د الکتروپلیټینګ پروسو کې د سوډیم سیانایډ مهم رول

پېژندنه

الکتروپلیټینګ یوه پراخه کارول شوې صنعتي پروسه ده چې د الیکټرو کیمیکل وسیلو له لارې د فلزاتو یو پتلی طبقه په سبسټریټ باندې زیرمه کوي. دا پروسه نه یوازې د سبسټریټ جمالیاتي بڼه لوړوي بلکه د هغې د زنګ وهلو مقاومت، د اغوستلو مقاومت، او نورو میخانیکي ملکیتونو ته هم وده ورکوي. سوډیم سیانایډ ، یو ډیر غبرګون لرونکی او زهرجن مرکب، د ډیری الیکتروپلیټینګ غوښتنلیکونو کې لازمي رول لوبوي . دا مقاله د الیکتروپلیټینګ پروسو کې د سوډیم سیانایډ ځانګړي دندې او اهمیت ته ژوره کتنه کوي .

د پیچلي کولو اجنټ دنده

د الکتروپلیټینګ په برخه کې د سوډیم سایانایډ (NaCN) یو له لومړنیو رولونو څخه د پیچلي کولو اجنټ په توګه عمل کول دي. په الکتروپلیټینګ حمامونو کې، د پلیټینګ محلول څخه فلزي ایونونه باید د زیرمو لپاره د سبسټریټ سطحې ته ولیږدول شي. په هرصورت، په محلول کې وړیا فلزي ایونونه کولی شي د ګړندي او نا مساوي زیرمو لامل شي، چې پایله یې د خراب کیفیت پوښښ دی. سوډیم سایانایډ د فلزي ایونونو سره تعامل کوي، لکه مسو، زنک، سرو زرو او سپینو زرو، ترڅو د مستحکم فلزي - سایانایډ کمپلیکسونه جوړ کړي.

د مثال په توګه، د مسو په الکتروپلیټینګ حمام کې، سوډیم سایانایډ د مسو ایونونو سره یوځای کیږي. د مسو سایانایډ پایله لرونکی کمپلیکس د آزاد مسو ایونونو په پرتله په محلول کې ډیر مستحکم دی. دا پیچلتیا ډیری ګټې وړاندې کوي. لومړی، دا په محلول کې د فلزي ایونونو فعالیت کموي، کوم چې په پایله کې د جمع کیدو کچه کموي. د جمع کیدو ورو کچه د یو اسانه، یونیفورم، او تړلي فلزي پوښ ترلاسه کولو لپاره خورا مهمه ده. که چیرې د جمع کیدو کچه ډیره ګړندۍ وي، د فلزي اتومونه دومره وخت نلري چې ځانونه د سبسټریټ سطحې په سمه توګه تنظیم کړي، چې د یو ناڅاپه او سوري پوښ لامل کیږي.

دوهم، د فلزاتو - سایانایډ کمپلیکسونه د پلیټ کولو محلول کې ډیر محلول کیږي. دا ښه شوی محلولیت د الیکټروپلاټینګ پروسې په جریان کې کیتوډ (هغه سبسټریټ چې پلیټ کیږي) ته د فلزاتو ایونونو دوامداره عرضه تضمینوي. د سرو زرو په الیکټروپلاټینګ کې، د سرو زرو - سایانایډ کمپلیکس جوړیدل سرو زرو ته اجازه ورکوي چې په محلول کې پاتې شي او په مساوي ډول په سبسټریټ کې زیرمه شي.

د کیتوډ قطبي کولو تنظیم کول

سوډیم سیانایډ هم په الکتروپلیټینګ کې د کیتوډ قطبي کولو باندې د پام وړ اغیزه لري. د کیتوډ قطبي کول د الکتروپلیټینګ پروسې په جریان کې د کیتوډ په سطحه کې د الیکټرو کیمیاوي تعاملاتو له امله د پوټینشیل بدلون ته اشاره کوي. د لوړ کیفیت زیرمو ترلاسه کولو لپاره د کیتوډ قطبي کولو مناسبه کچه اړینه ده.

کله چې سوډیم سیانایډ په الکتروپلیټینګ حمام کې شتون ولري، دا د کیتوډ قطبي کیدو ته وده ورکوي. د سیانایډ آیونونه د کیتوډ په سطحه جذب کیږي، یو خنډ رامینځته کوي چې د کیتوډ په لور د فلزي ایونونو حرکت محدودوي. دا د فلزي زیرمو تعامل د رامینځته کیدو لپاره اړین اضافي ظرفیت زیاتوي. په پایله کې، د فلزي ایونونه ډیر ورو او په ډیر کنټرول شوي ډول زیرمه کیږي.

