မော်တော်ယာဥ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများမှ အဖိုးတန်သတ္တုများကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မားသော cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်

နိဒါန္း

ပလက်တီနမ် (Pt)၊ ပလေဒီယမ် (Pd) နှင့် ရိုဒီယမ် (Rh) အပါအဝင် ပလက်တီနမ်အုပ်စုသတ္တုများ (PGMs) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အလွန်အရေးပါသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့သည် ယာဉ်မီးခိုးများမှ အန္တရာယ်ရှိသောထုတ်လွှတ်မှုများကို လျှော့ချရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော catalytic converters များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သို့သော် PGM များသည် ရှားပါးပြီး သဘာဝတွင် မညီမျှစွာ ဖြန့်ဝေထားပြီး မူလသတ္တုရိုင်းများမှ ထုတ်ယူခြင်းသည် မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အသုံးပြုပြီး သား မော်တော်ကားဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော ဒုတိယရင်းမြစ်များမှ PGM များကို ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် အာရုံစိုက်မှု တိုးပွားလာခဲ့သည်။ အပူချိန်မြင့် ဆိုက်ယာနိုက် အရည်ပျော်ခြင်းသည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အလားအလာရှိသော နည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာနေသည်။

Automobile Catalysts များတွင် PGM များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

မော်တော်ကား catalytic converter များကို ကာဗွန် မိုနောက်ဆိုဒ် (CO)၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (HC) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) ကဲ့သို့သော မီးခိုးငွေ့များရှိ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂)၊ နိုက်ထရိုဂျင် (N₂) နှင့် ရေ (H₂O) ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်နည်းသော အရာများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ PGM များသည် ဤ converter များတွင် အဓိက တက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Pt နှင့် Pd တို့သည် CO နှင့် HC ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေရန်အတွက် ထိရောက်မှုရှိပြီး Rh ကို NOx လျှော့ချရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် PGM များအတွက် ဝယ်လိုအားမှာ များစွာရှိသည်။ ၁၉၉၀ ခုနှစ်တွင် ပလက်တီနမ် အောင်စ ၁.၃ သန်း၊ ပလေဒီယမ် အောင်စ ၂၃၀,၀၀၀ နှင့် ရိုဒီယမ် အောင်စ ၃၃၀,၀၀၀ ကို မော်တော်ကား catalyst များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ နှစ်များတစ်လျှောက် မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင်၊ အသုံးပြုပြီးသော catalyst များတွင် PGM ပမာဏမှာ အလွန်များပြားပြီး ၎င်းတို့ကို အဖိုးတန် ဒုတိယအရင်းအမြစ်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

High - Temperature Cyanide Leaching ၏ အခြေခံမူများ

Cyanide Complexation

အထူးသဖြင့် ရွှေထုတ်ယူရန်အတွက် Cyanide leaching ကို သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ နိယာမသည် အချို့သောသတ္တုများဖြင့် တည်ငြိမ်သော ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖန်တီးရန် ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်း (CN⁻) ၏စွမ်းရည်တွင် တည်ရှိသည်။ PGMs များတွင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် သင့်လျော်သော အယ်ကာလိုင်းအခြေအနေများအောက်တွင်၊ CN⁻ သည် ပျော်ဝင်နိုင်သော cyanide complexes များအဖြစ် Pt၊ Pd နှင့် Rh တို့နှင့် တုံ့ပြန်နိုင်သည်။ ဤရှုပ်ထွေးသောတုံ့ပြန်မှုသည် PGMs များကို ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏အစိုင်အခဲမက်ထရစ်မှဖြေရှင်းချက်သို့ပျော်ဝင်စေပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲခွဲခြားမှုနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

