Որքա՞ն նատրիումի ցիանիդ է անհրաժեշտ մեկ գրամ ոսկին լուծելու համար:

Ոսկու արդյունահանման և վերամշակման ոլորտում նատրիումի ցիանիդի օգտագործումը ոսկին լուծելու համար հայտնի մեթոդ է: Նատրիումի ցիանիդը , որտեղ (CN)₂ բաղադրիչը հաճախ անվանում են կեղծհալոգեն՝ հալոգեններին նման հատկությունների պատճառով, ինչպես նաև (SCN)₂-ի նման նյութերը, ներկայացված է համալսարանական մակարդակով «Անօրգանական քիմիա» դասընթացի հատուկ բաժնում: Կառուցվածքային և հատկությունների առումով NaCN-ը կարող է անալոգացվել NaCl-ին, և այն պատկանում է անօրգանական միացությունների կատեգորիային:

Նատրիումի ցիանիդով ոսկու լուծարման ընդհանուր գործընթացը

Նատրիումի ցիանիդի օգտագործման գործընթացը ոսկին լուծելու համար սովորաբար ներառում է pH-ի 11-12 միջակայքում պահպանում: Գործընթացի մի մասն է նաև ջրածնի պերօքսիդի փոքր քանակի ավելացումը: Ոսկի պարունակող նյութը պետք է մի քանի օր թրջվի: Հետագայում վերականգնման համար օգտագործվում է ցինկե մետաղալար: Պետք է ընդգծել, որ օգտագործված լուծույթը խիստ թունավոր է և պետք է մշակվի նատրիումի հիպոքլորիտով՝ օքսիդացման համար, որպեսզի այն պակաս վնասակար լինի:

Ոսկու ցիանիդային լվացման երկու հիմնական մեթոդ կա՝ պերկոլացիոն ցիանիդային լվացում և խառնիչ ցիանիդային լվացում ։

Պերկոլացիոն ցիանիդային տարրալվացում

Ցիանային պերկոլյացիայի միջոցով լվացումը ներառում է ինչպես բաքային, այնպես էլ կույտային լվացում: Պերկոլյացիայի միջոցով բաքային լվացումը հաճախ օգտագործվում է ոսկի պարունակող ավազների և համեմատաբար խոշորահատիկ կալցինների մշակման համար՝ -3 + 0 մմ մասնիկի չափսերով: Ցածր պարունակությամբ ոսկի պարունակող հանքաքարերի կույտային լվացում իրականացնելիս, կախված բնիկ ոսկու տարածման մասնիկի չափսերից և հանքաքարի ծակոտկենությունից, հանքաքարը սովորաբար նախապես մանրացվում է մինչև 50 մմ-ից (կամ 10 մմ-ից) պակաս: Որքան փոքր է հանքաքարի բլոկների մասնիկի չափը, այնքան բարձր է ոսկու լվացման արագությունը: Ցիանային պերկոլյացիայի միջոցով լվացման ժամանակ նատրիումի ցիանիդի կոնցենտրացիան սովորաբար կազմում է 0.03% - 0.2%: Պերկոլյացիայի միջոցով ցիանիդային լվացման ցուցանիշները կախված են այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են ոսկու մասնիկի չափը, սուլֆիդների պարունակությունը, հանքաքարի բլոկների մասնիկի չափը, պերկոլյացիայի արագությունը, լվացման ժամանակը, ցիանիդային նյութերի կոնցենտրացիան և լվացման մնացորդի լվացման աստիճանը: Ոսկի պարունակող քվարցային ավազների մշակման ժամանակ ոսկու լվացման արագությունը կարող է հասնել 85% - 90%-ի, իսկ երբ մասնիկների չափը կոպիտ է, ոսկու լվացման արագությունը նվազում է մինչև 60%: Ցիանային կույտային լվացման ժամանակ հագեցած լուծույթում ոսկու պարունակությունը ցածր է, և, ընդհանուր առմամբ, հարստացման համար անհրաժեշտ է ակտիվացված ածխածնի ադսորբցիա: Ոսկին արդյունահանվում է ոսկի պարունակող ածխածնի դեսորբցիայից ստացված հագեցած լուծույթից՝ էլեկտրոլիտային կամ ցինկի փոխարինման միջոցով:

