urenheder, hvilket giver guldbarrer af høj renhed.
3.2 Ufiltreret cyanideringskulstofopslæmningsproces (CIP- og CIL-metoder)
Forberedelse af udvaskningsmaterialeLigesom cyanidering-zinkerstatningsprocessen er den første opgave at forberede malmen til udvaskning. Dette kræver reduktion af malmen til en passende partikelstørrelse gennem knusning og formaling.
Agitationsudvaskning og modstrøms kulstofadsorptionI kulstof-i-masse (CIP)-metoden finder cyanidudvaskningsprocessen først sted i en række omrøringstanke. Når guldet er opløst i opløsningen, Aktiveret kulstof tilsættes pulpen. Aktivt kul har en stærk affinitet for guld-cyanidforbindelsen og adsorberer det opløste guld på dens overflade. I Carbon-in-Leach (CIL)-metoden tilsættes det aktive kul til udvaskningstanken samtidig med cyanidopløsningen, så udvasknings- og adsorptionsprocesserne sker på samme tid. I både CIP og CIL opretholdes en modstrøm af kulstof og pulp for at maksimere mængden af guld, der adsorberes af kulstoffet.
Guld - Belastet kulstofdesorptionEfter adsorptionsprocessen skal det guldholdige kulstof adskilles fra pulpen. Derefter fjernes guldet fra kulstoffet ved hjælp af en varm kaustisk cyanidopløsning. Denne opløsning bryder bindingen mellem guld-cyanidforbindelsen og kulstoffet og frigiver guldet tilbage i opløsningen.
Elektrolyse af elektroudvindingDen guldrige opløsning, der opnås fra desorptionsprocessen, gennemgår elektrolytisk udvinding. Under denne proces ledes en elektrisk strøm gennem opløsningen. Dette reducerer guldionerne i opløsningen og aflejres på en katode, hvorved der dannes en fast aflejring af guld, der kan raffineres yderligere.
SmeltebarrerGuldet, der udvindes fra elektrolytisk udvinding, er relativt rent, men kan stadig indeholde nogle urenheder. Smeltning udføres for yderligere at rense guldet og støbe det til barrer med den ønskede renhed.
KulstofregenereringDet brugte kulstof kan, efter at guldet er blevet desorberet, regenereres og genanvendes. Dette indebærer at udsætte kulstoffet for højtemperaturbehandling for at fjerne eventuelle adsorberede urenheder og genoprette dets evne til at adsorbere guld.
4. Sammenligning af CIP- og CIL-processer
Processens varighedGenerelt tager CIP-processen længere tid sammenlignet med CIL. Dette skyldes, at udvaskning og adsorption er separate operationer i CIP. Da udvaskning og adsorption i CIL sker samtidigt, kan hele processen gennemføres på kortere tid. CIL-processen kræver dog mere kompleks kontrol, da begge processer foregår samtidigt.
Kulstof- og gyllehåndteringI CIL-processen er der en større mængde kulstof i omløb, og koncentrationen af kulstof i slammet er lavere end i CIP. Som følge heraf er den mængde slam, der skal transporteres til kulstofoverførsel i CIL, normalt flere gange så stor som i CIP (omkring fire gange). Dette har indflydelse på dimensioneringen af udstyr og energiforbrug.
Metalbacklog og guldkvalitet i løsningI CIP-processen forbliver en betydelig mængde metal i systemet (metalophopning), og dette metal er nogenlunde jævnt fordelt mellem det aktive kul og opløsningen. I CIL adsorberes det meste af metallet på det aktive kul. Derudover er koncentrationen af guld i opløsningen i CIL-processen højere end i CIP. Dette skyldes, at guldet i CIL, mens det udvaskes, også adsorberes kontinuerligt, hvilket genopfylder det opløste guld i opløsningen. I CIP er det derimod en adsorptionsproces i et enkelt trin med begrænset genopfyldning af opløst guld.
5. Miljø- og sikkerhedshensyn
Trods sin effektivitet udgør cyanidering, især omrøringscyanidering, betydelige miljø- og sikkerhedsrisici. Cyanid er meget giftigt, og enhver lækage eller forkert håndtering kan føre til alvorlig miljøforurening og udgøre en trussel mod menneskers sundhed. For at imødegå disse risici overholder guldminedrift strenge sikkerhedsprotokoller. Disse omfatter korrekt opbevaring og håndtering af cyanid, installation af indeslutningssystemer for at forhindre lækager og behandling af cyanidholdigt spildevand. Derudover sigter løbende forskning mod at udvikle alternative, mindre giftige udvaskningsmidler til erstatning af cyanid i guldudvinding.
6. konklusion
Omrøringscyanidering spiller en afgørende rolle i den moderne guldmineindustri, da det muliggør højhastighedsudvinding af guld fra forskellige malmtyper. De to primære delprocesser, cyanidering - zinkerstatning og ufiltreret cyanideringskulstofopslæmning, har hver deres fordele og vælges ud fra faktorer som malmens egenskaber, driftsomfang og økonomisk levedygtighed. Industrien skal dog fortsat tackle de miljømæssige og sikkerhedsmæssige udfordringer forbundet med cyanidbrug for at sikre en bæredygtig fremtid for guldudvinding.
- Tilfældigt indhold
- Varmt indhold
- Hot anmeldelse indhold
- Natriumsulfid industrikvalitet 60 % 30 ppm/150 ppm gule/røde flager Na2s
- Højstyrke stødrør (VOD≧2000m/s)
- Natriumpersulfat, Natriumpersulfat, leverandør 99.00%
- Thiourinstof 99% højaktiv professionel producent
- Fødevaregodkendt tungt let udfældet calciumcarbonatpulver granulært 99 %
- 97 % 2-Hydroxypropylmethacrylat
- capryl/caprintriglycerid
- 1Nedsat natriumcyanid (CAS: 143-33-9) til minedrift - høj kvalitet og konkurrencedygtige priser
- 2Natriumcyanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN guldforbindingsmiddel essentielt til minedrift kemisk industri
- 3Kinas nye regler om eksport af natriumcyanid og vejledning til internationale købere
- 4Natriumcyanid (CAS: 143-33-9) Slutbrugercertifikat (kinesisk og engelsk version)
- 5International cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Accept Standards
- 6Kina fabrik svovlsyre 98%
- 7Vandfri oxalsyre 99.6% industriel kvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN guldforbindingsmiddel essentielt til minedrift kemisk industri
- 2Høj renhed · Stabil ydeevne · Højere genvinding — natriumcyanid til moderne guldudvaskning
- 3Kosttilskud Mad Vanedannende Sarcosin 99% min
- 4Natriumcyanidimportforordninger og overholdelse - Sikring af sikker og kompatibel import i Peru
- 5United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gennem datadrevne indsigter
- 6AuCyan™ højtydende natriumcyanid | 98.3% renhed til global guldminedrift
- 7Digital elektronisk detonator (Forsinkelsestid 0 ~ 16000ms)













Online meddelelseskonsultation
Tilføj kommentar: