Sianid uyumlarini eritishda oltin qazib olish jarayoni uchun xavfsizlik ishlab chiqarish texnik xususiyatlari

1. kirish

The Cyanide oltin qazib olish jarayoni soddaligi, arzonligi va past navli rudalarga qo'llanilishi kabi afzalliklari tufayli oltin qazib olish sanoatida keng qo'llaniladi. Biroq, kabi siyanid yuqori zaharli moddadir, xodimlarning xavfsizligini, atrof-muhitni va ishlab chiqarish jarayonining normal ishlashini ta'minlash uchun qat'iy xavfsizlik ishlab chiqarish texnik xususiyatlariga rioya qilish kerak. 3019-yilning 2013-martida “Tsianid yigʻma eritmasi bilan oltin qazib olish jarayoni uchun xavfsiz ishlab chiqarish texnik tavsiflari” (YS/T 1 - 2014) amalga oshirildi. Bu jarayonni ishlab chiqarish va joylarda sinovdan oʻtkazish boʻyicha aniq koʻrsatmalar beradi.

2. Xavfsiz ishlab chiqarishga qo'yiladigan asosiy talablar

2.1 Saytni tanlash va joylashtirish

• Geologik sharoitlar: Sianid uyumlarini yuvish uchun joy yaxshi geologik sharoitga ega barqaror tuproqda tanlanishi kerak. Ko'chki, sel va suv toshqini bo'lishi mumkin bo'lgan joylardan saqlaning. Saytning barqarorligini baholash uchun oldindan geologik tadqiqotlar o'tkazilishi kerak.

• Nozik joylardan masofa: Uyumni yuvish joyi turar-joylardan, suv manbalaridan va boshqa nozik joylardan etarlicha masofada joylashgan bo'lishi kerak. Maxsus masofa talablari tegishli atrof-muhit va xavfsizlik qoidalariga mos kelishi kerak. Masalan, zaharli gaz va suyuqlik sizib chiqishining aholiga ta'sirini oldini olish uchun u turar-joylardan kamida [X] metr uzoqlikda bo'lishi kerak.

• Layout dizayni: Uyumni yuvish joyining sxemasi oqilona bo'lishi kerak. Rudalarni yig'ish, eritma aylanishi, oltinni olish va chiqindilarni yo'q qilish joylari aniq bo'linishi kerak. Uskunani o'rnatish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun etarli joy ajratilishi kerak. Favqulodda vaziyatlarda xodimlarni muammosiz evakuatsiya qilishni ta'minlash uchun xavfsizlik o'tish joylari va favqulodda evakuatsiya yo'llari tashkil etilishi kerak.

2.2 Uskunalar va jihozlar xavfsizligi

• Oqishga qarshi vositalar: Ruda uyumining tubi va atrofi sianidli eritmalarning tuproqqa va yer osti suvlariga oqib ketishining oldini olish uchun ishonchli oqib chiqishga qarshi vositalar bilan jihozlangan boʻlishi kerak. Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) geomembranlari yoki boshqa yuqori sifatli oqishga qarshi materiallardan foydalanish mumkin. Siqishga qarshi qatlamni har qanday shikastlanish yoki oqish uchun muntazam ravishda tekshirish kerak.

• Suyuqlikni saqlash va tashish uskunalari: Sianidli eritmalarni saqlash va tashish uchun tanklar, quvurlar va nasoslar korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlanishi kerak. Korroziya, oqish va boshqa mumkin bo'lgan xavfsizlik xavflarini tekshirish uchun muntazam tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Barcha suyuqliklarni saqlash va tashish uskunalari to'lib ketishining oldini olish moslamalari va favqulodda o'chirish vanalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

• Shamollatish va chiqarish tizimlari: Sianid o'z ichiga olgan operatsiyalar amalga oshiriladigan joylarda zaharli gazlarni suyultirish va olib tashlashni ta'minlash uchun samarali shamollatish va chiqarish tizimlarini o'rnatish kerak. Shamollatish hajmi va egzoz tezligi xavfsiz ish muhitini ta'minlash uchun tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak.