Ագիտացիոն ցիանիդային տարրալվացում

Ցիանիդային տարրալվացումը հաճախ օգտագործվում է ոսկի կրող հանքային հումքի տարրալվացման համար, որոնց մասնիկների չափը 0.3 մմ-ից պակաս է: Լվացքի գործընթացը տեղի է ունենում սեղմված օդային հուզիչ բաքում, մեխանիկական խառնման բաքում կամ համակցված հուզիչ բաքում: Լվացքի գործընթացը ներառում է այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են միջուկի պինդ-հեղուկ տարանջատումը, հակահոսանքի լվացումը, հղի լուծույթի ցինկի փոշու փոխարինումը և ոսկու ցեխի ձուլումը: Լվացվող միջուկի կոնցենտրացիան հիմնականում 30%-33%-ից պակաս է: Երբ լորձի պարունակությունը բարձր է, ապա տարալվացված միջուկի կոնցենտրացիան պետք է լինի 22%-25%-ից պակաս: Շահագործման ընթացքում կրաքարի ավելացվում է միջուկի pH-ը 9-12-ի համար: Օդը լիցքավորվում է լուծված թթվածնի կոնցենտրացիայի և նատրիումի ցիանիդի կոնցենտրացիայի միջև օպտիմալ հարաբերակցությունը պահպանելու համար: Նատրիումի ցիանիդի կոնցենտրացիան միջուկում սովորաբար կազմում է 0.02% - 0.1%: Հագեցած ցիանիդացման գործընթացն օգտագործող խտացուցիչներից շատերը ընդունում են լվացման մեթոդը՝ հղի լուծույթը և տարրալվացման մնացորդը բաժանելու համար: Լվացքի մեթոդները կարելի է բաժանել դեկանտացիայի, ֆիլտրման և հեղուկացված՝ մահճակալի լվացման: Առավել հաճախ օգտագործվող մեթոդը շարունակական հակահոսանքի արտանետման մեթոդն է (CCD մեթոդ): Այս մեթոդով օգտագործվող խտացուցիչները կարելի է բաժանել միաշերտ և բազմաշերտ տեսակների: Չինաստանում ցիանիդի շատ կոնցենտրատորներ օգտագործում են 2-3-շերտ խտացուցիչներ պինդ-հեղուկ տարանջատման և շարունակական հակահոսանքի լվացման համար: Ստացված հղի լուծույթը ցինկի փոշու փոխարինման ուղարկելուց առաջ մաքրվում է, ֆիլտրվում և թթվածնազրկվում: Ստացված ոսկու ցեխը հալեցնում են դորե (ոսկի-արծաթ համաձուլվածք) ստանալու համար։

Ալկալային նախնական մշակման դերը

Ալկալային նախնական մշակման համար նատրիումի հիդրօքսիդի ավելացումը կարող է թուլացնել կամ վերացնել հանքաքարում վնասակար տարրերի ազդեցությունը, բարելավել տարրալվացման միջավայրը և հասնել տարրալվացման ավելի լավ արդյունքների: Հանքանյութի նմուշում առկա պիրիտը, սֆալերիտը և խալկոպիրիտը կարող են արտադրել այնպիսի վնասակար իոններ, ինչպիսիք են Fe2+, Fe3+, S2- և Cu2+: Եթե ​​չկատարվի ալկալային հավելումների նախնական մշակում, այդ վնասակար իոնները ցիանիդով տարրալվացման ժամանակ կսպառեն մեծ քանակությամբ ցիանիդ և լուծված թթվածին, ինչը լրջորեն կխանգարի ոսկու տարրալուծմանը և հանգեցնելով ոսկու տարրալվացման արագության նվազմանը: Ալկալային հավելումների նախնական մշակման ընթացքում Cu2+ և Zn2+ ձևավորում են չլուծվող հիդրօքսիդի նստվածքներ, իսկ S2-ը օքսիդացվում է՝ ձևավորելով SO3 և SO42-՝ նվազեցնելով ցիանիդի սպառումը: Fe(OH)3-ը ստեղծում է մակերևութային պաշտպանիչ թաղանթ հանքանյութերի մակերևույթի վրա, ինչպիսիք են պիրիտը, կանխելով դրա արագ օքսիդացումը և հետագա տարրալուծումը, այդպիսով նվազեցնելով CN-ի սպառումը:

Նատրիումի ցիանիդի քանակությունը, որն անհրաժեշտ է ոսկին լուծելու համար

Վիճակագրական տվյալները ցույց են տալիս, որ մոտավորապես 100-300 գրամ նատրիումի ցիանիդ է պահանջվում մեկ գրամ ոսկու լուծարման համար: Այս քանակությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված բազմաթիվ գործոններից, ինչպիսիք են հանքաքարի տեսակը, ոսկու մասնիկների նուրբությունը և օգտագործվող տարրալվացման հատուկ մեթոդը:

Ամփոփելով՝ չնայած նատրիումի ցիանիդի օգտագործումը ոսկու լուծույթում արդյունավետ մեթոդ է, կարևոր է ուշադրություն դարձնել անվտանգությանը և շրջակա միջավայրի պաշտպանությանը՝ նատրիումի ցիանիդի թունավորության պատճառով: Խիստ անվտանգության միջոցառումները և թափոնների լուծույթների պատշաճ մշակումը կարևոր են մարդու առողջության և շրջակա միջավայրի վրա բացասական ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու համար: