Алтны уурхайн уусгалт дахь натрийн цианидын хэт их хэрэглээг шийдвэрлэх

Алт олборлох салбарт цианиджуулалтын процесс нь хүдрээс алт гаргаж авах гол тулгуур хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч алтны уурхайн уусгалтын үед натрийн цианидын хэт их хэрэглээ нь үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй байгаль орчин, аюулгүй байдлын томоохон эрсдэл учруулдаг. Энэхүү блог нийтлэлд энэхүү түгээмэл тохиолддог асуудлыг шийдвэрлэх үндсэн шалтгаан, үр дүнтэй илрүүлэх аргууд, практик шийдлүүдийг нарийвчлан авч үзсэн болно.

Үндсэн шалтгааныг ойлгох

1. Хүдрийн шинж чанар

• Цогц эрдэс судлал : Нарийн төвөгтэй эрдэс найрлагатай хүдэр нь цианидын хэрэглээг ихэсгэдэг . Жишээлбэл, сульфидын эрдэс бодисууд цианидтай урвалд орж, тиоцианатын нэгдлүүдийг үүсгэдэг. Хүдэрт агуулагдах арсенопирит ба пирротит нь исэлдэлт ба цогцолбор үүсгэх урвалаар цианидыг хэрэглэж, алт олборлох процессоос холдуулдаг.

• Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж : Нүүрстөрөгчийн хүдэр нь алт-цианидын цогцолборыг шингээдэг органик бодис агуулдаг бөгөөд энэ үзэгдлийг "preg-robbing" гэж нэрлэдэг. Энэ нь алдагдсан олборлолтын үр ашгийг нөхөхийн тулд илүү их цианид нэмэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хэт их хэрэглээнд хүргэдэг.

2. Үйл ажиллагааны хүчин зүйлүүд

• Хангалттай хутгалтгүй байдал : Уусгах явцад хангалтгүй холих нь хүдэр болон цианидын уусмалын хоорондын холбоо муудахад хүргэдэг. Энэ нь алтны уусах процессыг саатуулж, олборлолтын хэмжээг сайжруулахын тулд операторуудыг илүү их цианид нэмэхэд хүргэдэг.

• Хамгийн бага рН түвшин : Цианидаци нь рН-ээс ихээхэн хамааралтай бөгөөд хамгийн тохиромжтой хэмжээ нь ихэвчлэн 10.5-11.5 хооронд байдаг. Энэ хязгаараас доогуур рН нь цианидыг устөрөгчийн цианидын хий болгон хувиргаж, алт уусахад ашиглах боломжийг бууруулдаг. Нөгөөтэйгүүр, хэт өндөр рН нь цианидын уусмалыг тогтворгүйжүүлж, хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

3. Усны чанар

• Хатуу ус : Кальци, магни болон бусад металлын ионуудын өндөр агууламжтай ус нь цианидтай урвалд орж, уусдаггүй металл цианидын цогцолбор үүсгэдэг. Эдгээр урвалууд нь уусгах уусмал дахь цианидыг шавхаж, нэмэлт цианид нэмэх шаардлагатай болдог.

• Ууссан хүчилтөрөгчийн агууламж : Цианидын үед алтыг исэлдүүлэхэд хүчилтөрөгч зайлшгүй шаардлагатай байдаг ч хэт их хэмжээ нь цианидын исэлдэлтийг хурдасгаж, улмаар хурдан задрах, хэрэглээ нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Илрүүлэх арга

1. Тогтмол дээж авах, дүн шинжилгээ хийх

Тэжээлийн, завсрын болон гадагшлуулах цэг зэрэг процессын янз бүрийн үе шатанд уусгах уусмалын дээжийг цуглуулна. Титрлэх, ионы хроматографи эсвэл колориметрийн шинжилгээ гэх мэт аргуудыг ашиглан эдгээр дээжинд цианидын концентрацийг шинжлэх. Цианидын хэмжсэн түвшинг онолын утгатай харьцуулах нь хэвийн бус хэрэглээний хэв маягийг тодорхойлоход тусална.

2. Процессын параметрүүдийг хянах

РН, температур, хутгах хурд, хүчилтөрөгчийн агууламж зэрэг үйл ажиллагааны үндсэн параметрүүдийг байнга хянаж байх. Оновчтой хязгаараас хазайх нь цианидын хэт их хэрэглээнд нөлөөлж болзошгүй асуудлуудыг илтгэнэ. Параметрүүд тогтоосон хязгаараас гажсан үед дохиолол өгөх автомат хяналтын системийг нэвтрүүлэх.

3. Хүдрийн шинж чанар

Ирж буй хүдрийн багцад минералоги, химийн нарийвчилсан шинжилгээ хийх. Рентген туяаны дифракц (XRD), электрон микроскоп (SEM), атом шингээлтийн спектроскопи (AAS) нь хүдрийн найрлагын талаархи ойлголтыг өгч, цианидын хэрэглээг урьдчилан таамаглах, уусгах процессыг тохируулахад тусалдаг.

Үр дүнтэй шийдлүүд

1. Хүдрийн урьдчилсан боловсруулалт

• Исэлдэлтийн урьдчилсан боловсруулалт : Сульфидын эрдэс агуулсан хүдрийн хувьд шарах, даралтын исэлдүүлэх эсвэл био-исэлдүүлэх зэрэг исэлдэлтийн урьдчилсан боловсруулалтын аргуудыг ашиглаж болно. Эдгээр процессууд нь сульфидын эрдэс бодисыг задалж, цианидын урвалд орох чадварыг бууруулж, алт олборлох үр ашгийг сайжруулж, цианидын хэрэглээг багасгадаг.

