மின்னணு துறையில் சோடியம் சயனைட்டின் பயன்பாடுகள் மற்றும் சவால்கள்

துல்லிய உற்பத்தித் துறையில் மின்னணு தொழில், சோடியம் சயனைடு (NaCN), மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த பொருளாகும், அதன் தனித்துவமான வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக இன்றியமையாத பங்கை வகிக்கிறது. ஒரு வலுவான சிக்கலான முகவராகவும் குறைக்கும் முகவராகவும், சோடியம் சயனைடு மின்னணு கூறுகளின் உற்பத்தி, குறைக்கடத்தி செயலாக்கம், பேட்டரி உற்பத்தி மற்றும் பிற அம்சங்களில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், அதன் அதிக நச்சுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களும் தொழில்துறைக்கு கடுமையான சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்தக் கட்டுரை பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளை ஆராய்கிறது. சோடியம் சயனைடு மின்னணு துறையில் மற்றும் அது எதிர்கொள்ளும் தொழில்நுட்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பிரச்சினைகளை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

I. மின்னணுத் துறையில் சோடியம் சயனைட்டின் முக்கிய பயன்பாடுகள்.

1. உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல்

பாரம்பரிய மருத்துவத்தில் சோடியம் சயனைடு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். மின்முலாம் செயல்முறைகள், குறிப்பாக அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) மற்றும் இணைப்பிகள் தயாரிப்பில், இது தாமிரம், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற உலோகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோடியம் சயனைட்டின் சிக்கலான செயல்பாட்டின் மூலம், உலோக அயனிகளின் சீரான படிவை அடைய முடியும், இது பூச்சுகளின் சுருக்கத்தன்மை மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை உறுதி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உயர்நிலை PCBகளின் மைக்ரோ-ஹோல் உலோகமயமாக்கல் செயல்பாட்டில், சோடியம் சயனைடு தாமிரத்தின் படிவு விகிதத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம், குறுகிய சுற்று அல்லது திறந்த சுற்று குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம்.

2. குறைக்கடத்தி சாதன உற்பத்தி

குறைக்கடத்தி சிப் உற்பத்தியில், சோடியம் சயனைடு வேஃபர் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கும் பொறிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, சிலிக்கான் வேஃபர் மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு, சோடியம் சயனைடு கரைசல் மீதமுள்ள உலோக அசுத்தங்களை அகற்றி சுற்று குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்கலாம். கூடுதலாக, அதன் வலுவான குறைக்கும் பண்பு சில கலவை குறைக்கடத்திகளின் (GaAs போன்றவை) மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், இது சாதன செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3.பேட்டரி மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பம்

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள் மற்றும் நிக்கல்-மெட்டல் ஹைட்ரைடு பேட்டரிகளுக்கான நேர்மறை மின்முனைப் பொருட்களின் தொகுப்பில், சோடியம் சயனைடை ஒரு சிக்கலான முகவராகப் பயன்படுத்தலாம், இது உலோக முன்னோடிகளின் உருவவியல் மற்றும் துகள் அளவை ஒழுங்குபடுத்த உதவுகிறது, இதன் மூலம் பேட்டரியின் திறன் மற்றும் சுழற்சி ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மும்முனை நேர்மறை மின்முனைப் பொருட்களின் (NCM போன்றவை) தயாரிப்பு செயல்பாட்டில், சோடியம் சயனைடை உள்ளடக்கிய இணை மழைப்பொழிவு எதிர்வினை துகள் விநியோகத்தை மேம்படுத்தலாம்.

4. மின்னணு கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்தல்

மின்னணு கழிவுகளை சுத்திகரிப்பதில், சோடியம் சயனைடை, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை, குறிப்பாக, கரிமச் சுத்திகரிப்பு பலகைகளிலிருந்து திறம்பட வெளியேற்றப் பயன்படுத்தலாம். அதன் சிக்கலான திறன், விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை சயனைடு வளாகங்களாகக் கரைக்க உதவுகிறது, இது அடுத்தடுத்த சுத்திகரிப்பை எளிதாக்குகிறது.

II. சோடியம் சயனைடு எதிர்கொள்ளும் தொழில்நுட்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சவால்கள்

1. அதிக நச்சுத்தன்மை ஆபத்து மற்றும் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாடு

சோடியம் சயனைடு மிகவும் கடுமையான நச்சுத்தன்மை கொண்டது (சராசரி மரண அளவு LD50 6.4 மி.கி/கி.கி மட்டுமே), மேலும் அதன் தூசி அல்லது கரைசலுடன் தோல் வழியாக தொடர்பு கொள்வது, உள்ளிழுப்பது அல்லது தற்செயலாக உட்கொள்வது ஆபத்தானது. மின்னணு தொழிற்சாலைகள் கடுமையான பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் அவசரகால பதில் வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக இயக்க செலவுகள் கணிசமாக அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, உலகெங்கிலும் உள்ள பல பிராந்தியங்கள் (ஐரோப்பிய ஒன்றியம் மற்றும் சீனா போன்றவை) பயன்படுத்துவதற்கான உரிம முறையை செயல்படுத்துகின்றன. சயனைடுகள், அதன் பயன்பாட்டு நோக்கத்தை மேலும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

2. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஆபத்துகள்

சயனைடு கொண்ட கழிவுநீரை முழுமையாக சுத்திகரிக்காமல் நேரடியாக வெளியேற்றினால், இயற்கை நீர்நிலைகளில் சிதைவு மூலம் ஹைட்ரஜன் சயனைடு (HCN) உருவாகும், இது நீர்வாழ் உயிரினங்களுக்கும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கும் அச்சுறுத்தலாக இருக்கும். பாரம்பரிய சுத்திகரிப்பு முறைகளுக்கு (கார குளோரினேஷன் முறை போன்றவை) அதிக அளவு ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் தேவைப்படுகின்றன மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டை உருவாக்கக்கூடும் (குளோரின் கொண்ட துணைப் பொருட்கள் போன்றவை). எனவே, மின்னணு நிறுவனங்கள் மேம்பட்ட கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகளை உருவாக்குவதில் அதிக செலவை முதலீடு செய்ய வேண்டும்.

3. மாற்றுப் பொருட்களின் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள்

சயனைடு இல்லாத மின்முலாம் பூசும் தொழில்நுட்பங்கள் (EDTA மற்றும் சிட்ரேட்டுகள் போன்ற சிக்கலான முகவர்களைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை) முன்னேற்றம் அடைந்திருந்தாலும், பூச்சு தரம் (சீரான தன்மை மற்றும் ஒட்டுதல் போன்றவை) மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சோடியம் சயனைடை இன்னும் முழுமையாக மாற்ற முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, மின்னணு இணைப்பிகளில் சயனைடு இல்லாத தங்க முலாம் பூசும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் அதிக தொடர்பு எதிர்ப்பின் சிக்கலைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் ஊக்குவிப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

4. ஒழுங்குமுறை மற்றும் சமூக அழுத்தங்கள்

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த உலகளாவிய விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால், மேற்பார்வை சயனைடுகள் உலகெங்கிலும் உள்ள நாடுகளால் மேலும் மேலும் கடுமையானதாகி வருகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, EU இன் REACH ஒழுங்குமுறை சோடியம் சயனைடை மிகவும் அதிக கவலைக்குரிய ஒரு பொருளாக (SVHC) பட்டியலிடுகிறது, இதனால் நிறுவனங்கள் மாற்று தீர்வுகளை வழங்க வேண்டிய கட்டாயம் ஏற்படுகிறது. "பசுமை மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கான" நுகர்வோரின் தேவை உற்பத்தியாளர்களை பாதுகாப்பான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு மாற கட்டாயப்படுத்துகிறது.

