Alcune cose che devi sapere sulla cianurazione dell'oro

La cianurazione dell'oro è un metodo di estrazione dell'oro utilizzando cianuro come agente di lisciviazione. Grazie al suo livello tecnico maturo, all'elevato tasso di lisciviazione e alla forte applicabilità ai minerali, il metodo della cianurazione rimane uno dei principali metodi di estrazione dell'oro al momento. Nel Cianurazione dell'oro processo, ogni fase deve essere controllata per garantire buoni vantaggi economici riducendo al contempo il peso delle attrezzature e l'investimento.

1. Aerazione e aggiunta di cianuro

Dopo la macinazione, il cianuro viene aggiunto alla polpa per sciogliere l'oro e formare complessi metallici. La formula di reazione è la seguente: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Come si può vedere dalla formula sopra, l'ossigeno è necessario nel processo di lisciviazione dell'oro. Pertanto, nella produzione industriale, il serbatoio di lisciviazione deve essere aerato. La pressione di aerazione è generalmente di circa 1 kg e il volume di aerazione al minuto per ogni metro cubo di fanghi è maggiore di 0.002 m³.

2. Aggiunta di alcali protettivi

Per garantire la concentrazione di cianuro nella polpa, evitare l'inquinamento ambientale e prevenire la generazione di gas tossico di acido cianidrico (HCN), è necessario aggiungere alcali al serbatoio di lisciviazione per mantenere un valore di pH elevato della polpa. La calce o il latte di calce sono spesso utilizzati nella produzione industriale e talvolta viene aggiunto NaOH per una regolazione supplementare.

3. Mantenimento della sospensione della poltiglia

Il processo di cianurazione dell'oro ha determinati requisiti per le prestazioni del serbatoio di agitazione della lisciviazione. Con un basso consumo energetico, le particelle di oro separato dal monomero o di superficie esposta nella polpa non devono depositarsi nel serbatoio. La polpa, il cianuro, la calce e l'aria devono essere completamente miscelati nel serbatoio per raggiungere uno stato sospeso. La concentrazione della poltiglia in ogni parte del serbatoio deve essere costante e non deve esserci stratificazione lungo la direzione della profondità del serbatoio e la distribuzione delle dimensioni delle particelle deve essere uniforme.

4. Mantenimento della concentrazione appropriata della sospensione

Quando la densità del minerale d'oro è 2.65 - 2.8, la concentrazione generale della polpa di lisciviazione è del 40 - 45%. Quando la densità del concentrato di flottazione è 3 - 3.5, la concentrazione generale della lisciviazione è del 30 - 40%. In genere, i materiali con una finezza inferiore a 200 mesh rappresentano l'80 - 95%.

5. Riduzione dell'usura e del rumore delle parti mobili

Per ridurre l'usura dell'agitatore e aumentarne la durata, la maggior parte delle giranti nella produzione industriale sono rivestite in gomma. La selezione del dispositivo di trasmissione deve essere meticolosa per garantire un'elevata efficienza di trasmissione e un basso rumore.

6. Riduzione dell'usura del carbonio

Migliori CarbonioIl metodo di aggiunta di carbone attivo alla vasca di adsorbimento per adsorbire l'oro prevede l'utilizzo di carbone attivo. Se la forza di agitazione della vasca di lisciviazione è eccessiva, il carbone attivo si frantumerà e andrà perso. Se la forza di agitazione è insufficiente, si formerà del sedimento. Pertanto, pur mantenendo la polpa in sospensione, è necessario da un lato selezionare carbone attivo ad alta durezza per la produzione e, dall'altro, ridurre la velocità di rotazione dell'agitatore per minimizzare la perdita di polpa, di carbone e la potenza assorbita dalla vasca di agitazione e adsorbimento.

7. Determinazione della capacità appropriata

Attualmente, la capacità di lavorazione degli impianti di cianurazione dell'oro comune varia da diverse decine di tonnellate a decine di migliaia di tonnellate al giorno. Maggiore è la capacità di produzione, maggiore è l'area dell'impianto e maggiori sono le specifiche delle attrezzature e l'investimento. Ogni proprietario di miniera deve determinare una capacità appropriata dell'impianto di lavorazione in base alla situazione effettiva.

8. Riduzione del peso delle attrezzature e degli investimenti

Quando si seleziona il serbatoio di lisciviazione, da un lato, il processo di lisciviazione deve essere efficiente e a risparmio energetico e, allo stesso tempo, il dispositivo di trasmissione deve avere un ingombro ridotto e un peso leggero. Quando vengono determinati la capacità, la concentrazione della polpa e il tempo di lisciviazione, è possibile determinare il numero di serbatoi di lisciviazione. Tuttavia, le specifiche dei serbatoi di lisciviazione devono essere adatte alla capacità dell'impianto. Quando si costruisce un impianto di cianurazione dell'oro da 500 t/d, se viene utilizzato un serbatoio di lisciviazione φ3.5X3.5 m, è necessario aumentare l'attrezzatura richiesta, aumentando l'investimento. Pertanto, solo con attrezzature leggere e una capacità adeguata è possibile ridurre l'investimento di costruzione dell'impresa.