د سرو زرو د استخراج لپاره یوه نوې ټیکنالوژي: د فشار اکسیډیشن - د ساینایډیشن پروسه

1. پېژندنه

سره زر تل په مختلفو برخو کې ډېر ارزښت لري، د ګاڼو جوړولو څخه نیولې تر الکترونیکي او مالي چارو پورې. د سرو زرو د کانونو څخه په اغیزمنه او اقتصادي توګه استخراج د سرو زرو د کانونو د صنعت یوه مهمه برخه ده. دودیز سیانایډیشن پروسه، چې کاروي ساینایډ د کانونو څخه د سرو زرو د تحلیل لپاره د لیچ کولو اجنټ په توګه، د هغې د لوړې لیچ کولو نرخ او ښه انتخاب له امله په پراخه کچه کارول شوی. په هرصورت، دا محدودیتونه هم لري، په ځانګړې توګه کله چې د د سرو زرو کانونه. د سرو زرو انعکاسي کانونه هغه دي چې په کې سره زر اکثرا د سلفایډ منرالونو سره تړاو لري، او دودیز سیانایډیشن میتود نشي کولی په مؤثره توګه له دوی څخه سره زر استخراج کړي. دا د نوي ټیکنالوژیو پراختیا لامل شوی، چې په منځ کې یې د فشار اکسیډیشن - سیانایډیشن پروسه څرګندیږي.

۲. د فشار اکسیډیشن اصل - د سینایډیشن پروسه

۲.۱ د فشار اکسیډیشن

د دې نوې پروسې لومړی ګام د فشار اکسیډیشن دی. د سرو زرو په ضد کانونو کې، سره زر معمولا د سلفایډ منرالونو لکه پیرایټ او ارسنوپیرایټ دننه پوښل کیږي. په نورمال شرایطو کې، سیانایډ نشي کولی په مؤثره توګه سرو زرو ته لاسرسی ومومي. د فشار اکسیډیشن په لوړ حرارت (معمولا 120 - 220 °C) او فشارونو (څو اتموسفیر) کې په آټوکلیو کې ترسره کیږي. پدې لوړ تودوخې او لوړ فشار چاپیریال کې، سلفایډ منرالونه اکسیډیز کیږي. دا اکسیډیشن پروسه د سلفایډ منرالونه ماتوي، پوښل شوي سره زر خوشې کوي او د راتلونکي سیانایډیشن مرحلې لپاره یې د لاسرسي وړ کوي.

۲.۲ ساینایډیشن

د فشار اکسیډیشن وروسته، د کانونو سلیري د سیانایډیشن پروسې سره مخ کیږي. د اکسیجن په شتون کې د سیانایډ ایونونه د سرو زرو سره تعامل کوي. سره زر د سیانایډ ایونونو سره یو محلول شوی کمپلیکس جوړوي، کوم چې بیا د جامد - مایع جلا کولو په څیر میتودونو له لارې د کانونو پاتې برخو څخه جلا کیدی شي.

۱. د پروسې جریان

۳.۱ د کانونو چمتو کول

لومړی پړاو د کانونو چمتو کول دي. د سرو زرو خام کانونه لومړی ټوټه ټوټه کیږي او د ذراتو په اندازه ښه مینځل کیږي. دا د کانونو د سطحې ساحه زیاتوي، کوم چې د فشار اکسیډیشن او سیانایډیشن پروسو دواړو لپاره ګټور دی. هدف دا دی چې د ذراتو اندازه ترلاسه شي چې د اغیزمن کیمیاوي تعاملاتو لپاره اجازه ورکړي پداسې حال کې چې لاهم په راتلونکو پروسس مرحلو کې اداره کیدی شي.

۳.۲ د فشار اکسیډیشن مرحله

بیا ښه میده شوی کاني ډبره په آټوکلیو کې اچول کیږي. اکسیجن په آټوکلیو کې داخلیږي، او تودوخه او فشار په مناسبه کچه تنظیم کیږي. په آټوکلیو کې د استوګنې وخت د کاني ډبرې د نوعیت پورې اړه لري مګر معمولا څو ساعته وي. پدې وخت کې، په کاني ډبره کې سلفایډ منرالونه اکسیډیز کیږي. د فشار اکسیډیشن پروسې بشپړیدو وروسته، سلیري د آټوکلیو څخه خارج کیږي.