2.3 Xavfsizlikni boshqarish tizimi

• Xavfsizlik qoidalarini o'rnatish: Tog'-kon korxonalari sianid yig'ma yuvish jarayoni uchun xavfsizlik qoidalari va ishlash tartib-qoidalarining to'liq to'plamini yaratishi kerak. Ushbu qoidalar ishlab chiqarishning barcha jabhalarini, jumladan, asbob-uskunalarni ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish, siyanidni boshqarish va favqulodda vaziyatlarda javob berishni o'z ichiga olishi kerak.

• Xodimlarni o'qitish: Sianid to'plamini yuvish jarayonida ishtirok etadigan barcha xodimlar muntazam ravishda xavfsizlik bo'yicha o'qitilishi kerak. Trening mazmuni siyanidning xossalari va xavf-xatarlarini, xavfsiz ishlash usullarini, favqulodda vaziyatlarda harakat qilish tartiblarini va shaxsiy himoya vositalaridan foydalanishni o'z ichiga olishi kerak. Xodimlar ishlashga ruxsat berishdan oldin o'qitilishi va malakasiga ega bo'lishi kerak.

• Xavfsizlik monitoringi va nazorati: Ishlab chiqarish jarayonida muntazam xavfsizlik monitoringi va tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Monitoring ob'ektlari havo va eritmadagi siyanid kontsentratsiyasi, suv oqishiga qarshi qurilmalarning yaxlitligi va uskunaning ish holatini o'z ichiga oladi. Tekshiruv yozuvlari kelajakda ma'lumot olish uchun saqlanishi kerak va aniqlangan har qanday xavfsizlik xavfi o'z vaqtida bartaraf etilishi kerak.

3. Foydalanishning texnik xususiyatlari

3.1 Rudani oldindan tozalash

• Maydalash va granulyatsiya: Ko'pchilik rudalarni uyum bilan yuvishdan oldin tegishli zarracha hajmiga qadar maydalash kerak. Umuman olganda, rudadagi oltinni ochish va oltinni olish tezligini yaxshilash uchun zarracha hajmini 25.4 mm yoki undan ko'p maydalash kerak. O'tkazuvchanligi past va gil miqdori yuqori bo'lgan rudalar uchun granulyatsiya texnologiyasidan foydalanish mumkin. Granulyatsiya paytida rudaning pH qiymatini 9.5 - 10.5 gacha sozlash uchun tegishli miqdorda ohak qo'shilishi kerak. Shu bilan birga, konsentratsiyasi Natriy siyanidi granulyatsiya jarayonida rudaning xususiyatlariga ko'ra nazorat qilinishi kerak, odatda bir tonna oltin rudasi uchun taxminan 60 - 150 gramm. Granulalar yumshoq va yumshoq bo'lmasligi uchun ularning umumiy namligi odatda 30% dan oshmasligi kerak. Quritish vaqti 72 soatdan ortiq bo'lishi kerak. Palaflash paytida yomg'ir yog'sa, oltin yo'qotilishining oldini olish uchun granulalar qoplanishi kerak.

• Oldindan tozalangan ruda sifatini nazorat qilish: Oldindan ishlov berilgan rudaning sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak. Doimiy ravishda namuna olish va tahlil qilish zarrachalar hajmi, pH qiymati va boshqa ko'rsatkichlar yig'ib yuvish jarayoni talablariga javob berishini ta'minlashi kerak. Uyma qurish uchun faqat malakali oldindan ishlov berilgan rudadan foydalanish mumkin.

3.2 Uyma qurish

• Saytni tayyorlashUyum qurishdan oldin, maydon tozalanishi va tekislanishi kerak. Tekis zamin uchun eritmalarni drenajlashni osonlashtirish uchun 3% - 5% qiyalik o'rnatilishi kerak. Tekislangandan so'ng, maydonda oqishdan himoya qiluvchi ishlov berish amalga oshirilishi kerak. Zichlangan poydevorga taxminan 0.5 m qalinlikdagi yostiq qatlami yotqizilishi va keyin natriy purkalishi mumkin. uglerodoqishning oldini olish samaradorligini oshirish uchun eritmani qo'llang.

