
تعارف
غير فيرس ڌاتو سلفائيڊ معدنيات جي فائدي ۽ پگھلڻ جي عملن ۾، سائانائيڊ اڪثر ڪري ڌاتو جي بحالي جي شرح کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي باقي سائانائيڊ نه رڳو ايندڙ عمل جي وهڪري تي منفي اثر وجهندو آهي پر سنگين ماحولياتي مسئلا پڻ پيدا ڪندو آهي. تنهن ڪري، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ لاءِ ڪارآمد ۽ ماحول دوست طريقن جي ترقي وڏي عملي اهميت رکي ٿي.
سلفائيڊ معدني سطحن تي سائانائيڊ جي باقيات جي موجوده صورتحال ۽ خطرا
موجوده صورتحال
سلفائيڊ معدنيات جي روايتي فلوٽيشن جي عمل ۾، سائانائيڊ کي وڏي پيماني تي هڪ روڪٿام جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو سلفائيڊ معدنيات ۾ ڪجهه ناپسنديده معدنيات کي چونڊيل طور تي روڪي سگهي ٿو، اهڙي طرح گينگو معدنيات کان ٽارگيٽ معدنيات جي الڳ ٿيڻ کي حاصل ڪري ٿو. پر فلوٽيشن کان پوءِ، سائانائيڊ جي هڪ وڏي مقدار سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي جذب ٿي ويندي. لاڳاپيل تحقيق موجب، ڪجهه ڪنسنٽريٽرز ۾، فلوٽيشن کان پوءِ سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ جو مواد ڪيترن ئي سو مليگرام في ڪلوگرام تائين وڌي سگهي ٿو.
خطرات
ٽيڪنالاجي جي نقطه نظر کان، باقي سائينائيڊ بعد ۾ پگھلڻ جي عمل ۾ مداخلت ڪندو. مثال طور، ڪاپر سلفائيڊ معدنيات جي پگھلڻ دوران، سائينائيڊ ٽامي سان گڏ ڪمپليڪس ٺاهيندو، جيڪو ٽامي جي پگھلڻ جي ڪارڪردگي کي گهٽائيندو ۽ توانائي جي استعمال کي وڌائيندو. ماحولياتي نقطي نظر کان، سائينائيڊ هڪ انتهائي زهريلو مادو آهي. جڏهن سائينائيڊ تي مشتمل گندو پاڻي قدرتي ماحول ۾ خارج ڪيو ويندو آهي، ته اهو پاڻي جي ذخيرن ۽ مٽي کي آلوده ڪندو، آبي جاندارن ۽ آس پاس جي نباتات کي خطرو بڻائيندو، ۽ کاڌي جي زنجير ذريعي انساني صحت لاءِ خطرو به پيدا ڪندو.
سلفائيڊ معدني سطحن تي سائانائيڊ کي هٽائڻ جا طريقا
آڪسائيڊنگ جو طريقو
1. ڪيميڪل آڪسائيڊيشن جو طريقو
اصول: مضبوط آڪسيڊنٽ استعمال ڪريو سائانائيڊ کي گهٽ زهريلي يا غير زهريلي مادن ۾ آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ. عام آڪسيڊنٽ ۾ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ (H2O2)، سوڊيم هائپوڪلورائيٽ (NaClO) وغيره شامل آهن. هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ کي مثال طور وٺندي، ان جي رد عمل جي مساوات آهي: (2CN+5H2O2 = 2HCO3 + N2↑+4H2O).
آپريشن جو عمل : پهرين، سلفائيڊ معدنيات جي گودي کي رد عمل ٽينڪ ۾ سائانائيڊ تي مشتمل رکو ۽ گودي جي پي ايڇ ويليو کي مناسب حد تائين ترتيب ڏيو (عام طور تي، هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ آڪسائيڊيشن لاءِ، پي ايڇ ويليو ترجيحي طور تي 9 - 11 جي وچ ۾ هوندو آهي). پوءِ، آڪسيڊنٽ کي مڪمل طور تي گودي سان رابطو ڪرڻ ۽ رد عمل ڪرڻ لاءِ هلڪي هلڪي هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ محلول شامل ڪريو. رد عمل جو وقت عام طور تي 1 - 3 ڪلاڪن تائين هوندو آهي، ۽ مخصوص وقت گودي ۾ سائانائيڊ جي ڪنسنٽريشن ۽ معدنيات جي خاصيتن تي منحصر هوندو آهي.
فائدا : رد عمل جي رفتار نسبتاً تيز آهي، ۽ سائينائيڊ جي هٽائڻ جو اثر سٺو آهي، جيڪو سائينائيڊ جي ڪنسنٽريشن کي نسبتاً گهٽ سطح تائين گهٽائي سگهي ٿو.