• Нүүрстөрөгчийг зайлуулах : Нүүрстөрөгчийн хүдрийн хувьд идэвхжүүлсэн нүүрс эсвэл бусад нүүрстөрөгчийг зайлуулах бодисоор урьдчилан уусгах нь прег-роббын нөлөөг арилгахад тусалдаг. Энэ нь цианид нь нүүрстөрөгчийн бодисоор шингэхийн оронд алтыг уусгахад анхаарлаа төвлөрүүлэх боломжийг олгодог.

2. Процессын оновчтой болгох

• Хутгах болон агааржуулалтын тохируулга : Нэг жигд холилдох, хүчилтөрөгчийн оновчтой дамжуулалтыг хангахын тулд зохих хутгах болон агааржуулалтын түвшинг хангах. Төрөл бүрийн хүдрийн төрөл болон уусгах нөхцөлд хамгийн тохиромжтой хутгах хурд болон агааржуулалтын хурдыг тодорхойлохын тулд туршилтын хэмжээний туршилт хийх.

• рН-ийн хяналт : Уусмалын уусмалын рН-ийг нарийн тохируулах боломжтой автомат рН хяналтын системийг суурилуулна. Цианидын задралаас сэргийлж, алтны үр ашигтай уусалтыг хангахын тулд рН-ийн түвшинг оновчтой хэмжээнд байлгахын тулд шохой эсвэл натрийн гидроксид ашиглана.

3. Усны эмчилгээ

• Зөөлрүүлэх : Хатуулаг үүсгэдэг ионуудыг зайлуулахын тулд процессын усыг цэвэршүүлнэ. Ион солилцооны давирхай эсвэл шохойн зөөлрүүлэгчийг кальци, магнийн ионуудыг тунадасжуулахад ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр тэдгээрийн цианидын уусмалтай харилцан үйлчлэлцэхийг багасгана.

• Хүчилтөрөгчийн менежмент : Уусгах процесст хүчилтөрөгчийн хангамжийг оновчтой болгох. Ууссан хүчилтөрөгчийн агууламжийг хянах, хянахын тулд хүчилтөрөгчийн мэдрэгчийг ашиглан алтны исэлдэлтэд хангалттай боловч цианидын задралд хүргэх хэт их биш эсэхийг шалгаарай.

4. Урвалжийн менежмент

• Цианидын орлуулагч : Тиосульфат, тиомочевина эсвэл хлорид дээр суурилсан уусмал зэрэг өөр уусгах урвалжуудыг ашиглахыг судал. Эдгээр орлуулагч нь ялангуяа тодорхой төрлийн хүдрийн хувьд натрийн цианидтай харьцуулахад байгаль орчинд бага нөлөө үзүүлэх, хэрэглээний түвшинг бууруулах боломжтой.

• Урвалж дахин боловсруулах : Цианид нөхөн сэргээх болон дахин боловсруулах системийг хэрэгжүүлнэ. Ионы солилцоо, электролиз, мембран шүүлтүүр зэрэг технологийг ашиглан уусгасан хаягдлаас цианидыг нөхөн сэргээж, дахин ашиглаж, нийт хэрэглээ болон хаягдлын үүсэлтийг бууруулж болно.

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

1. Ажилтны сургалт

Уул уурхай, боловсруулах үйлдвэрийн ажилтнуудад цианиджуулалтын үйл явц, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний талаар цогц сургалт явуулах. Сайн бэлтгэгдсэн боловсон хүчин нь уусгах үйл явцыг жигд, үр дүнтэй явуулах боломжийг баталгаажуулж, асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, шийдвэрлэх магадлал өндөр байдаг.

2. Өгөгдлийн аналитик ба загварчлал

Түүхэн болон бодит цагийн өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийхийн тулд өгөгдлийн аналитик хэрэгсэл, процессын загварчлалын техникийг ашиглах. Операторууд чиг хандлага, хамаарлыг тодорхойлсноор цианидын хэрэглээтэй холбоотой гарч болзошгүй асуудлуудыг урьдчилан таамаглаж, түүнээс урьдчилан сэргийлэх идэвхтэй арга хэмжээ авах боломжтой.

3. Тогтмол аудит, хяналт шалгалт

Цианжилтын үйл явцад дотоод болон гадаад аудитыг тогтмол хийж байх. Эдгээр аудит нь сайжруулах шаардлагатай газруудыг тодорхойлох, байгаль орчин, аюулгүй байдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөх, алт уусгах үйл ажиллагааны ерөнхий үр ашгийг хадгалахад тусална.

Эцэст нь хэлэхэд, алтны уурхайн уусгалтад натрийн цианидын хэт их хэрэглээг арилгахын тулд үндсэн шалтгааныг ойлгох, үр дүнтэй илрүүлэх аргыг хэрэгжүүлэх, зохих шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах зэрэг олон талт арга барил шаардлагатай. Ингэснээр уул уурхайн компаниуд зардлаа бууруулаад зогсохгүй алт олборлох үйл ажиллагааныхаа байгаль орчны тогтвортой байдлыг сайжруулж чадна.