
स्वर्ण शोधन प्रक्रिया में निम्न श्रेणी के स्वर्ण अयस्कों या प्लवन अपशिष्टों को एक आधार सामग्री पर ढेर करके सोडियम साइनाइड के घोल का चक्रीय छिड़काव किया जाता है, जिससे अयस्क में मौजूद सोना घुल जाता है और उसे मिश्रित घोल से प्राप्त किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से शोधन स्थल का निर्माण, अयस्क का पूर्व-उपचार (कुचलना या दानेदार बनाना), ढेर लगाना, स्प्रे शोधन, मिश्रित घोल से सोने की पुनर्प्राप्ति और अपशिष्ट अयस्क के ढेर का कीटाणुशोधन एवं निष्कासन शामिल हैं। शोधन प्रक्रिया के दौरान, अच्छे लाभकारी परिणाम प्राप्त करने के लिए कई मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक होता है। यह लेख दानेदार बनाने, ढेर लगाने और छिड़काव की तकनीकी आवश्यकताओं का परिचय देगा।
1. दानेदार बनाना
सोने के अयस्क से लीचिंग प्रक्रिया की सफलता के लिए, लीचिंग सामग्री में अच्छी पारगम्यता होनी चाहिए ताकि साइनाइड घोल अयस्क के ढेर में समान रूप से प्रवाहित हो सके। अधिकांश अयस्कों को दानेदार बनाने से पहले 25.4 मिमी या उससे भी बारीक पीसना आवश्यक होता है ताकि अयस्क में निहित सोना बाहर आ सके और सोने की पुनर्प्राप्ति दर में सुधार हो सके।
दाने बनाने की प्रक्रिया के दौरान, चूने की मात्रा इतनी होनी चाहिए कि pH मान 9.5 से 10.5 के बीच रहे। अयस्क की उच्च आर्द्रता (10% से अधिक जल सामग्री) और उसमें मौजूद कई अशुद्धियों के कारण, दाने बनाने की प्रक्रिया के दौरान सोडियम साइनाइड की सांद्रता बढ़ाई जानी चाहिए। सोडियम साइनाइड की सांद्रता लगभग 60 से 150 ग्राम प्रति टन सोने के अयस्क पर नियंत्रित की जाती है। दानों में कुल जल की मात्रा आमतौर पर 30% से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा दाने ढीले होकर नरम हो सकते हैं। जमने का समय 72 घंटे से अधिक होना चाहिए। दाने बनाने की प्रक्रिया के दौरान बारिश होने पर, सोने के नुकसान को रोकने के लिए दानों को ढक देना चाहिए।
2. छीलना
सोने के ढेर के निक्षालन स्थल को ढलान पर, घाटी में या समतल भूमि पर स्थापित किया जा सकता है। हालाँकि, समतल भूमि के लिए 3% - 5% की ढलान की आवश्यकता होती है। अयस्क के ढेर की ऊँचाई शुरुआत में बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अधिमानतः 3 - 4 मीटर, और निक्षालन दर स्थिर होने के बाद इसे बढ़ाया जा सकता है।
जमीन की सफाई और समतलीकरण के बाद, रिसाव रोधी उपचार आवश्यक है। अयस्क के ढेर की सुरक्षा के लिए, लीचिंग स्थल के चारों ओर बाढ़ निकासी नालियाँ भी बनाई जानी चाहिए। लीचिंग स्थल की कुशन परत को संकुचित नींव पर लगभग 0.5 मीटर मोटा बिछाया जा सकता है, और फिर रिसाव रोधी क्षमता बढ़ाने के लिए इस पर सोडियम कार्बोनेट का घोल छिड़का जाता है।
3. छिड़काव
3.1 स्प्रे सांद्रता
दानेदार बनाने के बाद एकत्रित अयस्क कणों को फिर से नहीं धोना चाहिए। दानेदार बनाने की प्रक्रिया के माध्यम से पीएच मान को समायोजित किया जाना चाहिए। सोने के अयस्कों की जटिल संरचना के कारण, प्रारंभिक छिड़काव के दौरान सोडियम साइनाइड की सांद्रता को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। इसे चरम अवधि (जब सोने की लीचिंग सांद्रता सबसे अधिक होती है) के दौरान 0.1% - 0.08% पर नियंत्रित किया जा सकता है, और फिर इसे 0.08% - 0.06% तक कम किया जा सकता है। बाद के चरण में, इसे 0.04% - 0.02% तक कम किया जा सकता है। गर्भवती घोल में सोने की मात्रा के अनुसार सोडियम साइनाइड की सांद्रता को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है।
3.2 स्प्रे चक्र
छिड़काव का समय आम तौर पर प्रति दिन 7 - 8 घंटे होता है, और अधिकतम 10 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए (लेकिन खुराक कम होनी चाहिए)। आम तौर पर, यह 1 घंटे के लिए छिड़काव और 1 घंटे के लिए बंद या 1 घंटे के लिए छिड़काव और 2 घंटे के लिए बंद होता है। छिड़काव का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, ताकि अयस्क ढेर छिड़काव न करने पर ऑक्सीजन को सांस ले सके। यदि छिड़काव का समय लंबा है और आवृत्ति अधिक है, तो यह घोल की मात्रा बढ़ाएगा, माँ शराब की सांद्रता को कम करेगा, और सोडियम साइनाइड को बर्बाद करेगा। साथ ही, यह माँ शराब की मात्रा बढ़ाएगा और सोने से भरे कार्बन की सोखने की क्षमता को प्रभावित करेगा।
3.3 स्प्रे की तीव्रता
स्प्रे की तीव्रता स्प्रे के समय और मात्रा से संबंधित होती है। सामान्यतः, स्प्रे की तीव्रता 6 - 20 लीटर/वर्ग मीटर²•घंटा (6 - 20 लीटर/वर्ग मीटर²×घंटा) के बीच नियंत्रित की जानी चाहिए, और अधिकतम 25 - 30 लीटर/वर्ग मीटर²•घंटा से अधिक नहीं होनी चाहिए (जिसकी गणना लीचिंग स्थल के क्षेत्रफल, दैनिक स्प्रे की मात्रा और समय के अनुसार की जा सकती है)। यदि स्प्रे की तीव्रता अधिक होती है, तो इससे संवरित विलयन की मात्रा बढ़ जाएगी, सोने की सांद्रता कम हो जाएगी, और सक्रिय कार्बन की अधिशोषण क्षमता प्रभावित होगी (सामान्यतः, सक्रिय कार्बन की अधिशोषण क्षमता 8 - 10 किलोग्राम/टन होती है)। यदि संवरित विलयन की मात्रा अधिक होती है, तो समान अधिशोषण समय में, सोने की कम सांद्रता के कारण, अधिशोषण की मात्रा कम हो जाएगी और अधिशोषण का समय बढ़ जाएगा, जिससे विशोषण और विद्युत अपघटन प्रणाली का कार्यभार और लागत भी बढ़ जाएगी। इसलिए, स्प्रे की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए और स्प्रे की आवृत्ति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
निष्कर्ष में, ऊपर सोने के ढेर निक्षालन प्रक्रिया में दानेदार बनाने, ढेर लगाने और छिड़काव की तकनीकी आवश्यकताएं हैं। सोने के ढेर निक्षालन विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी प्रक्रिया सरल है, उपकरण कम हैं और लागत कम है। वास्तविक उत्पादन में, खदान मालिकों को अच्छे निक्षालन परिणाम सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक के मापदंडों को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए।
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