نقصان : آڪسائيڊنٽ جهڙوڪ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ نسبتاً مهانگا آهن، ۽ وڌيڪ آڪسائيڊنٽ بعد ۾ فائدي يا پگھلڻ جي عملن تي اثر انداز ٿي سگهن ٿا.
جذب ڪرڻ جو طريقو
1. چالو ڪاربن جذب ڪرڻ جو طريقو
اصول : چالو ڪاربن ۾ هڪ وڏو مخصوص مٿاڇري وارو علائقو ۽ امير سوراخن جي جوڙجڪ آهي، جيڪا جسماني ۽ ڪيميائي جذب ذريعي پنهنجي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي جذب ڪري سگهي ٿي.
آپريشن جو عمل : سائينائيڊ تي مشتمل سلفائيڊ معدنيات جي گودي ۾ چالو ڪاربن شامل ڪريو ۽ چڱي طرح ملايو ته جيئن چالو ڪاربن گودي ۾ موجود سائينائيڊ سان مڪمل طور تي رابطو ڪري. جذب ڪرڻ جو وقت عام طور تي 30 منٽن کان 2 ڪلاڪن تائين هوندو آهي. جذب ڪرڻ کان پوءِ، چالو ڪاربن کي فلٽريشن يا ٻين طريقن سان گودي کان الڳ ڪريو.
فائدا : آپريشن سادو آهي، ۽ ان جو گهٽ ڪنسنٽريشن سائانائيڊ تي سٺو جذب اثر آهي. چالو ڪاربن کي ٻيهر پيدا ڪري سگهجي ٿو ۽ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.
نقصان : وڏي ڪنسنٽريشن واري سائانائيڊ لاءِ، جذب ڪرڻ جي صلاحيت محدود آهي، ۽ جذب ٿيل چالو ڪاربن جو غلط علاج ثانوي آلودگي جو سبب بڻجندو.
2. آئن - رال جذب ڪرڻ جو طريقو مٽايو
اصول : آئن ايڪسچينج ريزن ۾ مخصوص فنڪشنل گروپ هوندا آهن جيڪي سائينائيڊ ۾ موجود آئنز سان مٽاسٽا ڪري سگهن ٿا، ان ڪري سائينائيڊ کي رال تي جذب ڪري ٿو.
آپريشن جو عمل : آئن ايڪسچينج رال کي ايڪسچينج ڪالم ۾ لوڊ ڪريو ۽ سائينائيڊ تي مشتمل سلفائيڊ معدنيات جي گودي کي ايڪسچينج ڪالم مان گذرڻ ڏيو. گودي جي وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪريو ته جيئن سائنائيڊ مڪمل طور تي رال سان مٽجي وڃي. جڏهن رال جذب سان سير ٿي وڃي، رال کي ايليوٽ ڪرڻ ۽ ٻيهر پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ مخصوص ايليونٽ استعمال ڪريو.
فائدا : ان ۾ سائانائيڊ لاءِ اعليٰ جذب چونڊ آهي ۽ مسلسل آپريشن حاصل ڪري سگهي ٿو.
نقصان : رال جي قيمت وڌيڪ آهي، خارج ڪرڻ جو عمل نسبتاً پيچيده آهي، ۽ سائانائيڊ تي مشتمل خارج ڪرڻ وارو ضايع مائع پيدا ٿي سگهي ٿو.
ٻيا طريقا
1. تيزاب - بنيادي غير جانبداري جو طريقو
اصول : ڪجهه حالتن هيٺ، سائينائيڊ تيزابي يا الڪليائي ماحول ۾ هائيڊولائيزيشن رد عمل مان گذرندو ته جيئن گهٽ زهريلو يا غير زهريلو مادو پيدا ٿئي. مثال طور، تيزابي حالت ۾، سائينائيڊ هائيڊروجن آئنز سان رد عمل ڪري هائيڊرو سائينڪ ايسڊ (HCN) ٺاهيندو، جيڪو اتار چڙهڻ سان ختم ڪري سگهجي ٿو؛ الڪليائي حالت ۾، سائينائيڊ هائڊرولائيز ڪري سائينيٽ ۽ ٻيا مادا ٺاهيندو.