۳.۳ د سینایډیشن مرحله

د اکسیډیز شوي ایسک سلیري سړه کیږي او بیا د سیانایډیشن ټانک ته لیږدول کیږي. د سیانایډ محلول، معمولا سوډیم سیانایډ، ټانک ته اضافه کیږي. سلیري د سیانایډ محلول او د ایسک ذراتو ترمنځ د ښه تماس ډاډ ترلاسه کولو لپاره هڅول کیږي. په ایسک کې سره زر د سیانایډ ایونونو سره تعامل کوي ترڅو محلول کمپلیکس جوړ کړي. د سیانایډیشن پروسه معمولا څو ساعته وخت نیسي ترڅو لوړې کچې ته ورسیږي. د سرو زرو استخراج کچه.

۳.۴ د سرو زرو بیرته ترلاسه کول

د سیانایډیشن پروسې وروسته، بل ګام د سیانایډ محلول څخه د سرو زرو بیرته ترلاسه کول دي. یوه عامه طریقه دا ده چې کاربن د - دننه - نبض (CIP) یا د کاربن دننه - لیچ (CIL) پروسه. فعال کاربن د سایانایډ محلول ته اضافه کیږي، او د سرو زرو - سایانایډ کمپلیکس د سطحې په لور جذب کیږي. فعال شوی کاربن. هغه کاربن چې د جذب شوي سرو زرو سره وي بیا له محلول څخه جلا کیږي. بله طریقه د زنک باران دی، چیرې چې د زنک پوډر د سیانایډ محلول ته اضافه کیږي. زنک د سره زر له پیچلي څخه بې ځایه کوي، فلزي سره زر جوړوي، کوم چې فلټر کیدی شي او نور هم تصفیه کیدی شي.

۳.۵ د لکۍ درملنه

د سرو زرو له رغولو وروسته پاتې شوې سلیري د لکۍ څخه جوړه شوې ده. څرنګه چې لکۍ ممکن لاهم ځینې سیانایډ او نور زیان رسونکي مواد ولري، نو مناسبه درملنه اړینه ده. لکۍ معمولا د پاتې سیانایډ ماتولو لپاره د پاکولو پروسو سره مخ کیږي. دا د کیمیاوي اکسیډیشن یا بیولوژیکي درملنې په څیر میتودونو له لارې ترلاسه کیدی شي. د پاکولو وروسته، لکۍ په خوندي ډول له منځه وړل کیدی شي.

۴. د فشار اکسیډیشن ګټې - د سینایډیشن پروسه

۴.۱ د سرو زرو د بیرته راګرځولو لوړه کچه

د سرو زرو د کانونو لپاره، د فشار اکسیډیشن - سیانایډیشن پروسه کولی شي د دودیزو سیانایډیشن په پرتله د سرو زرو د بیا رغونې کچه د پام وړ لوړه کړي. په ځینو مواردو کې، د سرو زرو د بیا رغونې کچه له 90٪ څخه ډیره کیدی شي، پداسې حال کې چې دودیز سیانایډیشن ممکن د ورته سیانایډیشن لپاره یوازې 30 - 60٪ ترلاسه کړي. دا ځکه چې د فشار اکسیډیشن مرحله په مؤثره توګه سره زر د سلفایډ منرالونو څخه آزادوي، چې سیانایډ ته اجازه ورکوي چې ورسره په ډیر اغیزمن ډول غبرګون وښيي.

۴.۲ د مختلفو کانونو سره تطابق

دا پروسه کولی شي د سرو زرو د کانونو پراخه ډولونه اداره کړي، که دوی د سلفایډ منرالونو لوړه کچه ولري یا نور پیچلي اجزا. دا د کانونو شرکتونو لپاره د کانونو په انتخاب کې انعطاف چمتو کوي، ځکه چې دوی یوازې د اسانه درملنې وړ کانونو پروسس کولو پورې محدود ندي.

