Introduksjon
Forskning indikerer at behandlingen av kobber- og arsenholdig avfallssyre benytter en prosess som involverer sulfidutfelling, etterfulgt av gipstilsetning og elektrokjemisk nøytralisering, noe som til slutt fører til stabil utslipp som oppfyller regulatoriske standarder. I sulfidutfellingstrinnet, a natriumsulfid løsning med en massekonsentrasjon på 26 % tilsettes automatisk til den kobber- og arsenholdige avfallssyren under spesifikke surhetsforhold, noe som resulterer i dannelse av CuS- og As2S3-utfellinger for å fjerne kobber- og arsenikkioner fra væskefasen. I faktisk produksjon inneholder natriumsulfidløsning relativt høye nivåer av uløselige urenheter, og når den utsettes for luft, oksiderer den gradvis for å danne tiosulfat. I tillegg har den en høy krystalliseringstemperatur, blant andre ulemper. Derfor vil det være av vesentlig betydning å finne et nytt sulfidmiddel for å erstatte natriumsulfid.

Fast natriumhydrosulfid
Prosessprinsipp
Begrenset av den eksisterende overflødige H2S-absorpsjonsprosessen, behandling av kobber- og arsenholdig avfallssyre ved hjelp av Natriumhydrosulfid gjennomføres med utgangspunkt i dagens utstyr og prosessflyt av svovelsyreverkstedets avløpssyre og avløpsvann. Denne metoden benytter en blandet løsning av natriumhydrosulfid og natriumsulfid for behandlingen.

Prosessflyt

Figur 1 illustrerer prosessflytskjemaet for behandling av kobber og arsenholdig avfallssyre ved bruk av natriumhydrosulfid. Avfallssyreløsningen, etter fjerning av SO2 i strippetårnet, kommer inn i natriumhydrosulfid-reaksjonstanken fra toppen. En blandet løsning av natriumhydrosulfid og natriumsulfid tilsettes fra bunnen av reaksjonstanken. Under sure forhold genereres H2S-gass som gradvis stiger, og reagerer med kobber og arsen fra toppen og ned for å danne CuS- og As2S3-utfellinger. Disse utfellingene renner deretter over i kobberfortykningsmidlet for sedimentering. Supernatanten sendes til gipsbehandlingsprosessen, mens bunnslammet avvannes i en filterpresse før det sendes til videre behandling. En liten mengde ureagert H2S trekkes av et undertrykksrør til avgiftningstårnet, hvor det absorberes av den sirkulerende blandede løsningen av natriumhydrosulfid og natriumsulfid, noe som sikrer at den oppfyller utslippsstandardene.
Eksperimentell metode
En kontinuerlig produksjonsmodus tas i bruk, med andre prosesser og kontrollparametere uendret. Natriumhydrosulfid reagerer raskere enn natriumsulfid; hvis konsentrasjonen er relativt høy, dannes en stor mengde hydrogensulfid (H2S) raskt under sure forhold. Bortsett fra å reagere med noe av kobberet og arsenet i avfallssyren, vil det relativt overflødige hydrogensulfid unnslippe væskeoverflaten på grunn av omrøring av røreskovlen og trekkes av ved undertrykk til avgiftningstårnet. Den eksisterende prosessen bruker natriumsulfid for å absorbere overskuddet av hydrogensulfid som genereres under sulfidereaksjonen (Na2S + H2S = 2NaHS). Etter prøvebruk av natriumhydrosulfid, inneholder natriumsulfidlagringstanken noe natriumhydrosulfid, noe som reduserer evnen til å absorbere overflødig hydrogensulfid. For å forhindre ufullstendig absorpsjon av hydrogensulfid, som kan føre til utslipp fra avgiftningstårnet som ikke overholder kravene, tilsettes vann (kondensat fra oppvarmingsdampen til natriumsulfidlagringstanken) til natriumsulfidlagringstanken i løpet av prøveperioden for å opprettholde konsentrasjonen av den blandede løsningen av natriumsulfid og natrium15hydrosulfid på ca.
Konklusjon
Etter å ha brukt en blandet løsning av natriumhydrosulfid og natriumsulfid, reduseres reagenskostnaden for behandling av en kubikkmeter avfallssyre til 52.5 % av den for rent natriumsulfid, noe som resulterer i betydelige økonomiske fordeler.
Bruken av den blandede løsningen av natriumhydrosulfid og natriumsulfid har ikke påvirket utslippsindikatorene til verkstedet; utslippsstandardene for avløpsvann forblir stabile og samsvarende.
På grunn av den blandede bruken av natriumsulfid og natriumhydrosulfid, og med den eksisterende avgiftningstårnprosessen uendret, har det ikke vært noen tilfeller av manglende samsvar i utslippene fra avgiftningstårnet.
- Tilfeldig innhold
- Varmt innhold
- Hot anmeldelse innhold
- T-610 samler Salisyloksimsyrederivat Innhold 3.5 %
- Thiourea 99 % høyaktivitet Profesjonell produsent
- Sitronsyre-matkvalitet
- Fôrkvalitet 98.0 % kalsiumformat
- Natriumsulfat 99 % apotekkvalitet
- Etylalkohol/etanol 99.5 %
- Kobbersulfatmonohydrat (CuSO4-H2O) pulver (Cu:34 % min)
- 1Rabattert natriumcyanid (CAS: 143-33-9) for gruvedrift - høy kvalitet og konkurransedyktige priser
- 2Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 3Kinas nye forskrifter om eksport av natriumcyanid og veiledning for internasjonale kjøpere
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sluttbrukersertifikat (kinesisk og engelsk versjon)
- 5Internasjonal cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Acceptance Standards
- 6Kina fabrikk svovelsyre 98%
- 7Vannfri oksalsyre 99.6 % industrikvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 2Høy renhet · Stabil ytelse · Høyere utvinning — natriumcyanid for moderne gullutvasking
- 3Kosttilskudd Mat Vanedannende Sarkosin 99 % min
- 4Natriumcyanid-importforskrifter og overholdelse – sikrer sikker og samsvarende import i Peru
- 5United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gjennom datadrevet innsikt
- 6AuCyan™ høytytende natriumcyanid | 98.3 % renhet for global gullgruvedrift
- 7Digital elektronisk detonator (Forsinkelsestid 0 ~ 16000ms)













Online meldingskonsultasjon
Legg til en kommentar: