Granuleerimise, kuhjamise ja pihustamise tehnilised nõuded kullakarva leostamisprotsessis

Kullahunniku leostusprotsess hõlmab madala kvaliteediga kullamaagi või flotatsioonijäätmete kuhjamist alusmaterjalile ja naatriumtsüaniidi lahuse tsüklilist pihustamist, et lahustada kuld maagis ja eraldada see rasedatest lahustest. See protsess hõlmab peamiselt leostuskoha ehitamist, maagi eeltöötlust (purustamist või granuleerimist), kuhjamist, pihustusleostust, kulla eraldamist rasedatest lahustest ning jäätmemaagihunniku desinfitseerimist ja mahalaadimist. Leostamisprotsessi käigus tuleb heade rikastustulemuste saavutamiseks kontrollida mitmeid parameetreid. See artikkel tutvustab granuleerimise, kuhjamise ja pihustamise tehnilisi nõudeid.

1. Granuleerimine

Kullahunniku leostamisprotsessi edukuse tagamiseks peavad leostusmaterjalid olema hea läbilaskvusega, et tsüaniidilahus saaks maagihunnikust ühtlaselt läbi voolata. Enamik maake tuleb enne granuleerimist purustada 25.4 mm või peenemaks, et paljastada maagis sisalduv kuld ja parandada kulla taaskasutusmäära.

Granuleerimise ajal peab kasutatava lubja kogus saavutama pH väärtuse vahemikus 9.5–10.5. Maagi kõrge õhuniiskuse (veesisaldus üle 10%) ja maagi paljude lisandite tõttu tuleks granuleerimise ajal naatriumtsüaniidi kontsentratsiooni suurendada. Naatriumtsüaniidi kontsentratsiooni kontrollitakse umbes 60–150 grammi juures kullamaagi tonni kohta. Graanulite koguveesisaldus ei tohiks üldiselt ületada 30%, vastasel juhul kipuvad graanulid lahti tulema ja pehmenema. Kõvenemisaeg peaks olema üle 72 tunni. Kui granuleerimise ajal sajab vihma, tuleb terad kullakao vältimiseks katta.

2. Koorimine

Kullahunniku leostumiskoha võib asetada nõlvale, orgu või tasasele maapinnale. Tasase pinnase korral on aga vajalik kalle 3–5%. Maagihunniku kõrgus ei tohiks alguses olla liiga kõrge, soovitavalt 3-4 meetrit ja seda saab pärast leostumiskiiruse stabiliseerumist suurendada.

Pärast maapinna puhastamist ja tasandamist on vaja teha imbumisvastane töötlus. Maagihunniku kaitsmiseks tuleks leostuskoha ümber rajada ka üleujutuskraavid. Tihendatud vundamendile võib laotada umbes 0.5 m paksuse leostuskoha pehmendava kihi ja seejärel pihustatakse sellele naatriumkarbonaadi lahust, et parandada imbumisvastast toimet.

3. Pihustamine

3.1 Pihusti kontsentratsioon

Pärast granuleerimist ei tohi aglomeeritud maagiosakesi uuesti pesta. PH väärtust tuleb granuleerimisprotsessi käigus reguleerida. Tänu kullamaakide keerukale koostisele saab naatriumtsüaniidi kontsentratsiooni esialgsel pihustamisel asjakohaselt suurendada. Tippperioodil (kui kulla leostumise kontsentratsioon on kõrgeim) saab seda reguleerida 0.1–0.08% ja seejärel vähendada 0.08–0.06%. Hilisemas etapis saab seda vähendada 0.04% - 0.02%ni. Naatriumtsüaniidi kontsentratsiooni saab igal ajal reguleerida vastavalt kullasisaldusele raseda lahuses.

3.2 Pihustustsükkel

Pihustamisaeg on üldiselt 7-8 tundi päevas ja maksimaalselt ei tohiks ületada 10 tundi (kuid annust tuleks vähendada). Üldiselt pihustatakse 1 tund ja peatatakse 1 tund või pihustatakse 1 tund ja peatatakse 2 tundi. Pritsimisaeg ei tohiks olla liiga pikk, et maagihunnik saaks pritsimata jätmise ajal hapnikku hingata. Kui pihustamisaeg on pikk ja sagedus kõrge, suurendab see lahuse mahtu, vähendab emalahuse kontsentratsiooni ja raiskab naatriumtsüaniidi. Samal ajal suurendab see emalahuse mahtu ja mõjutab kullaga koormatud süsiniku adsorptsioonivõimet.

3.3 Pihustamise intensiivsus

Pihustusintensiivsus on seotud pihustamisaja ja -kogusega. Üldiselt tuleks pihustamisintensiivsust reguleerida 6–20 l/m²•h (6–20 l/m² × tund) ja see ei tohiks ületada 25–30 l/m²•h (mida saab arvutada leostumiskoha pindala, päevase pihustamiskoguse ja -aja järgi). Kui pihustamisintensiivsus on suur, suurendab see raseda lahuse mahtu, lahjendab kulla kontsentratsiooni ja mõjutab aktiivsöe adsorptsioonivõimet ( üldiselt on aktiivsöe adsorptsioonivõime 8–10 kg/t). Kui raseda lahuse maht on sama adsorptsiooniaja jooksul madala kulla kontsentratsiooni tõttu adsorptsioonikogus väheneb ja adsorptsiooniaeg pikeneb, mis suurendab ka desorptsiooni- ja elektrolüüsisüsteemi töökoormust ja kulusid. Seetõttu ei tohiks pihustuskogus olla liiga suur ja pihustamissagedus liiga kõrge.

Kokkuvõtteks võib öelda, et ülaltoodud on granuleerimise, kuhjamise ja pihustamise tehnilised nõuded kullakuhja leostumise protsessis. Kullahunniku leostamismeetodit kasutatakse laialdaselt selle lihtsa protsessi, vähese varustuse ja madala hinna tõttu. Tegelikus tootmises peaksid kaevanduse omanikud pöörama tähelepanu iga lüli parameetrite kontrollimisele, et tagada head leostumise tulemused.