အပူချိန်မြင့်တင်ခြင်း။

မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေများသည် leaching လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမြှင့်တင်ရာတွင်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ အပူချိန်တိုးခြင်းသည် တုံ့ပြန်မှု kinetics ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် PGM အမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်သို့ cyanide အိုင်းယွန်းများပျံ့နှံ့မှုနှုန်းတိုးလာပြီး ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများပိုမိုလျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားဓာတ်ကူပစ္စည်းများမှ PGMs ၏မြင့်မားသောအပူချိန် cyanide leaching သည် 100 °C မှ 150 °C မှ အပူချိန်မြှင့်တက်လာပြီး Pd နှင့် Pt ၏ leaching efficiency ကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြင့်စေသည်ဟု လေ့လာမှုများကဖော်ပြသည်။ သို့သော်လည်း အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှုများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုအချို့ကို ယူဆောင်လာနိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။

မော်တော်ကား ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအတွက် အပူချိန်မြင့်မားသော Cyanide Leaching လုပ်ငန်းစဉ်

Catalysts များကို ကြိုတင်ကုသခြင်း။

အပူချိန်မြင့်မားသော cyanide leaching လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ၊ အသုံးပြုထားသော မော်တော်ကားဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် leaching efficiency မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ တိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကိုတိုးစေပြီး PGMs များကိုပိုမိုတုံ့ပြန်ရန်အတွက်အမှုန်အရွယ်အစားကိုလျှော့ချရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ကြေမွပြီး မြေပြင်ကိုပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက်၊ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကင်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှုကို ခံယူနိုင်ပြီး PGMs များသည် ဆိုင်ယာနိုက်ဖြေရှင်းချက်သို့ ပိုမိုရောက်ရှိနိုင်စေပါသည်။

Leaching လုပ်ဆောင်မှု

ရေဆေးခြင်းအဆင့်တွင်၊ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ဆိုင်ယာနိုက်ပါဝင်သော အရည်ပါဝင်သော ဓာတ်ပြုအိုးထဲတွင် ထည့်ထားပြီး များသောအားဖြင့် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် (NaCN) ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဓာတ်ပြုအိုးကို သင့်လျော်သော မြင့်မားသောအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 120 - 180 °C) အထိ အပူပေးပြီး လိုအပ်ချက်များအလိုက် ဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည်။ PGM များ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဓာတ်ပြုမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်း အေးဂျင့်ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ရေဆေးချိန်သည် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှုနှင့် ဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် နာရီပေါင်းများစွာမှ ဆယ်နာရီကျော်အထိ ကြာတတ်သည်။

PGM များကိုခွဲထုတ်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်ရယူခြင်း။

leaching လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ဖြေရှင်းချက်တွင် ပျော်ဝင်နေသော PGM - cyanide complexes များပါရှိသည်။ PGMs များကို ပြန်လည်ရယူရန်၊ ကွဲပြားသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အများအားဖြင့် ချဉ်းကပ်နည်းတစ်ခုမှာ သင့်လျော်သော အော်ဂဲနစ်ထုတ်ယူခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး Cyanide leach ဖျော်ရည်မှ PGMs များကို ရွေးချယ်ထုတ်ယူရန် အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောအိုင်းယွန်းအရည်များသည် Pt နှင့် Pd ကို ခွာချသည့်အရက်နှင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုကို ပြသထားသည်။ နောက်နည်းလမ်းတစ်ခုကတော့ မိုးရွာတယ်။ ဖြေရှင်းချက်၏ pH တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသော မိုးရေခံအေးဂျင့်များ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ PGM များကို သတ္တုဆားများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံဖြင့် ဖြေရှင်းချက်ထဲမှ သန့်စင်ပေးနိုင်ပြီး PGMs များကို ရရှိရန် ထပ်မံသန့်စင်နိုင်သည်။

