Lêkolîna li ser Testa Hilberînê ya Kêmkirina Xerca Siyanidê Sodyûmê li Karbon-di-Pulp-Karbonê ya Sîyanîdê

1. Pêşkêş

Di pîşesaziya kana zêr de, Siyanid leaching ji bo derxistina zêr ji kanzayan rêbazek pir tê bikar anîn. Lêbelê, karanîna Sodyûm siyanid, kîmyewîyek pir jehrîn, ne tenê xetereyên girîng ên jîngehê û ewlehiyê derdixe holê lê di heman demê de lêçûnên giran jî derdixe holê. Kêmkirina vexwarina Sodyum Syanide in siyanurKarbonatsantralên -di-pulpê de bûye karekî lezgîn ji bo baştirkirina karîgeriya aborî û dostaniya jîngehê ya pêvajoya hilberînê. Ev gotar encamên ceribandinek hilberînê pêşkêş dike ku armanc dike kêm bike siyanid sodyûm vexwarinê di nebatek karbon-di nav pulpê de siyanid.

2. Paşnava Pirsgirêkê

Xwarina zêde ya sodyûm siyanidê di nebatên karbon-di-paqij de siyanide bi giranî ji ber çend faktoran e. Ya yekem, hebûna cûrbecûr nepakiyên di kanzayê de, wek sifir, zinc û hesin, dikare bi siyanûrê re reaksiyonê bike, di encamê de hejmareke mezin a sodyûm siyanid tê vexwarin. Ya duyemîn, kontrolkirina nerast a şert û mercên şûştinê, wekî nirxa pH, germahî, û rêjeya hewakirinê, di heman demê de dikare bibe sedema zêdebûna mezaxtina sodyûmê. Wekî din, bêserûberiya alavên şûştinê û pergala vezîvirandina çareseriya siyanidê dibe ku vê pirsgirêkê hîn mezintir bike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku lêkolîn û lêgerîna kûr were kirin da ku tedbîrên bi bandor ji bo kêmkirina mezaxtina sodyûm sîanîd were dîtin.

3. Rêbazên Lêkolînê

3.1 Taybetmendiya Ore

Pêngava yekem a lêkolînê ev bû ku meriv taybetmendiyek hûrgulî ya madenê ku di nebata karbon-di-paqij a siyanîdê de tê bikar anîn de pêk bîne. Pêkhatina kîmyewî, mînerolojî, û belavkirina mezinahiya parçikê ya ore hate analîz kirin. Ev agahdarî ji bo têgihiştina reaksiyonên potansiyel ên di navbera pêkhateyên ore û sodyûm sîanîd de û ji bo formulekirina stratejiyên guncan ji bo kêmkirina xerckirina sodyûm cyanide girîng bû.

3.2 Optimîzasyona Mercên Leaching

Ji bo baştirkirina şert û mercên leachkirinê rêzek ceribandin hatin kirin. Bandorên nirxa pH, germahî, rêjeya hewakirinê, û dema şilkirinê li ser xerckirina sodyûm sîanîd û rêjeya derxistina zêr hatin lêkolîn kirin. Kombînasyonên cihêreng ên van pîvanan hatin ceribandin, û şert û mercên çêtirîn bi nirxandina berfireh hatin destnîşankirin.

3.3 Pêş-dermankirina Ore

Ji bo kêmkirina bandora neyînî ya nepakiyên di madenê de li ser vexwarina sodyûm sîanîdê, rêbazên pêşîgirtinê hatin lêkolîn kirin. Du rêbazên sereke yên pêşîlêgirtinê, ango flotasyon û roastkirin, hatin ceribandin. Methodê flotasyonê armanc kir ku mîneralên hêja ji nepaqijiyan veqetîne, dema ku rêbaza biraştinê hate bikar anîn da ku mîneralên sulfîd oksîde bike û hin nepakiyên ku dikarin siyanîd bixwin ji holê rake.

