
Il metodo di lisciviazione in vasche per l'estrazione dell'oro è noto per la sua semplicità operativa, il basso investimento in attrezzature e l'economicità, che consentono un rapido avvio della produzione. Tuttavia, questo metodo richiede ampi spazi poiché sono necessarie più vasche per completare l'operazione di lisciviazione. Inoltre, non è adatto a tutti i tipi di minerali auriferi. Questo articolo illustrerà l'ambito di applicazione e il flusso di processo del metodo di lisciviazione in vasche per l'estrazione dell'oro, insieme a un caso applicativo pratico.
Ambito di applicazione del metodo di lisciviazione del pool d'oro
I minerali d'oro adatti al metodo di lisciviazione in piscina devono soddisfare tre criteri contemporaneamente. Innanzitutto, le particelle d'oro devono avere una dimensione di disseminazione fine. In secondo luogo, il minerale deve essere di bassa qualità o di bassissima qualità. In terzo luogo, il minerale stesso deve avere una scarsa permeabilità. Ad esempio, i minerali di tipo tappo di ossido di ferro contenenti oro a grana fine e i minerali di vena di quarzo ossidato con oro a grana fine sono altamente adatti al metodo di lisciviazione in piscina.
Il tasso di recupero dell'arricchimento del metodo di lisciviazione in piscina può raggiungere il 70-90%. Rispetto ai metodi di estrazione dell'oro CIL e CIP, il metodo di lisciviazione in piscina presenta costi inferiori, il che lo rende una soluzione efficace per migliorare la redditività economica dei minerali d'oro di bassa qualità. Inoltre, il suo semplice funzionamento comporta costi di manodopera ridotti. Tuttavia, il metodo di lisciviazione in piscina comporta costi di costruzione iniziali relativamente elevati e richiede un lungo tempo di lisciviazione. Questo perché è necessario costruire piscine di lisciviazione e piscine di liquidi sterili, assicurandosi che siano a tenuta stagna e sostanzialmente asciutte. Successivamente, il minerale viene posizionato nella piscina di lisciviazione e la soluzione di lisciviazione viene preparata nella piscina di liquidi sterili prima di essere pompata nella piscina di lisciviazione per la lisciviazione. Dopo un certo periodo, la soluzione gravida viene scaricata per lo spostamento.
Flusso di processo del metodo di lisciviazione del pool d'oro
La lisciviazione del pool d'oro avviene solitamente in vasche di lisciviazione per percolazione. Queste vasche possono essere realizzate in legno, trogoli di ferro o cemento. Il fondo della vasca è piatto o leggermente inclinato e può essere di forma circolare, rettangolare o quadrata. All'interno della vasca, è installato un falso fondo costituito da piastre perforate resistenti agli acidi. Un telo filtrante è steso sul falso fondo e una griglia realizzata con strisce di legno o di metallo resistente alla corrosione è posizionata sopra il telo filtrante. Durante la lisciviazione, il minerale viene caricato nella vasca e l'agente lisciviante viene aggiunto dall'alto. La soluzione lisciviante fuoriesce dal fondo del falso fondo. Il falso fondo serve a filtrare e sostenere il minerale.
Il processo di lisciviazione in vasca si articola come segue: il minerale aurifero, frantumato fino a raggiungere una granulometria specifica, viene caricato nella vasca di lisciviazione. Viene aggiunta una soluzione alcalina di cianuro per l'immersione, durante la quale l'oro si dissolve nella soluzione. Dopo un certo periodo di immersione, una volta che la concentrazione e il tenore del liquido soddisfano i requisiti rilevati, la soluzione aurifera (soluzione impregnata) viene scaricata dal fondo della vasca. L'oro viene recuperato mediante spostamento con scaglie (polvere) di zinco ( può essere utilizzato anche l'adsorbimento su carbone attivo ). Il residuo di lisciviazione viene sottoposto a un trattamento di decontaminazione prima di essere smaltito. Per rimuovere il cianuro dal residuo di lisciviazione, possono essere aggiunte sostanze come bisolfito di sodio e solfato di rame.
Va notato che il tempo necessario per la lisciviazione nel serbatoio di percolazione non dipende solo dalla velocità di dissoluzione del solvente sui minerali, ma anche dalla velocità di penetrazione del solvente attraverso lo strato di materiale. La velocità di penetrazione dipende principalmente da fattori quali l'altezza del materiale caricato, la porosità del materiale, il grado di contenuto di limo, la viscosità dell'agente lisciviante e le proprietà intrinseche del materiale stesso.
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