د سرو زرو کانونو لپاره د ساینایډیشن ویټ لیچینګ میتود د تطبیق وړ ساحه او د پروسې جریان

1. پېژندنه

د سیانایډیشن واټ لیچینګ طریقه د سرو زرو کان کیندنې کې د کانونو څخه د سرو زرو استخراج لپاره یوه مهمه پروسه ده. دا طریقه خپل ځانګړی تطبیقي ساحه او د ښه تعریف شوي پروسې مرحلو لړۍ لري، کوم چې د سرو زرو سرچینو په مؤثره استخراج کې مهم رول لوبوي.

2. د تطبیق وړ ساحه

۲.۱ د کاني ذراتو د اندازې اړتیا

د سرو زرو کانونه چې د واټ لیچ کولو طریقې لپاره مناسب دي معمولا د سرو زرو ښه خپریدل لري. کله چې په کان کې د سرو زرو ذرات ډیر ښه وي، نو د ساده فزیکي جلا کولو میتودونو لکه د جاذبې جلا کولو له لارې یې جلا کول ستونزمن دي. په داسې قضیو کې، د سیانایډیشن واټ لیچ کولو طریقه کارول کیدی شي. د مثال په توګه، د سرو زرو په ځینو اکسایډ ډوله کانونو کې، سره زر اکثرا د ښه دانې په بڼه شتون لري، کوم چې د واټ لیچ کولو له لارې په مؤثره توګه درملنه کیدی شي.

د ۲.۲ کاني ډبرو د درجې اړتیا

دا طریقه په ځانګړي ډول د ټیټې درجې یا خورا ټیټې درجې سرو زرو کانونو لپاره مناسبه ده. د لوړ درجې سرو زرو کانونو لپاره، ډیر اغیزمن او لږ وخت مصرفونکي استخراج میتودونه غوره کیدی شي. په هرصورت، د ټیټې درجې کانونو لپاره چیرې چې د کانونو په هر واحد ډله کې د سرو زرو مینځپانګه نسبتا ټیټه وي، د واټ لیچ کولو طریقه لاهم کولی شي د ځینو شرایطو لاندې اقتصادي استخراج ترلاسه کړي. د واټ لیچ کولو پروسې نسبتا ټیټ لګښت دا د داسې کانونو پروسس کولو لپاره یو مناسب انتخاب ګرځوي.

۲.۳ د کانونو د نفوذ وړتیا اړتیا

هغه کانونه چې کمزوري نفوذ منني لري د واټ لیچ کولو لپاره هم مناسب دي. که چیرې کانونه ښه نفوذ منني ولري، نو د سایانایډ محلول ممکن د کانونو له لارې ډیر ژر تیر شي، چې په پایله کې د سایانایډ او سرو زرو ترمنځ د تماس وخت ناکافي وي، او پدې توګه د سرو زرو د نفوذ کچه کموي. برعکس، د هغو کانونو لپاره چې کمزوري نفوذ منني لري، د واټ لیچ کولو طریقه کولی شي په کانونو کې د سایانایډ محلول د جریان کچه او د تماس وخت کنټرول کړي ترڅو د غوره نفوذ پایلې ډاډمن کړي. د مثال په توګه، د اوسپنې اکسایډ - کیپینګ - ډول کانونه چې ښه دانه لرونکي سره زر لري او د اکسیډیز شوي کوارټز - رګ ډول کانونه چې ښه دانه لرونکي سره زر لري ډیری وختونه نسبتا ضعیف نفوذ منني لري او د واټ لیچ کولو لپاره خورا مناسب دي. د واټ لیچ کولو طریقه کولی شي د داسې کانونو لپاره د 70 - 90٪ د ګټې اخیستنې بیا رغونې کچه ترلاسه کړي.

۱. د پروسې جریان

۳.۱ د لیچنګ واټونو چمتو کول

هغه لیچنګ واټونه چې په دې پروسه کې کارول کیږي معمولا د لرګیو، اوسپنې یا کانکریټ په څیر موادو څخه جوړ شوي وي. د ویالې ښکته برخه فلیټ یا یو څه ټیټه کیدی شي، او شکل یې ګرد، مستطیل یا مربع کیدی شي. د ویالې دننه، د سوراخ شوي تیزاب مقاومت لرونکي پلیټونو څخه جوړ شوی جعلي ښکته برخه نصب شوې ده. د فلټر ټوکر په جعلي ښکته برخه کې ایښودل شوی، او د لرګیو پټو یا د زنګ مقاومت لرونکي فلزي پټو څخه جوړ شوی گرډ د فلټر ټوکر باندې پوښل شوی. جعلي ښکته برخه د ایسک د فلټر کولو او ملاتړ لپاره کارول کیږي. د لیچنګ پروسې پیل کولو دمخه، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې ویالې، په ځانګړې توګه د لیچنګ واټ او ضعیف مایع ویالې، ناپیژندل شوي او اساسا وچ دي.