3.4 Pêşvebirina Pergala Vezîvirandina Sîyanîdê

Karbidestiya pergala vezîvirandina siyanîdê rasterast bandor li ser vexwarina siyanidê sodyûm dike. Di vê lêkolînê de, di pergala vezîvirandina siyanûrê de çêtirkirin hatin kirin. Teknolojiyên nû û alavên nû hatin destnîşan kirin da ku rêjeya vegerandina siyanûrê ji dûvikan û çareseriya paqijkirinê zêde bikin. Wekî din, qalîteya çareseriya siyanidê ya vezîvirandin bi baldarî hate şopandin û verast kirin da ku ji nû ve karanîna wê ya bi bandor piştrast bike.

4. Encam û nîqaş

4.1 Bandorên Optimîzasyona Rewşa Leaching

Optimîzasyona şert û mercên leachkirinê encamên berbiçav bi dest xist. Bi guheztina nirxa pH-ê li rêzek guncan (dora 10 - 11), zêdekirina germahiyê digihîje 30 - 35 °C, û kontrolkirina rêjeya hewayê di 0.5 - 1.0 L / min de, vexwarina siyanîdê sodyûm bi girîngî kêm bû. Di heman demê de, rêjeya derxistina zêr stabîl ma an jî hinekî zêde bû. Van encaman destnîşan kir ku kontrolkirina rast a şert û mercên şûştinê dikare bi bandor reaksiyona di navbera zêr û siyanidê de pêşve bibe û di heman demê de xerckirina nehewce ya sodyûm siyanide kêm bike.

4.2 Encamên Pêşkêşkirina Ore

Rêbazên pêşdibistanên madenê jî bandorên erênî nîşan didin. Pêşdibistana flotasyonê bi bandor hin nepakî, wek mîneralên sifir û zinc, ji kanzayê veqetand. Wekî encamek, vexwarina siyanîdê sodyûmê di dema pêvajoya şûştinê ya paşîn de bi qasî 20% kêm bû. Pêşdibistana roastkirinê, her çend bêtir enerjî - zirav be jî, di heman demê de pir bi bandor bû. Piştî şewitandinê, mîneralên sulfîd ên di kanzayê de oksîde bûn, û vexwarina siyanidê sodyûm bi qasî 30% kêm bû. Lêbelê, bijartina rêbaza pêşdibistanê divê li gorî taybetmendiyên taybetî yên madenê û ramanên giştî yên aborî û hawîrdorê yên nebatê be.

4.3 Pêşvebirina Pergala Vezîvirandina Sîyanîdê

Başkirina pergala vezîvirandina siyanûrê rêjeya vegerandina siyanûrê bi girîngî zêde kir. Teknolojiyên nû û alavên nû hişt ku rêjeya vegerandina siyanûrê ji dûvikan ji% 60-ê ya orîjînal berbi% 80-ê zêde bibe û qalîteya çareseriya siyanidê ya vezîvirandin jî baştir bû. Vê pêşkeftinê ne tenê mîqdara sodyuma nû ya ku ji bo hilberînê hewce dike kêm kir lê di heman demê de bandora jîngehê ya derxistina siyanidê jî kêm kir.

5. Encamên

Di nav vê ceribandina hilberînê de, gelek tedbîrên bi bandor hatin dîtin ku ji bo kêmkirina xerckirina sodyûm sîanîdê di nebatê karbon-di-paş de siyanide. Optimîzekirina şert û mercên şûştinê, pêşdibistanên madenê, û başkirina pergala vezîvirandina siyanîdê hemî dikarin beşdarî kêmkirina xerckirina sodyûm siyanidê bibin. Van tedbîran ne tenê dikarin lêçûnên hilberînê kêm bikin lê di heman demê de performansa jîngehê ya nebatê jî zêde bikin. Lêbelê, divê were zanîn ku pêkanîna van tedbîran hewce ye ku bi baldarî li gorî rewşa rastîn a her nebatê were nirxandin, li ber çavan faktorên wekî taybetmendiyên ore, pîvana hilberînê, û îmkana aborî were girtin. Lêkolîna pêşerojê dikare balê bikişîne ser baştirkirina karbidestiya van rêbazan û vekolîna teknolojiyên nû ji bo bidestxistina kêmkirinên girîngtir di mezaxtina siyanidê ya sodyûmê de di pêvajoya karbon-di-pulpê de siyanide.