අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් ගොඩවල් කාන්දු වීම පිළිබඳ පර්යේෂණ

1. හැදින්වීම

රන් කැණීම් ක්ෂේත්‍රයේ, ඉහළ ශ්‍රේණියේ රන් සම්පත් ක්ෂය වීම හේතුවෙන් අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් සූරාකෑම වඩ වඩාත් වැදගත් වී ඇත. මෙම වර්ගයේ ලෝපස් අඩු රන් අන්තර්ගතය සහ ඉහළ මැටි ඛනිජ අන්තර්ගතය මගින් සංලක්ෂිත වන අතර එමඟින් සාම්ප්‍රදායික ප්‍රතිලාභ ක්‍රමවලට සැලකිය යුතු අභියෝග එල්ල වේ. එවැනි ලෝපස් ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී සහ ප්‍රායෝගික ප්‍රවේශයක් ලෙස ගොඩවල් කාන්දු වීම මතු වී ඇති අතර, අඩු ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය විශාල පරිමාවකින් රත්‍රන් නිස්සාරණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම ලිපියෙන් පුළුල් අධ්‍යයනයක් ඉදිරිපත් කරයි ගොඩවල් කාන්දු වීම අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස්, කාන්දු වීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාත වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කර ගෙන.

2. අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් වල ලක්ෂණ

අඩු ශ්‍රේණියේ ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් සාමාන්‍යයෙන් 2 g/t ට අඩු රන් ශ්‍රේණියක් ඇති අතර, ඒවායේ ආර්ථික නිස්සාරණය වඩාත් අපහසු වේ. මෙම ලෝපස් වල ඉහළ මැටි අන්තර්ගතය දුර්වල පාරගම්යතාව, සමුච්චය වීම සහ කාන්දු වන ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල අධික පරිභෝජනය වැනි ගැටළු ඇති කළ හැකිය. කයෝලිනයිට්, මොන්ට්මොරිලෝනයිට් සහ ලයිට් වැනි මැටි ඛනිජ වලට රන් අයන අවශෝෂණය කර කාන්දු වීමේ ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, මැටි ඛනිජවල සියුම් අංශු ප්‍රමාණය ලෝපස් ගොඩේ ඝන තට්ටුවක් සෑදීමට හේතු විය හැකි අතර, කාන්දු වන ද්‍රාවණය සහ රන් දරණ ඛනිජ අතර සම්බන්ධතාවය අඩු කරයි.

3. පර්යේෂණාත්මක ක්‍රමවේදය

3.1 ලෝපස් සාම්පල ලබා ගැනීම සහ ලක්ෂණ හඳුනා ගැනීම

අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් වල නියෝජිත සාම්පලයක් පතල් කැණීම් ස්ථානයකින් එකතු කරන ලදී. ලෝපස් සාම්පලය එහි රසායනික සංයුතිය, ඛනිජ විද්‍යාව සහ භෞතික ගුණාංග සඳහා විශ්ලේෂණය කරන ලදී. මූලද්‍රව්‍ය සංයුතිය තීරණය කිරීම සඳහා එක්ස් කිරණ ප්‍රතිදීප්තතාව (XRF) භාවිතා කරන ලද අතර ඛනිජ අවධීන් හඳුනා ගැනීම සඳහා එක්ස් කිරණ විවර්තනය (XRD) භාවිතා කරන ලදී. ලෝපස් අංශුවල ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය තේරුම් ගැනීම සඳහා පෙරනයක් ෂේකර් භාවිතයෙන් අංශු ප්‍රමාණය විශ්ලේෂණය සිදු කරන ලදී.

3.2 තීරු කාන්දු කිරීමේ අත්හදා බැලීම්

ගොඩ කාන්දු වීමේ ක්‍රියාවලිය අනුකරණය කිරීම සඳහා තීරු කාන්දු කිරීමේ අත්හදා බැලීම් සිදු කරන ලදී. ලෝපස් සාම්පලය තලා විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන්ට පරීක්ෂා කරන ලදී. සෙන්ටිමීටර 10 ක විෂ්කම්භයක් සහ සෙන්ටිමීටර 100 ක උසකින් යුත් තීරු ලෝපස් සාම්පලවලින් පුරවන ලදී. ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය, කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් (CaO) මාත්‍රාව ඇතුළු විවිධ පරාමිතීන්ගේ බලපෑම් විමර්ශනය කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීම් මාලාවක් නිර්මාණය කරන ලදී. සෝඩියම් සයනයිඩ් (NaCN) කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය සහ කාන්දු වන කාලය, රන් කාන්දු වන අනුපාතය මත රඳා පවතී.