۳.۲ د کانونو د کانونو د درملنې دمخه درملنه - ماتول او سکرین کول

کان کیندل شوي سرو زرو لرونکي کانونه باید د یوې ټاکلې ذرې اندازې ته ټوټه شي. لومړی، کانونه د ساده جلا کولو لپاره د کرش کولو مرحلې ته ورکول کیږي. د اړین کانونو د ذرې اندازې پورې اړه لري، د ټوټو کرش کولو، منځنۍ کرش کولو، او ښی کرش کولو عملیات شتون لري. معمولا، د ټوټو کرش کولو لپاره د ژامې کرش کولو ماشین کارول کیږي، کوم چې کولی شي د ذرې اندازه شاوخوا 50 - 100 ملي میتر ته راټیټه کړي. بیا، د مخروط کرش کولو ماشین د منځنۍ کرش کولو او ښی کرش کولو عملیاتو لپاره کارول کیږي، د ذرې اندازه د 5 - 25 ملي میتر حد ته راټیټوي. د کرش کولو وروسته، کانونه د وایبریټینګ سکرین لخوا سکرین کیږي ترڅو د ذرې یوشان اندازه یقیني کړي. ټوټو دانه لرونکي کانونه چې اړتیاوې نه پوره کوي د بیا کرش کولو لپاره کرش کولو ماشین ته بیرته راستانه کیږي، او وړ اندازې کانونه بل ګام ته ننوځي.

۳.۳ د لیچ کولو پروسه

1. په ویټ کې د کانونو بارول : مات شوي او پوښل شوي کانونه د لیچنګ ویټ کې بار کیږي.

2. د لیچ کولو محلول چمتو کول : په ضعیف مایع واټ کې، د الکلین سیانایډ محلول د لیچ کولو اجنټ په توګه چمتو کیږي. د سیانایډ محلول غلظت معمولا په یوه ټاکلي حد کې کنټرول کیږي، عموما 0.05٪ - 0.1٪، کوم چې د ځانګړو کانونو ځانګړتیاو سره سم د تجربو له لارې ټاکل کیږي. دا غلظت کولی شي د چاپیریال اغیزې کمولو سره د سرو زرو مؤثره استخراج ډاډمن کړي.

3. د لیچ کولو عملیات : چمتو شوی لیچینګ محلول د لیچینګ واټ ته پمپ کیږي. د لیچینګ پروسې په جریان کې، لیچینګ محلول ورو ورو د ایسک طبقې له لارې ننوځي. په ایسک کې سره زر د اکسیجن د عمل لاندې په محلول کې د سیانایډ سره تعامل کوي (معمولا، هوا په ایسک کې معرفي کیږي). د کیمیاوي تعامل اصلي معادله دا ده: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). پدې تعامل کې، سره زر د حل کېدونکي سرو زرو - سیانایډ کمپلیکسونه جوړوي او په محلول کې منحل کیږي. د لیچینګ وخت نسبتا اوږد دی، معمولا له څو ورځو څخه تر څو اونیو پورې، د ایسک طبیعت، د ایسک د ذراتو اندازه، او د لیچینګ محلول غلظت په څیر فکتورونو پورې اړه لري. د لیچینګ پروسې په جریان کې، دا اړینه ده چې په منظم ډول د لیچینګ محلول غلظت، د محلول pH ارزښت، او په محلول کې د سرو زرو مینځپانګه کشف کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د لیچینګ تعامل د غوره شرایطو لاندې پرمخ ځي.

۳.۴ د سرو زرو جلا کول - د بارولو محلول (بډایه - مایع)

کله چې د لیچ کولو پروسه یو ټاکلي وخت ته ورسیږي او د کشف له لارې، کله چې د مایع غلظت او درجه اړتیاوې پوره کړي، د سرو زرو لرونکی محلول (بډایه - مایع) د واټ له ښکته څخه خارج کیږي. بډایه - مایع د منحل شوي سرو زرو - سایانایډ کمپلیکسونه لري او د سرو زرو بیرته ترلاسه کولو لپاره نور پروسس کولو ته اړتیا لري.

