Fem metoder til at forbedre effekten af ​​udvaskning af guldmalm

Bunkeudvaskning består af to processer: cyanidudvaskning og guldudvinding fra den gravide guldopløsning. Kvaliteten af ​​cyanidudvaskningen påvirker direkte bunkeudvaskningens succes. Det følgende introducerer primært fem aspekter af, hvordan man kan forbedre effekten af ​​guldudvinding ved bunkeudvaskning.

1. Anvendelse af granuleringsteknologi

Under udvaskningen af ​​guldmalm er malme med højt lerindhold eller finkornede materialer ikke egnede til direkte bunkeudvaskning og har brug for granuleringsforbehandling for at forbedre malmbunkens luftgennemtrængelighed. Granuleringsforbehandling kan øge guldudvaskningshastigheden og i de fleste tilfælde øge guldudvaskningshastigheden markant. Alt efter situationen kan malmen granuleres fuldt ud, eller der kan kun udføres finkornet eller delvis granulering.

For eksempel udførte en guldmine i Xinjiang, Kina i 1991 den største granuleringsbunke (24.000 tons) for første gang. Udvaskningstiden blev forkortet med 35 dage sammenlignet med direkte bunkeudvaskning, og udvaskningsraten steg fra 49.69 % til 81.5 %.

2. Forbedring af permeabiliteten af ​​malmbunken og opløsningen

Pæling er en vigtig del af guldmalmbunkens udvaskning. Hele malmbunken bør have lignende permeabilitet for at undgå kanalisering eller lokale blokeringer. Derfor anbefales det at bruge avanceret bueformet nyt malmbunkebyggeudstyr og anvende procesflowet med "segmenteret stabling, krydssprøjtning og flertrins modstrømsudvaskning". Sprøjt derefter luft ind i malmbunken og læg væskeopsamlingsrør for at forbedre malmbunkens luftgennemtrængelighed og udvaskningseffekten.

Normalt bør anordninger, der fremmer iltindtrængning, installeres under pæling for at forbedre pælens luftgennemtrængelighed og udvaskningshastighed.

For eksempel ved dyngeudvaskning begraves krabbepinde, bambusrør mv. Efter udvaskning i en periode trækkes disse nedgravede genstande ud for at forbedre permeabiliteten for guldudvaskning. Eller efter dybeudvaskning i en periode udføres der lokal løssprængning ved vandet - akkumulerede dele, som også kan løsne malmbunken og forbedre permeabiliteten.

Forskningsresultater fra Hazen Research Institute i USA viser, at en forøgelse af iltindholdet i malmbunken ikke kun kan forkorte udvaskningscyklussen med næsten en tredjedel, men også øge guldudvaskningshastigheden.

3. Opretholdelse af en passende udvaskningstemperatur

Cyanideringsmetoden stiller høje krav til temperatur. Derfor, i kolde klimaforhold, er den største hindring for bunkeudvaskning udvaskningstemperaturen. Når udvaskningstemperaturen er lavere end 10°C, vil guldets opløsningshastighed falde kraftigt. For at bryde gennem temperaturgrænsen og forlænge udvaskningssæsonen skal opløsningen opvarmes før udvaskning og derefter sendes til malmbunken.

Nogle miner i Canada bruger spildvarme til at opvarme opløsningen, hvilket forlænger udvaskningstiden for dynger. Richmond Hill Gold Mine i South Dakota, USA, bruger drypvanding og varmeabsorberende anordninger på pælekroppen for at opnå kontinuerlig produktion hele vinteren.

4. Anvendelse af drypvanding

Sprøjtevanding og drypvanding er to forskellige væskefordelingsmetoder i bunkeudvaskningsprocessen, som begge kan give en ensartet væskefordelingseffekt.

Mængden af ​​udvaskningsmiddel i sprøjtemetoden er dog ikke let at kontrollere, udvaskningshastigheden er ikke let at øge, og samtidig er de små cyanidholdige vanddråber, der sprøjtes ud i luften, nemme at sprede og forurene miljøet. For at reducere energiforbruget og øge udvaskningshastigheden kan drypvandingsmetoden anvendes.

Fordele ved drypvanding

• Drypvanding kan øge luftindholdet i opløsningen, det vil sige, at iltindholdet, der deltager i den kemiske reaktion, stiger, og derved øger aktiviteten af ​​guldudfældning.

• Drypvanding kan præcist kontrollere koncentrationen af ​​cyanidopløsningen og reducere tabet af natriumcyanid i luften.

• Dråbevanding er let at tilføje temperaturkontroludstyr for at opnå formålet med at øge temperaturen på den kemiske reaktion ved udvaskning af bunke.

• Drypvanding har en høj grad af automatisering, høj produktionseffektivitet og relativt lave produktionsomkostninger.

5. Brug af filterhjælpemidler

Som tilsætningsstof tilsættes udvaskningshjælpemidlet til den cyanid-udludede pulp. På den ene side kan det øge kontakten mellem cyanid og guld; på den anden side kan det eliminere eller svække virkningen af ​​skadelige urenhedselementer på cyanidudvaskningen af ​​guld og derved øge opløsningen og udvaskningseffekten af ​​udvaskningsstøtten på guld, hvilket i sidste ende reducerer produktionsomkostningerne og forbedrer virksomhedernes økonomiske fordele.

Almindeligvis tilføjede udvaskningshjælpemidler under heap-udvaskningsprocessen omfatter oxidanter, forbedrede udvaskningsmidler, befugtningsmidler osv.

• Tilsætning af oxygenholdige oxidanter (H2O2, CaO2, Na2O2 osv.) under cyanidudvaskningsprocessen kan øge den "effektive aktive oxygen" i pulpen og derved forbedre udvaskningseffekten af ​​guldmalm.

• Tilsætning af en passende mængde befugtningsmiddel eller forstærket udludningsmiddel til cyanidopløsningen er befordrende for indtrængning af cyanidopløsningen og fremmer reaktionen mellem cyanidopløsningen og det coatede guld.

6. konklusion

Denne artikel diskuterer hovedsageligt bunkeudvaskningsprocessen i guldminer. Heap-udvaskningsprocessen har karakteristika af simpel infrastruktur, bekvem betjening og økonomisk pladsbesættelse, hvilket hilses velkommen af ​​mange guldmineejere. Imidlertid påvirkes guldudvindingseffekten af ​​heap-udvaskningsprocessen af ​​mange aspekter. Det anbefales, at mineejere udformer en rimelig bunkeudvaskningsplan gennem videnskabelig skemadesign. Test og vælg passende bunkeudvaskningsudstyr, og justeringer kan foretages i henhold til den faktiske situation på fabrikken med henvisning til følgende fem punkter:

• Anvendelse af granuleringsteknologi i malme med finkornede kvaliteter eller højt lerindhold og dårlig luftgennemtrængelighed.

• Forbedring af permeabiliteten af ​​malmbunken og opløsningen.

• Opretholdelse af en passende udvaskningstemperatur.

• Anvendelse af drypvanding.

• Anvendelse af filterhjælpemidler.

Hvis du er interesseret i heap-udvaskningsprocessen, bedes du efterlade en besked for at kommunikere med os eller konsultere vores online kundeservice, og vi vil kontakte dig så hurtigt som muligt.