3.3 ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම

තනි සාධක අත්හදා බැලීම් මාලාවක් හරහා ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලදී. ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය -20 mm සිට -5 mm දක්වා වෙනස් වූ අතර, CaO මාත්‍රාව ලෝපස් ස්කන්ධයෙන් 1% සිට 5% දක්වා සකස් කරන ලදී. කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ NaCN සාන්ද්‍රණය 0.05% සිට 0.2% දක්වා වෙනස් කරන ලද අතර, කාන්දු වන කාලය දින 10 සිට දින 30 දක්වා දීර්ඝ කරන ලදී. පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය (AAS) භාවිතයෙන් ලීචේට් හි රන් අන්තර්ගතය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් නිතිපතා රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය නිරීක්ෂණය කරන ලදී.

4. ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව

4.1 ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණයේ බලපෑම

ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය අඩු කිරීමෙන් රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වූ බවයි. ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය -5 mm වූ විට, දින 85 ක් කාන්දු වීමෙන් පසු රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය 20% දක්වා ළඟා වූ අතර, -20 mm අංශු ප්‍රමාණය සඳහා, කාන්දු වීමේ අනුපාතය 60% ක් පමණි. කුඩා අංශු ප්‍රමාණය ලෝපස් මතුපිට ප්‍රමාණය වැඩි කළ අතර, කාන්දු වන ද්‍රාවණය සහ රන් දරණ ඛනිජ අතර සම්බන්ධතාවයට පහසුකම් සපයයි. කෙසේ වෙතත්, ඉතා සියුම් අංශු ප්‍රමාණයන් ද දුර්වල පාරගම්යතාව සහ මැටි ඛනිජ මැදිහත්වීම් වැඩි වීම වැනි ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

4.2 CaO මාත්‍රාවේ බලපෑම

ලෝපස් ගොඩට CaO එකතු කිරීමෙන් ලෝපස් වල පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ pH අගය සකස් කළ හැකිය. ප්‍රශස්ත CaO මාත්‍රාව ලෝපස් ස්කන්ධයෙන් 3% ක් බව සොයා ගන්නා ලදී. මෙම මාත්‍රාවේදී, රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය උපරිම කරන ලදී. අඩු CaO මාත්‍රාවක් ප්‍රමාණවත් නොවන pH ගැලපීමක් සහ දුර්වල පාරගම්යතාවයකට හේතු වූ අතර, වැඩි මාත්‍රාවක් කාන්දු වන ප්‍රතික්‍රියාකාරක අධික ලෙස පරිභෝජනය කිරීමට සහ විභව පාරිසරික ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

4.3 NaCN සාන්ද්‍රණයේ බලපෑම

කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ NaCN සාන්ද්‍රණය රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළේය. NaCN සාන්ද්‍රණය 0.05% සිට 0.15% දක්වා වැඩි වූ විට, රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය 70% සිට 90% දක්වා වැඩි විය. කෙසේ වෙතත්, NaCN සාන්ද්‍රණය තවදුරටත් 0.2% දක්වා වැඩි කිරීම කාන්දු වීමේ අනුපාතයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ඇති නොකළ අතර ඒ හා සම්බන්ධ පිරිවැය සහ පාරිසරික අවදානම් ද වැඩි කළේය. සයනයිඩ් භාවිත.

4.4 කාන්දු වන කාලය

කාන්දු වීමේ කාලය දීර්ඝ වීමත් සමඟ රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය වැඩි විය. දින 25 ක් කාන්දු වීමෙන් පසු, රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය සානුවකට ළඟා වූ අතර, එයින් පෙන්නුම් කළේ නිස්සාරණය කළ හැකි රත්‍රන් බොහොමයක් දියවී ගොස් ඇති බවයි. කාන්දු වීමේ කාලය මෙම ලක්ෂ්‍යයෙන් ඔබ්බට දිගු කිරීමෙන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොවූ නමුත් ක්‍රියාවලියේ සමස්ත පිරිවැය වැඩි විය.

5. නිගමනය

මෙම අධ්‍යයනයෙන් පෙන්නුම් කළේ අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් වලට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා ගොඩවල් කාන්දු වීම ශක්‍ය ක්‍රමයක් බවයි. ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය, CaO මාත්‍රාව, NaCN සාන්ද්‍රණය සහ කාන්දු වන කාලය ඇතුළු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමෙන්, 90% දක්වා ඉහළ රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතයක් ලබා ගත හැකිය. ප්‍රශස්ත තත්වයන් පහත පරිදි තීරණය කරන ලදී: ලෝපස් අංශු ප්‍රමාණය -5 mm, CaO මාත්‍රාව 3%, කාන්දු වන ද්‍රාවණයේ 0.15% ක NaCN සාන්ද්‍රණයක් සහ දින 25 ක කාන්දු වන කාලය. මෙම සොයාගැනීම් අඩු ශ්‍රේණියේ සහ ඉහළ මැටි ඔක්සිකරණය වූ රන් ලෝපස් වලින් රත්‍රන් නිස්සාරණය කිරීමේදී ගොඩවල් කාන්දු වීමේ කාර්මික යෙදුම සඳහා වටිනා අවබෝධයක් ලබා දෙන අතර, රන් කැණීම් කර්මාන්තයේ තිරසාර සංවර්ධනයට දායක වේ.