အပူချိန်မြင့် Cyanide Leaching ၏ အားသာချက်များ

မြင့်မားသောပြန်လည်ထူထောင်ရေးထိရောက်မှု

မော်တော်ယာဥ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများမှ PGM များကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် သမားရိုးကျနည်းလမ်းအချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချိန်မြင့်မားသော cyanide leaching သည် ပြန်လည်နာလန်ထူနှုန်းအတော်လေးမြင့်မားသည်။ လေ့လာမှုများက အကောင်းဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် Pt၊ Pd နှင့် Rh ၏ leaching rate သည် 90% ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် 100% နီးပါးပင်ရှိနိုင်ကြောင်း လေ့လာမှုများက သက်သေပြခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်လွန်ကဲသော autocatalytic converters များမှ PGMs ၏မြင့်မားသောအပူချိန် cyanide leaching ဆိုင်ရာ သုတေသနတစ်ခုတွင်၊ 150°C တွင် autoclave leaching သည် အောက်ဆီဂျင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအား 200 psi နှင့် 120 min တစ်ကြိမ်တွင် > 90% PGMs ၏ပျော်ဝင်မှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။

ရွေးချယ်မှု

Cyanide သည် PGMs များနှင့် ပေါင်းစပ်ရာတွင် ရွေးချယ်နိုင်မှု အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။ သင့်လျော်သောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြေခံသတ္တုအချို့ကဲ့သို့သော ဓာတ်ကူပစ္စည်း matrix ရှိ အခြားသောဒြပ်စင်များနှင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုနည်းသော်လည်း Pt၊ Pd၊ နှင့် Rh တို့နှင့် ဦးစားပေးတုံ့ပြန်နိုင်သည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် နောက်ဆက်တွဲခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော PGMs ရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

Cyanide ၏အဆိပ်

leaching လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆိုင်ယာနိုက်အသုံးပြုမှုသည် ၎င်း၏မြင့်မားသော အဆိပ်သင့်မှုကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ Cyanide သည် ကောင်းမွန်စွာ မစီမံပါက လူ့ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အဆိုပါပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်, စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးအစီအမံများအကောင်အထည်ဖော်လျက်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပတ်၀န်းကျင်သို့ ဆိုက်ယာနိုက်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် အပိတ်-ကွင်းပတ်စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေဆိုးများပါဝင်သော cyanide ကို ကုသခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ကုသခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ရေဆိုးသန့်စင်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ရေဆိုးများကိုစွန့်ပစ်ခြင်းမပြုမီ ဆိုက်ယာနိုက်ကို အန္တရာယ်ရှိသော အရာများအဖြစ်သို့ ပြိုကွဲစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု

လုပ်ငန်းစဉ်၏ မြင့်မားသော အပူချိန် လိုအပ်ချက်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားစေသည်။ ဤပြဿနာကို လျော့ပါးစေရန်၊ တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်တို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသော leaching efficiency ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ စွမ်းအင်ပိုမိုဖွံ့ဖြိုးလာစေရန်၊ ထိရောက်သောအပူပေးစက်များနှင့် စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန် cyanide leaching လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ကောက်ချက်

အပူချိန်မြင့် ဆိုက်ယာနိုက် သန့်စင်ခြင်းသည် မော်တော်ကား ဓာတ်ကူပစ္စည်းများမှ အဖိုးတန်သတ္တုများ ၊ အထူးသဖြင့် PGM များကို ပြန်လည်ရယူရန် အလားအလာကောင်းများကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပြန်လည်ရယူမှု ထိရောက်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး ဤအဖိုးတန်အရင်းအမြစ်များကို စီးပွားရေးအရနှင့် ထိရောက်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဆိုက်ယာနိုက်၏ အဆိပ်သင့်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသော်လည်း၊ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် စဉ်ဆက်မပြတ် သုတေသနနှင့် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ PGM များအတွက် တိုးမြင့်လာသော ဝယ်လိုအားနှင့် အရင်းအမြစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကို အလေးပေးလာခြင်းနှင့်အတူ အပူချိန်မြင့် ဆိုက်ယာနိုက် သန့်စင်ခြင်းသည် မော်တော်ကား ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်း၏ အနာဂတ်တွင် တိုးမြင့်လာသော အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာရန် မျှော်လင့်ရသည်။