د مثال په توګه، د زنک - الکتروپلیټینګ حمام کې، د پیچلي کولو اجنټ په توګه د سوډیم سیانایډ شتون او د کیتوډ قطبي کولو باندې د هغې وروسته اغیز د زنک د ښه دانه زیرمو لامل کیږي. د کیتوډ قطبي کولو زیاتوالی د زنک ایونونه مجبوروي چې په ورو سرعت سره زیرمه شي، دوی ته اجازه ورکوي چې ځانونه د سبسټریټ سطحې په ډیر منظم ډول تنظیم کړي، پدې توګه د زنک کوټ کیفیت ښه کوي.

د انود تحلیل ته وده ورکول

په کیتوډ باندې د خپلو اغیزو سربیره، سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ حجرو کې د انود د تحلیل په هڅولو کې هم رول لوبوي. انود د الکتروپلیټینګ پروسې کې د فلزي ایونونو سرچینه ده. د دوامداره او مؤثره الکتروپلیټینګ عملیاتو لپاره، انود باید په ثابت نرخ سره منحل شي ترڅو په کیتوډ کې مصرف شوي فلزي ایونونه ډک کړي.

سوډیم سیانایډ د انود په سطحه د حل کېدونکي فلزي - سایانایډ کمپلیکسونو په جوړولو سره پدې پروسه کې مرسته کوي. د مسو - الکتروپلیټینګ په ترتیب کې، د مسو انود هغه وخت منحل کیږي کله چې دا د سوډیم سایانایډ سره تعامل کوي. د انود په سطحه د مسو - سایانایډ کمپلیکس جوړول د مسو تحلیل اسانه کوي. دا ځکه چې د پیچلتیا تعامل د مسو ایونونه د انود له سطحې څخه لرې کوي کله چې دوی جوړ شي، په انود کې د غیر فعال طبقې د جوړولو مخه نیسي. یو غیر فعال طبقه کولی شي د انود نور تحلیل مخه ونیسي او د الکتروپلیټینګ پروسه ګډوډ کړي. د انود تحلیل هڅولو سره، سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ حمام ته د فلزي ایونونو دوامداره عرضه تضمینوي، د مستحکم پلیټینګ پروسه ساتي.

د الکتروپلیټینګ په مختلفو پروسو کې غوښتنلیکونه

د سرو زرو او سپینو زرو الکتروپلیټینګ

سوډیم سیانایډ په پراخه کچه د سرو زرو او سپینو زرو په الکتروپلیټینګ کې کارول کیږي. د ګاڼو په صنعت کې، د سرو زرو پوښل شوي توکي د سرو زرو د یوې پتلې طبقې په الکتروپلیټینګ سره تولید کیږي لکه مسو یا سپینو زرو. د سرو زرو پوښلو په حمام کې د سوډیم سیانایډ کارول د روښانه، نرم او تړلي سرو زرو پوښ ترلاسه کولو کې مرسته کوي. د سوډیم سیانایډ په شتون کې رامینځته شوی د سرو زرو ساینایډ کمپلیکس د سرو زرو د زیرمو په اړه دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي، ډاډ ترلاسه کوي چې پلیټ شوی طبقه مطلوب ضخامت او کیفیت لري.

په ورته ډول، د سپینو زرو په الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سیانایډ د سپینو زرو - سایانایډ کمپلیکسونه جوړوي، کوم چې د لوړ کیفیت لرونکي سپینو زرو پوښونو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. د دې قیمتي فلزاتو الکتروپلیټینګ پروسو کې د سوډیم سیانایډ کارول د اوږدې مودې لپاره د صنعت معیار دی ځکه چې دا د کوټینګ کیفیت له مخې غوره پایلې تولیدوي.

د مسو الیکټروپلاټینګ

د مسو په الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سیانایډ د مسو - سیانایډ کمپلیکسونو جوړولو لپاره کارول کیږي. دا په ځانګړي ډول په هغو غوښتنلیکونو کې مهم دی چیرې چې د مسو یو نرم او خورا تړلی پوښ اړین وي، لکه د چاپ شوي سرکټ بورډونو پلیټ کولو لپاره د بریښنایی صنعت کې. د سوډیم سیانایډ په شتون کې رامینځته شوي د مسو - سیانایډ کمپلیکسونه د مسو د یونیفورم طبقې جمع کولو ته اجازه ورکوي، کوم چې د سرکټ بورډونو مناسب بریښنایی چالکتیا او اعتبار ډاډمن کولو لپاره اړین دی.

زنک الکتروپلاټینګ

که څه هم د غیر سایانایډ زنک - الکتروپلیټینګ پروسو د پراختیا لپاره هڅې روانې دي، سوډیم سایانایډ لاهم په ځینو دودیزو زنک - الکتروپلیټینګ حمامونو کې کارول کیږي. د زنک الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سایانایډ د زنک ایونونو پیچلي کولو کې مرسته کوي ترڅو د زنک - سایانایډ کمپلیکسونه جوړ کړي. دا پیچلتیا نه یوازې د زنک کوټینګ د زیرمو کچه او کیفیت اغیزه کوي بلکه د کوټینګ ترکیب کنټرولولو کې هم مرسته کوي. د مثال په توګه، د زنک - الیاژ الکتروپلیټینګ کې (لکه زنک - نکل یا زنک - اوسپنې الیاژ)، د سوډیم سایانایډ شتون کولی شي د الیاژ زیرمو کې د مختلفو فلزاتو تناسب اغیزه وکړي، کوم چې په پایله کې د وروستي کوټینګ ملکیتونه اغیزه کوي، لکه د زنګ مقاومت او سختۍ.

د چاپیریال او خوندیتوب نظرونه

که څه هم سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ په پروسو کې خورا مؤثر دی، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا یو خورا زهرجن مرکب دی. حتی د سوډیم سیانایډ لږ مقدار کولی شي وژونکی وي که چیرې وخوړل شي، تنفس شي، یا د پوستکي له لارې جذب شي. له همدې امله، د الکتروپلیټینګ په تاسیساتو کې چې سوډیم سیانایډ کاروي باید سخت خوندیتوب تدابیر ونیول شي. هغه کارګران چې د سوډیم سیانایډ اداره کوي باید په سمه توګه روزل شوي وي او د شخصي محافظتي تجهیزاتو سره سمبال وي، پشمول د دستکشو، عینکو او تنفسي محافظت.

برسېره پردې، د سوډیم سیانایډ لرونکي فاضله موادو یا د هغې د تعامل محصولاتو ضایع کول باید په احتیاط سره اداره شي ترڅو د چاپیریال ککړتیا مخه ونیول شي. سیانایډ - د الکتروپلیټینګ پروسو څخه فاضله اوبه لري باید د خارجیدو دمخه د سیانایډ لرې کولو یا پاکولو لپاره درملنه وشي. د درملنې عام میتودونه کیمیاوي اکسیډیشن (د اکسیډیز کولو اجنټانو لکه کلورین یا هایدروجن پیرو آکسایډ کارول) شامل دي ترڅو سیانایډ لږ زهرجن مرکباتو ته واړوي.

پایله

سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ په پروسو کې څو اړخیزه او مهمه رول لوبوي. د پیچلي کولو اجنټ په توګه، دا باثباته فلز - سایانایډ کمپلیکسونه جوړوي چې د پلیټینګ حمام کې د فلزي ایونونو محلولیت او لیږد ښه کوي، چې د ډیر یونیفورم او تړلي فلزي پوښونو لامل کیږي. دا د کیتوډ قطبي کولو هم تنظیموي او د انود تحلیل هڅوي، چې دواړه د اسانه او مؤثره الکتروپلیټینګ عملیاتو لپاره اړین دي. د دې زهرجنیت سره سره، کله چې د مناسب خوندیتوب او چاپیریالي احتیاطونو سره کارول کیږي، سوډیم سیانایډ د ډیری الکتروپلیټینګ غوښتنلیکونو کې یو مهم جز پاتې کیږي، په ځانګړي توګه د قیمتي فلزاتو زیرمه کولو او د مختلفو صنعتي او آرائشی موخو لپاره د لوړ کیفیت کوټینګونو ترلاسه کولو کې. په هرصورت، روانې څیړنې د دې زهرجن مرکب باندې تکیه کمولو لپاره د بدیل، ډیر چاپیریال دوستانه الکتروپلیټینګ پروسو رامینځته کولو باندې هم تمرکز کوي.