آپريشن جو عمل : جيڪڏهن تيزابي هائيڊولائسز اختيار ڪيو وڃي، ته آهستي آهستي تيزابي محلول جهڙوڪ پتلي سلفورڪ ايسڊ کي سلفائيڊ معدنيات جي گودي ۾ شامل ڪريو جنهن ۾ سائانائيڊ شامل آهي، پي ايڇ ويليو کي 2 - 4 تائين ترتيب ڏيو. ۽ پوءِ پيدا ٿيندڙ هائيڊرو سائانڪ ايسڊ کي غير مستحڪم ڪرڻ لاءِ هوا ڏيو. جيڪڏهن الڪلائن هائيڊولائسز اختيار ڪيو وڃي، ته الڪلائن مادا جهڙوڪ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ شامل ڪريو، پي ايڇ ويليو کي 10 - 12 تائين ترتيب ڏيو. ۽ هڪ خاص عرصي تائين رد عمل ظاهر ڪريو (عام طور تي 2 - 4 ڪلاڪ).
فائدا : قيمت نسبتا گهٽ آهي، ۽ آپريشن نسبتا سادو آهي.
نقصان : تيزابي هائيڊولائيزيشن دوران پيدا ٿيندڙ هائيڊرو سائانڪ ايسڊ انتهائي زهريلو آهي ۽ سخت حفاظتي قدمن جي ضرورت آهي؛ الڪائن هائيڊولائيزيشن رد عمل جي رفتار سست آهي، ۽ علاج کان پوءِ به ٿوري مقدار ۾ سائانائيڊ باقي رهي سگهي ٿي.
سلفائيڊ معدني سطحن تي سائانائيڊ کي هٽائڻ لاءِ پروسيس فلو ڊيزائن
علاج کان اڳ جو مرحلو
پلپ ايڊجسٽمينٽ : فلوٽيشن کان پوءِ سلفائيڊ معدنيات جي پلپ جي ڪنسنٽريشن کي ترتيب ڏيو. عام طور تي، بعد ۾ علاج لاءِ پلپ جي ڪنسنٽريشن کي 20٪ - 40٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ساڳئي وقت، پلپ ۾ شروعاتي سائانائيڊ ڪنسنٽريشن کي معلوم ڪريو ته جيئن بعد ۾ عمل جي پيرا ميٽرز کي طئي ڪرڻ لاءِ بنياد فراهم ڪري سگهجي.
نجاست کي ختم ڪرڻ : گودي ۾ موجود وڏن ذرڙن جي نجاست ۽ ڪجهه معطل ٿيل ٺوس کي فلٽريشن، سيڊيمينٽيشن، وغيره ذريعي هٽايو، ته جيئن انهن کي ايندڙ علاج جي عملن ۾ مداخلت نه ٿئي.
هٽائڻ جو مرحلو
طريقن جي چونڊ : گودا ۾ سائانائيڊ جي ڪنسنٽريشن، معدنيات جي خاصيتن، علاج جي قيمت، ۽ ماحولياتي تحفظ جي گهرجن جهڙن عنصرن جي مطابق هڪ مناسب هٽائڻ جو طريقو چونڊيو. مثال طور، وڌيڪ ڪنسنٽريشن سائانائيڊ ۽ ڪيسن لاءِ جتي قيمت ڪا ڳڻتي نه هجي، ڪيميائي آڪسائيڊيشن جي طريقي کي ترجيح ڏئي سگهجي ٿي؛ گهٽ ڪنسنٽريشن سائانائيڊ ۽ ماحولياتي طور تي باشعور موقعن لاءِ، حياتياتي آڪسائيڊيشن جو طريقو يا جذب ڪرڻ جو طريقو وڌيڪ مناسب ٿي سگهي ٿو.
پروسيس پيرا ميٽر ڪنٽرول : ڪيميڪل آڪسائيڊيشن طريقي ۾ هائيڊروجن پر آڪسائيڊ آڪسائيڊشن کي مثال طور وٺو ، شامل ڪيل هائيڊروجن پر آڪسائيڊ جي مقدار کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو (عام طور تي سائانائيڊ ڪنسنٽريشن ۽ رد عمل جي مساوات جي مطابق حساب ڪيو ويندو آهي)، رد عمل جو گرمي پد (عام طور تي 20 - 30 ℃)، پي ايڇ ويليو (9 - 11)، ۽ حرڪت جي رفتار (100 - 300 انقلاب في منٽ) ۽ ٻيا پيرا ميٽر موثر رد عمل کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
علاج کان پوءِ جو مرحلو
ٺوس - مائع علحدگي : سائينائيڊ ڪڍڻ کان پوءِ گودي کي فلٽريشن، سينٽرفيوگيشن وغيره ذريعي الڳ ڪريو ته جيئن صاف ٿيل سلفائيڊ معدنيات ۽ گندو پاڻي حاصل ڪري سگهجي جنهن ۾ ٿوري مقدار ۾ سائينائيڊ هجي.
گندي پاڻي جي علاج : قومي خارج ٿيڻ جي معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ الڳ ٿيل گندي پاڻي کي وڌيڪ علاج ڪيو وڃي. محفوظ خارج ٿيڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ گندي پاڻي ۾ سائانائيڊ کي گہرائي سان ختم ڪرڻ لاءِ ثانوي آڪسائيڊيشن، جذب، ۽ ٻيا طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا.
