Drei gängige Golderzlaugungsverfahren

Im Auslaugungsprozess von Materialien, basierend auf den Unterschieden in den Fließrichtungen der ausgelaugten Materialien und Auslaugungsmittel, können drei Auslaugprozesse identifiziert werden.

1. Gleichstromlaugung

Bei der Gleichstromlaugung fließen die ausgelaugten Materialien und die Laugungsreagenzien in die gleiche Richtung (Abbildung 1). Dieses Verfahren kann Sickerwasser mit einem relativ hohen Gehalt der Zielkomponenten liefern und erfordert einen geringeren Verbrauch an Laugungsreagenzien. Die Laugungsgeschwindigkeit ist jedoch gering. Um eine hohe Laugungsrate zu erreichen, ist eine längere Laugungszeit erforderlich.

2. Querstromlaugung

Bei der Kreuzstromlaugung werden die ausgelaugten Materialien separat mit mehreren Portionen frischer Laugungsreagenzien ausgelaugt. Das aus jedem Laugungsvorgang gewonnene Sickerwasser wird einheitlich der nachfolgenden Verarbeitung zugeführt (Abbildung 2). Die Kreuzstromlaugung zeichnet sich durch eine relativ hohe Laugungsgeschwindigkeit und kurze Laugungszeit aus, was zu einer hohen Laugungsrate führt. Dennoch ist das Sickerwasservolumen groß und weist eine hohe Konzentration an Restreagenzien auf. Infolgedessen ist der Reagenzienverbrauch erheblich und der Gehalt der Zielkomponenten im Sickerwasser relativ gering.

3. Gegenstromlaugung

Bei der Gegenstromlaugung bewegen sich die ausgelaugten Materialien und die Laugungsreagenzien in entgegengesetzte Richtungen. Das bedeutet, dass die nach mehreren Laugungsvorgängen abgereicherten Materialien mit frischem Sickerwasser in Kontakt kommen, während die ursprünglich ausgelaugten Materialien mit dem Sickerwasser in Kontakt kommen (Abbildung 3). Durch die Gegenstromlaugung kann Sickerwasser mit einem hohen Gehalt der Zielkomponenten erzeugt und die im Sickerwasser verbleibenden Reagenzien vollständig genutzt werden, wodurch der Verbrauch an Laugemitteln reduziert wird. Die Laugungsgeschwindigkeit ist jedoch geringer als bei der Querstromlaugung. Um eine hohe Laugungsrate zu erreichen, sind mehrere Laugungsstufen erforderlich.

Bei der Laugung in Perkolationstanks können Gleichstrom-, Kreuzstrom- oder Gegenstromverfahren zum Einsatz kommen. Bei der Haufenlaugung und der In-situ-Laugung wird im Allgemeinen das zyklische Gleichstromlaugungsverfahren eingesetzt. Bei der kontinuierlichen Rührlaugung wird üblicherweise das Gleichstromlaugungsverfahren eingesetzt. Wenn Kreuzstrom- oder Gegenstromlaugung verwendet werden soll, sollten zwischen den einzelnen Schritten Fest-Flüssig-Trennungen eingefügt werden. Bei der diskontinuierlichen Rührlaugung handelt es sich im Allgemeinen um eine Gleichstromlaugung, aber auch Kreuzstrom- oder Gegenstromlaugung ist möglich. Allerdings ist nach jedem Laugungsvorgang eine Fest-Flüssig-Trennung erforderlich, was das Verfahren komplex macht und in der Produktion seltener eingesetzt wird. Bei der Perkolationslaugung kann klares Sickerwasser direkt gewonnen werden, während der Schlamm aus der Rührlaugung einer Fest-Flüssig-Trennung unterzogen werden muss, um klares Sickerwasser oder verdünnten Schlamm mit einer kleinen Menge Erzpartikeln für die anschließende Verarbeitung zu erhalten.