• Uyum balandligi va shakli: Ruda uyumining dastlabki balandligi juda baland bo'lmasligi kerak, yaxshisi 3 - 4 metr. Yuvish tezligi barqarorlashganda, ruda uyumining balandligi mos ravishda oshirilishi mumkin. Ruda uyumining shakli eritmaning yaxshi taqsimlanishi va gaz o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Odatda konussimon yoki pog'onali shakldagi ruda uyumi keng qo'llaniladi.

• Atrofni himoya qilish: Yomg'ir suvining ruda uyumiga kirib, eritma eritmasini suyultirilishiga yo'l qo'ymaslik uchun yig'ma yuvish joyi atrofida suv toshqini uchun ariqlar o'rnatilishi kerak. Shu bilan birga, xavfli hududga ruxsat etilmagan xodimlarning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun ruda uyumi atrofida himoya panjaralari o'rnatilishi kerak.

3.3 Spray bilan yuvish

• Spray konsentratsiyasini nazorat qilish: konsentratsiyasi Natriy siyanidi buzadigan amallar eritmasida yuvish bosqichiga qarab sozlanishi kerak. Yuvishning dastlabki bosqichida oltin rudasining murakkab tarkibi tufayli konsentratsiyasi natriy siyanid mos ravishda oshirish mumkin. Eng yuqori davrdan keyin (oltinning kontsentratsiyasi eng yuqori bo'lganda) 0.08% - 0.06% gacha kamayishi mumkin. Keyingi bosqichda u yana 0.04% - 0.02% gacha kamayishi mumkin. Natriy siyanid konsentratsiyasi homilador suyuqlikning oltin konsentratsiyasiga qarab istalgan vaqtda sozlanishi mumkin.

• Spray aylanishi va intensivligiPurkash vaqti odatda kuniga 7-8 soatni tashkil qiladi va ko'pi bilan 10 soatdan oshmasligi kerak (lekin miqdori kamaytirilishi kerak). Odatda, "1 marta purkash 1" yoki "1 marta 2 marta purkash" sxemasi qo'llaniladi. Purkash vaqti ruda uyumining purkalmaganda kislorod bilan nafas olishi uchun juda uzoq bo'lmasligi kerak. Purkash intensivligi 6-20 L/m²•soat da, maksimal esa 25-30 L/m²•soatdan oshmasligi kerak. Agar purkash intensivligi juda katta bo'lsa, homilador suyuqlik hajmi oshadi, oltin konsentratsiyasi suyultiriladi va adsorbsiya qobiliyati... Faollashtirilgan karbon ta'sir qiladi.

3.4 Homilador suyuqlikdan oltinni qayta tiklash

• Oltinni qayta tiklashning umumiy usullari: Sianid o'z ichiga olgan homilador suyuqlikdan oltinni olishning keng tarqalgan usullariga uglerod adsorbsiyasi (masalan, uglerod - ustun usuli), rux sementatsiyasi (Merrill - Crowe usuli) va erituvchi ekstraktsiyasi kiradi. Har bir usul o'ziga xos xususiyatlarga va qo'llash doirasiga ega. Masalan, kolonna ichidagi uglerod jarayonida siyanid eritmasi 15-25 gpm/ft² oqim tezligida ustunlar orqali yuqoriga pompalanadi va oltinni adsorbsiyalash uchun o'ralgan faol uglerod qatlamini (16 × 30 mesh) suyuqlashtiradi.

• Oltinni qayta tiklash uskunalarini ishlatish va nazorat qilish: Oltinni qayta ishlash uskunasining ishlashi operatsion tartib-qoidalarga qat'iy muvofiq bo'lishi kerak. Uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun uni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish kerak. Oltinni olish tezligini yaxshilash uchun faollashtirilgan uglerodning adsorbsion qobiliyati, sink kukunining cho'ktirish samaradorligi va erituvchining ekstraktsiya tezligi kabi parametrlarni o'z vaqtida kuzatib borish va sozlash kerak.