۴.۳ لګښت - په اوږد مهال کې اغیزمنتوب

که څه هم د فشار اکسیډیشن-ساینایډیشن پلانټ په جوړولو کې لومړنۍ پانګونه نسبتا لوړه ده ځکه چې ځانګړي تجهیزاتو لکه آټوکلیو ته اړتیا ده، په اوږد مهال کې، دا کولی شي ارزانه وي. د سرو زرو د لوړ بیا رغونې کچه پدې معنی ده چې د ورته مقدار کانونو څخه ډیر سره زر تولید کیدی شي، عاید زیاتوي. سربیره پردې، نسبتا باثباته پروسه د غیر موثر استخراج له امله د تولید ضایعاتو خطر کموي.

5. ننګونې او حل لارې

۵.۱ لوړه پانګه اچونه

د فشار اکسیډیشن - سیانایډیشن پلانټ جوړول ډیرې پانګې پانګونې ته اړتیا لري. آټوکلیو، چې د فشار اکسیډیشن پروسې لپاره اړین دي، پیرود او نصب کول ګران دي. د دې ننګونې د حل لپاره، د کانونو شرکتونه کولی شي د ګډو پانګونو یا اوږدمهاله تمویل اختیارونو په اړه فکر وکړي. دوی کولی شي د پانګونې دمخه د امکان وړ تفصيلي مطالعات هم ترسره کړي ترڅو د پروژې اقتصادي بقا ډاډمنه کړي.

۴.۱۰ د چاپیریال او خوندیتوب اندیښنې

سایانایډ یو ډیر زهرجن ماده ده، او هر ډول لیک یا ناسم تصفیه کولی شي د چاپیریال او خوندیتوب جدي ستونزې رامینځته کړي. د فشار اکسیډیشن - سایانایډیشن پروسې کې، باید سخت خوندیتوب تدابیر ونیول شي. پدې کې د لیک پروف تجهیزاتو کارول، د سایانایډ محلول گردش لپاره تړل شوي لوپ سیسټمونه، او په چاپیریال کې د سایانایډ کچې منظم څارنه شامله ده. د لکۍ درملنې لپاره، پرمختللي ډیټوکسیفیکیشن ټیکنالوژي باید وکارول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې خارج شوي لکۍ چاپیریال ته ګواښ نه رامینځته کوي.

۵.۳ تخنیکي پیچلتیا

د فشار اکسیډیشن - سیانایډیشن پروسې عملیات د لوړې کچې تخنیکي مهارت ته اړتیا لري. کارګران باید د آټوکلیو چلولو، د تودوخې او فشار کنټرولولو، او د سیانایډیشن پروسې کې د ریجنټونو مناسب اضافه کولو ډاډ ترلاسه کولو کې ښه روزل شوي وي. د کانونو شرکتونه کولی شي د خپلو کارمندانو لپاره په روزنیزو پروګرامونو کې پانګونه وکړي یا تجربه لرونکي تخنیکران وګماري. دوی کولی شي د څیړنیزو ادارو سره ملګرتیا هم رامینځته کړي ترڅو د وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونو سره دوام ورکړي او د پروسې اسانه عملیات ډاډمن کړي.

6. پایله

د فشار اکسیډیشن - سیانایډیشن پروسه د سرو زرو استخراج په برخه کې د پام وړ پرمختګ دی، په ځانګړې توګه د سرو زرو د کانونو لپاره. دا د سرو زرو د لوړ بیا رغونې کچه، د مختلفو کانونو سره د تطابق وړتیا، او د اوږدمهاله لګښت اغیزمنتوب وړاندې کوي. په هرصورت، د هرې ټیکنالوژۍ په څیر، دا د لوړې پانګې پانګونې، چاپیریال او خوندیتوب اندیښنو، او تخنیکي پیچلتیا په څیر ننګونو سره هم مخ دی. د مناسب پلان جوړونې، خوندیتوب او روزنې کې پانګونې، او دوامداره تخنیکي نوښت له لارې د دې ننګونو په حل کولو سره، د فشار اکسیډیشن - سیانایډیشن پروسه کولی شي د سرو زرو د کانونو صنعت دوامداره پرمختګ کې مخ په زیاتیدونکي مهم رول ولوبوي.