۳.۴ د سرو زرو بیرته ترلاسه کول

1. د زنک پوډر (شیټ) د بې ځایه کولو طریقه : د سرو زرو د بیرته راګرځولو لپاره یوه عامه طریقه د زنک پوډر (شیټ) د بې ځایه کولو طریقه ده. زنک د سرو زرو په پرتله قوي کمولو ملکیت لري. کله چې د زنک پوډر یا د زنک پاڼه په بډایه مایع کې اضافه شي، د بې ځایه کیدو غبرګون رامینځته کیږي. د کیمیاوي تعامل معادله دا ده: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). سره زر د زنک په واسطه د سرو زرو سیانایډ کمپلیکس څخه بې ځایه کیږي او د جامدو ذراتو په بڼه راښکته کیږي. د بې ځایه کیدو غبرګون وروسته، جامد - مایع مخلوط د سرو زرو لرونکي جامدونو ترلاسه کولو لپاره فلټر کیږي، کوم چې بیا د ویلې کولو لپاره پروسس کیږي.

2. د فعال کاربن د جذب طریقه : بله طریقه د فعال کاربن د جذب طریقه ده. فعال کاربن د سطحې یوه لویه ځانګړې ساحه او د جذب قوي ظرفیت لري. بډایه مایع د فعال کاربن څخه ډک شوي ستون څخه تیریږي . په محلول کې د سرو زرو - سایانایډ کمپلیکسونه د فعال کاربن په سطحه جذب کیږي. د جذب وروسته، فعال کاربن د جذب شوي سرو زرو (بار شوي کاربن) سره د محلول څخه جلا کیږي. بیا، بار شوي کاربن د جذب درملنې سره مخ کیږي. معمولا، د جذب محلول (لکه د سوډیم هایدروکسایډ او سوډیم سایانایډ مخلوط ) د فعال کاربن څخه د سرو زرو د جذبولو لپاره په یو ټاکلي تودوخې او فشار کې کارول کیږي. د جذب شوي سرو زرو لرونکی محلول بیا د سرو زرو ترلاسه کولو لپاره الکترولیز کیږي.

۳.۶ د لکۍ او فاضله مایعاتو درملنه

1. د لکۍ د جوړولو درملنه : د سرو زرو له رغولو وروسته، پاتې لکۍ لاهم یو څه اندازه سایانایډ او نور ناپاکۍ لري. د چاپیریال ساتنې اړتیاو پوره کولو لپاره، لکۍ باید درملنه شي. یوه عامه طریقه دا ده چې د سوډیم میټابیسلفایټ او مسو سلفیټ په څیر ریجنټونه په لکۍ کې اضافه کړئ ترڅو سایانایډ تجزیه او لرې کړئ. د درملنې وروسته، لکۍ په سمه توګه ذخیره کیدی شي یا نور پروسس کیدی شي.

2. د کثافاتو - مایعاتو درملنه : د پروسې په جریان کې تولید شوي کثافات - مایعات هم سیانایډ او نور زیان رسونکي مادې لري. دا باید د کیمیاوي باران، ایون تبادلې، او بیولوژیکي درملنې په څیر پروسو له لارې درملنه شي ترڅو د زیان رسوونکو موادو مینځپانګه کمه شي ترڅو د خارج کیدو دمخه د ملي خارجیدو معیارونو سره سم وي.

4. پایله

د سیانایډیشن واټ لیچینګ میتود د سرو زرو کان کیندنې صنعت کې خپل ځانګړی تطبیقي ساحه لري، په ځانګړي توګه د ښه دانه لرونکي، ټیټ درجې، او ټیټ نفوذ وړ سرو زرو کانونو لپاره. د سختو پروسې مرحلو لړۍ له لارې، دا طریقه کولی شي په مؤثره توګه د کانونو څخه سره زر استخراج کړي. په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې په پروسه کې د سیانایډ کارولو له امله، د کارګرانو خوندیتوب ډاډمن کولو او په چاپیریال باندې د اغیزو کمولو لپاره باید سخت خوندیتوب او چاپیریال ساتنې اقدامات وشي. د کان کیندنې ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د دې پروسې نور پرمختګونه او اصلاح تمه کیږي چې د سرو زرو استخراج موثریت ښه کړي او لګښتونه کم کړي پداسې حال کې چې د چاپیریال دوستانه ډاډمن کړي.