3.5 Chiqindilarni ruda qoziqlarini tozalash

• Chiqindilarni ruda qoziqlarini zararsizlantirish: Yuvish jarayoni tugagandan so'ng, qoldiq siyanidning toksikligini kamaytirish uchun chiqindi ruda qoziqlarini dezinfektsiyalash kerak. Umumiy dezinfektsiyalash usullari vodorod periks yoki kaltsiy gipoxlorit kabi oksidlovchilardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Dezinfektsiya vaqti va dozasi qoldiq siyanid kontsentratsiyasi atrof-muhitni to'kish standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun chiqindi rudalari qoziqlarining haqiqiy holatiga qarab belgilanishi kerak.

• Chiqindilarni ruda qoziqlarini tushirish va yo'q qilish: Dezinfektsiyadan so'ng, chiqindi ruda qoziqlarini tushirish va to'g'ri yo'q qilish mumkin. Utilizatsiya qilish usuli tegishli ekologik qoidalarga mos kelishi kerak. Misol uchun, chiqindi rudasi shaxtalarda to'ldirish uchun ishlatilishi yoki yo'q qilish uchun belgilangan chiqindilarni utilizatsiya qilish joyiga olib borilishi mumkin.

4. Favqulodda vaziyatlarda harakat qilish choralari

4.1 Favqulodda vaziyatlar rejasini tuzish

Tog'-kon sanoati korxonalari siyanid yig'ma yuvish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan avariyalar, masalan, siyanid oqishi, yong'in va portlashlar uchun to'liq favqulodda choralar rejasini ishlab chiqishi kerak. Favqulodda vaziyatlar rejasi favqulodda vaziyatlarni bartaraf etish bo'yicha tashkilotlarni, har bir a'zoning mas'uliyatini, favqulodda vaziyatlarni bartaraf etish tartibini va favqulodda vaziyatlarni qutqarish choralarini o'z ichiga olishi kerak.

4.2 Favqulodda qutqaruv uskunalari va materiallari

Favqulodda vaziyatlarda qutqaruv uchun zarur vositalar va materiallar tayyorlanishi kerak, masalan, gaz niqoblari, kimyoviy himoya kiyimlari, birinchi tibbiy yordam to'plamlari, siyanidni zararsizlantirish vositalari, yong'inga qarshi vositalar. Favqulodda vaziyatlarda ulardan normal foydalanishni ta'minlash uchun ushbu jihozlar va materiallar muntazam ravishda tekshirilishi va texnik xizmat ko'rsatishi kerak.

4.3 Favqulodda vaziyatlarda mashqlar

Xodimlarning favqulodda vaziyatlarda harakat qilish qobiliyatini yaxshilash uchun muntazam ravishda favqulodda mashqlar o'tkazish kerak. Burg'ulash tarkibi turli xil baxtsiz hodisalar stsenariylarini qamrab olishi kerak, masalan, siyanid oqish mashqlari va yong'inga qarshi mashqlar. Favqulodda mashg'ulotlar orqali xodimlar favqulodda vaziyatlarda harakat qilish tartib-qoidalari bilan tanishishlari va favqulodda vaziyatlarni bartaraf etish qobiliyatini oshirishlari mumkin.

5. Xulosa

Oltinni sianid yig'ma eritish jarayonining xavfsiz ishlab chiqarishi katta ahamiyatga ega. Xavfsizlik ishlab chiqarish texnik xususiyatlariga qat'iy rioya qilish, xavfsizlikni boshqarishni kuchaytirish va ilmiy ekspluatatsiya texnikasini joriy etish orqali ishlab chiqarish jarayonida xavfsizlik xatarlarini samarali nazorat qilish mumkin. Bu nafaqat xodimlarning xavfsizligi va sog'lig'i va ekologik muhitni ta'minlaydi, balki oltin qazib olish sanoatining barqaror rivojlanishiga yordam beradi. Tog'-kon sanoati korxonalari har doim xavfsizlikni yodda tutishlari va xavfsiz va samarali ishlab chiqarish maqsadiga erishish uchun xavfsizlik ishlab chiqarish darajasini doimiy ravishda yaxshilashlari kerak.