III. தொழில்துறை மறுமொழி உத்திகள் மற்றும் எதிர்கால போக்குகள்

1. தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு: பசுமை மாற்று செயல்முறைகளை உருவாக்குதல்

• சயனைடு இல்லாத மின்முலாம் பூசும் தொழில்நுட்பம்: சயனைடுகளை மாற்ற உயிரி அடிப்படையிலான சிக்கலான முகவர்கள் (சிட்டோசன் போன்றவை) அல்லது அயனி திரவங்களைப் பயன்படுத்துவதை ஆராய்ச்சியாளர்கள் ஆராய்ந்து வருகின்றனர், இதனால் நச்சுத்தன்மை குறைகிறது.

• உலர் செயல்முறைகள்: திரவ வேதியியல் வினைப்பொருட்களைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்க, இயற்பியல் நீராவி படிவு (PVD) அல்லது வேதியியல் நீராவி படிவு (CVD) போன்ற உலர் தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்வது.

• அறிவார்ந்த உற்பத்தி: தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் சோடியம் சயனைட்டின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க AI வழிமுறைகள் மூலம் மின்முலாம் பூசுதல் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்.

2.சுற்றறிக்கை பொருளாதாரம் மற்றும் வள மறுசுழற்சி

மின்னணு நிறுவனங்கள் படிப்படியாக ஒரு மூடிய-சுழற்சி மேலாண்மை மாதிரியை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. சவ்வு பிரிப்பு மற்றும் அயனி பரிமாற்றம் போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் கழிவுநீரில் சயனைடுகள் மற்றும் உலோக அயனிகளை மறுசுழற்சி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் வள மறுபயன்பாடு அடையப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு முன்னணி PCB உற்பத்தியாளர் 90% க்கும் அதிகமான சோடியம் சயனைடு மறுசுழற்சி விகிதத்தை அடைந்து, நுகர்வு மற்றும் மாசுபாட்டைக் கணிசமாகக் குறைத்துள்ளார்.

3. கொள்கை மற்றும் தொழில்துறை ஒத்துழைப்பு

வரிச் சலுகைகள், ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு மானியங்கள் மற்றும் பிற கொள்கைகள் மூலம் பசுமை செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்ள நிறுவனங்களை அரசாங்கம் ஊக்குவிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் தொழில் தரநிலைகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கலாம் ("மின்னணு தகவல் தயாரிப்புகளால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நிர்வாக நடவடிக்கைகள்" போன்றவை). கூடுதலாக, தொழில்துறை சங்கிலியின் மேல் மற்றும் கீழ்நிலையில் உள்ள நிறுவனங்கள் (பொருள் சப்ளையர்கள் மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் போன்றவை) குறைந்த நச்சு மாற்று தீர்வுகளை கூட்டாக உருவாக்க ஒத்துழைப்பை வலுப்படுத்த வேண்டும்.

தீர்மானம்

மின்னணு துறையில் சோடியம் சயனைட்டின் பயன்பாடு, தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தையும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பையும் ஊக்குவிக்கும் இரசாயனப் பொருட்களுக்கு இடையிலான முரண்பாட்டை பிரதிபலிக்கிறது. குறுகிய காலத்தில் முழுமையாக மாற்றுவது கடினம் என்றாலும், பசுமை வேதியியல் மற்றும் அறிவார்ந்த உற்பத்தியின் வளர்ச்சியுடன், மின்னணுத் துறை பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான திசையை நோக்கி அதன் மாற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. எதிர்காலத்தில், தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு, கொள்கை வழிகாட்டுதல் மற்றும் தொழில்துறை ஒத்துழைப்பு ஆகியவை இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான திறவுகோல்களாக இருக்கும், இது மின்னணுத் துறை "உயர் செயல்திறன்" மற்றும் "பசுமை" என்ற வெற்றி-வெற்றி இலக்கை அடைய உதவும்.