ٿڪل
سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ جا مختلف طريقا آهن، ۽ هر طريقي جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن. عملي استعمال ۾، مناسب طريقن ۽ عمل جي وهڪري کي چونڊڻ لاءِ معدنيات جي خاصيتن، سائانائيڊ ڪنسنٽريشن، علاج جي قيمت، ۽ ماحولياتي تحفظ جي گهرجن جهڙن عنصرن تي جامع طور تي غور ڪرڻ ضروري آهي. وڌندڙ سخت ماحولياتي تحفظ جي گهرجن ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ لاءِ وڌيڪ ڪارآمد، ماحول دوست، ۽ گهٽ قيمت واري ٽيڪنالاجي جي ترقي مستقبل ۾ اهم تحقيق جي هدايت هوندي. مسلسل عمل جي اصلاح ذريعي، اهو توقع ڪئي وئي آهي ته سلفائيڊ معدنيات جي فائدي ۽ پگھلڻ جي عملن ۾ سائانائيڊ جي صفر خارج ٿيڻ کي حاصل ڪيو ويندو ۽ غير فيرس ڌاتو صنعت جي پائيدار ترقي کي فروغ ڏنو ويندو.
- بي ترتيب مواد
- گرم مواد
- گرم جائزو مواد
- صنعتي سوڊيم نائٽرائٽ 98.5٪
- ٽڪسنگ سن يونائيٽيڊ مائننگ منرل ريسرچ اينڊ ٽيسٽنگ سينٽر - اوڪ ايليمينٽ ٽيسٽنگ ليبارٽري
- سوڊيم Tripolyphosphate
- United Chemical، ٽوڪسنگ سن مائننگ، ۽ هينان لنگباؤ سون جي مائن گڏيل طور تي هڪ سائينائيڊ کان پاڪ مائن قائم ڪن ٿا
- پيداوار ۾ ڪيميڪل انوینٽري مئنيجمينٽ جي اهميت: ڪارخانن لاءِ بهترين طريقا
- ٽامي جي معدنيات جي فلوٽيشن ۾ فلوٽيشن ريجنٽس لاءِ جامع گائيڊ
- موجوده تحقيق جي حيثيت ۽ ناياب ڌرتي معدني پروسيسنگ ريجنٽس جا امڪان
- 1مائننگ لاءِ رعايتي سوڊيم سائينائيڊ (CAS: 143-33-9) - اعليٰ معيار ۽ مقابلي واري قيمت
- 2سوڊيم سائانائيڊ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڊ ڊريسنگ ايجنٽ مائننگ ڪيميڪل انڊسٽريز لاءِ ضروري
- 3سوڊيم سائينائيڊ جي برآمدات تي چين جا نوان ضابطا ۽ بين الاقوامي خريد ڪندڙن لاءِ هدايتون
- 4سوڊيم سائانائيڊ (CAS: 143-33-9) آخري استعمال ڪندڙ سرٽيفڪيٽ (چيني ۽ انگريزي ورزن)
- 5بين الاقوامي سائينائيڊ (سوڊيم سائينائيڊ) انتظامي ڪوڊ - سون جي کاڻ جي قبوليت جا معيار
- 6چين جو ڪارخانو سلفورڪ ايسڊ 98٪
- 7اينهائيڊروس آڪسالڪ ايسڊ 99.6٪ صنعتي گريڊ
- 1سوڊيم سائانائيڊ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڊ ڊريسنگ ايجنٽ مائننگ ڪيميڪل انڊسٽريز لاءِ ضروري
- 2اعليٰ پاڪائي · مستحڪم ڪارڪردگي · اعليٰ بحالي — جديد سون جي ليچنگ لاءِ سوڊيم سائانائيڊ
- 3United Chemicalجي ريسرچ ٽيم ڊيٽا تي ٻڌل بصيرت ذريعي اختيار جو مظاهرو ڪري ٿي
- 4AuCyan™ اعليٰ ڪارڪردگي وارو سوڊيم سائانائيڊ | عالمي سون جي مائننگ لاءِ 98.3٪ پاڪائي
- 5ڊجيٽل اليڪٽرانڪ ڊيٽونيٽر (دير جو وقت 0 ~ 16000ms)
- 6اعليٰ طاقت، اعليٰ صحت واري شاک ٽيوب ڊيٽونيٽر
- 7انڊسٽري اليڪٽرڪ ڊيٽونيٽر











آن لائن پيغام صلاح
تبصرو شامل ڪريو: