سوڊيم سائانائيڊ ليچنگ ڪارڪردگي: متاثر ڪندڙ عنصر ۽ اصلاحي حڪمت عمليون

تعارف

سائينائيڊ ليچنگ، خاص طور تي سوڊيم سائينائيڊ سان ، ڊگهي عرصي کان قيمتي ڌاتو، خاص طور تي سون ۽ چاندي، معدنيات جي جسمن مان ڪڍڻ ۾ هڪ بنياد رهيو آهي. 1887 ۾ ان جي صنعتي شروعات کان وٺي. هي طريقو ان جي نسبتا اعلي ڪارڪردگي ۽ قيمت جي اثرائتي جي ڪري وڏي پيماني تي اختيار ڪيو ويو آهي. بهرحال، عمل پيچيده آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿئي ٿي. انهن عنصرن کي سمجهڻ ڌاتو جي بحالي کي وڌائڻ ۽ کان کني ۽ ڌاتو صنعتن ۾ آپريشنل خرچن کي گهٽائڻ لاءِ اهم آهي.

سوڊيم سائانائيڊ ليچنگ جو اصول

سوڊيم سائانائيڊ ، هڪ بي رنگ ۽ انتهائي زهريلو مرڪب، ليچنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هڪ آبي محلول ۾، الڪلي هيٺ

اي حالتون (عام طور تي چوني کي شامل ڪندي برقرار رکيو ويندو آهي)، سائينائيڊ آئن (CN⁻) آڪسيجن جي موجودگي ۾ سون (Au) ۽ چاندي (Ag) سان رد عمل ڪندا آهن. سون جي سائينائيڊيشن لاءِ عام ڪيميائي رد عمل کي هن طرح پيش ڪري سگهجي ٿو:

4Au + 8CN⁻+ O₂ + 2H₂O → 4[Au(CN)₂]⁻ + 4OH⁻

هي رد عمل اليڪٽرو ڪيميڪل سنکنرن جهڙي طريقي سان ٿئي ٿو. آڪسيجن هڪ آڪسائيڊائيزنگ ايجنٽ طور ڪم ڪري ٿي، سون کي هڪ پيچيده سائانائيڊ آئن، [Au(CN)₂]⁻ جي طور تي محلول ۾ ڦهلائڻ ۾ مدد ڪري ٿي. ساڳئي طرح، چاندي هڪ مقابلي واري رد عمل جي طريقي جي پيروي ڪري ٿي.

سائانائيڊ ليچنگ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندڙ عنصر

معدنيات جون خاصيتون

1. ذرات جي ماپ

• معدنيات جي پيسڻ واري ذرڙي جي سائيز تمام گهڻي اهميت رکي ٿي. سائانائيڊ ليچنگ کان اڳ ، معدنيات کي ڪرشنگ، اسڪريننگ، پيسڻ ۽ گريڊنگ ذريعي اڳواٽ علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي. باریک داڻا يا ڪيپسول ٿيل قيمتي ڌاتو سان معدنيات لاءِ، مونومر ڊسوسيئيشن حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب پيسڻ ضروري آهي. جيڪڏهن معدنيات زمين کان مٿي آهي، ته اهو نه رڳو پيسڻ جي قيمت وڌائي ٿو پر ليچيٽ ۾ ليچ ڪرڻ جي قابل نجاست کي متعارف ڪرائڻ جو خطرو پڻ رکي ٿو. اضافي طور تي، وڌيڪ پيسڻ سان ٺوس مائع علحدگي ۾ رڪاوٽ پيدا ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري سائانائيڊ فضلو ۽ حل ٿيل سون جو نقصان ٿئي ٿو. مثال طور، جڏهن سون جي معدنيات سان معاملو ڪيو وڃي جن ۾ باریک سرايت ٿيل ۽ ڪيپسول ٿيل قدرتي سون هجي، ته 75٪ جي مواد جي تناسب سان - 38 μm جو پيسڻ وارو ذرڙو اڪثر ليچنگ اثر ۽ قيمت جي وچ ۾ سٺو توازن يقيني بڻائي ٿو.

• ٻئي طرف، جيڪڏهن ذرڙا تمام گهڻا ٿلها آهن، ته قيمتي ڌاتو سان سائنائيڊ جي رد عمل لاءِ موجود مٿاڇري واري ايراضي محدود هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ نامڪمل ليچنگ ۽ ڪڍڻ جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي آهي.

2. معدنيات

• مختلف قسمن جي معدنيات ۾ مختلف معدنيات جا مجموعا هوندا آهن. ٽامي، آرسينڪ، اينٽيموني، سلفر، يا ڪاربان جي اعليٰ سطح تي مشتمل معدنيات سائنائيڊ ليچنگ لاءِ چئلينج پيدا ڪري سگهن ٿيون. مثال طور، ٽامي پيچيده سائنائيڊ مرکبات ٺاهي سگهي ٿو، سائنائيڊ آئنز لاءِ سون ۽ چاندي سان مقابلو ڪري ٿو. آرسينڪ ۽ اينٽيموني پڻ سائنائيڊ ۽ آڪسيجن سان رد عمل ڪري سگهن ٿا، ريجنٽس استعمال ڪن ٿا ۽ قيمتي ڌاتو جي ليچنگ کي روڪي سگهن ٿا. سلفائيڊ سان مالا مال معدنيات کي پري-ٽريٽمينٽ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، جهڙوڪ روسٽنگ يا بايو-آڪسائيڊيشن، بند ٿيل قيمتي ڌاتو کي ظاهر ڪرڻ ۽ سلفر کي هٽائڻ لاءِ، جيڪو ٻي صورت ۾ سائنائيڊيشن جي عمل ۾ مداخلت ڪري سگهي ٿو.

ڪيميائي Reagents

1. سائانائيڊ ڪنسنٽريشن

• سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار ۾ اضافو ليچنگ ڪارڪردگي تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿو . هڪ خاص حد اندر، سائانائيڊ ڪنسنٽريشن معدنيات جي گودي جي ليچنگ جي شرح جي متناسب آهي. جيڪڏهن سائانائيڊ جو مواد تمام گهٽ آهي، ته سون ۽ چاندي جي ليچنگ اثر خراب آهي، ۽ عمل سست آهي، جنهن جي ڪري غير ضروري وقت خرچ ٿئي ٿو. ان جي برعڪس، جڏهن سائانائيڊ جي مقدار تمام گهڻي هوندي آهي، قيمتي ڌاتو جي ليچنگ ڪارڪردگي هڪ خاص سطح تي پهچڻ کان پوءِ، سائانائيڊ ڪنسنٽريشن ۾ وڌيڪ اضافو ليچنگ ۾ اهم بهتري جو سبب نه بڻجندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سائانائيڊ جو ضايع ٿيندو آهي ۽ پيداوار جي قيمتن ۾ اضافو ٿيندو آهي. مثال طور، جڏهن باریک - سرایت ٿيل - ذرڙي - سائيز جي سون جي معدنيات مان سون جي ڪنسنٽريشن کي ڪڍڻ، 1.5 - 3.0 ڪلوگرام / ٽي جي سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار اڪثر وڌيڪ مناسب هوندي آهي. جڏهن ته، حقيقي پيداوار ۾، بهترين خوراک معدنيات جي مخصوص خاصيتن ۽ فائدي جي ٽيسٽ جي بنياد تي طئي ڪئي وڃي.

2. چوني (الڪلينٽي)

• سائينائيڊ محلول ۾ حفاظتي الڪلي جي طور تي ليمي کي شامل ڪيو ويندو آهي. جيئن ته محلول ۾ موجود سائينائيڊ آئنز ۾ غير مستحڪم ڪيميائي خاصيتون آهن ۽ اهي آساني سان هائيڊروجن سائينائيڊ گئس جي طور تي غير مستحڪم ٿي سگهن ٿيون، مناسب الڪلي کي برقرار رکڻ تمام ضروري آهي. سائينائيڊيشن محلول ۾ ليمي کي شامل ڪرڻ سان گودا کي مناسب پي ايڇ تي رکڻ ۾ مدد ملندي آهي. ٽيسٽ تجزيي موجب، ليمي کي شامل ڪرڻ کان پوءِ سون جي ليچنگ جي شرح پڻ ڪافي بهتر ٿي ويندي آهي. جڏهن شامل ڪيل ليمي جي مقدار 2 ڪلوگرام / ٽي ۽ ان کان مٿي هوندي آهي، ته گودا جي پي ايڇ جي قيمت عام طور تي 11 - 12 جي وچ ۾ هوندي آهي. ۽ گودا ۾ سون جي ليچنگ جي شرح نسبتا مستحڪم ۽ اعليٰ سطح تي پهچي ويندي آهي.

عمل جون حالتون

1. سلري ڪنسنٽريشن

• ليچنگ پلپ جو ڪنسنٽريشن قيمتي ڌاتو ڪنسنٽريشن جي ليچنگ جي رفتار ۽ ڪارڪردگي تي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو. عام طور تي، سٺي رواني سان گهٽ ڪنسنٽريشن ليچنگ پلپ سون ۽ چاندي ڪنسنٽريشن جي وڌيڪ ليچنگ ڪارڪردگي جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، ان لاءِ شامل ڪيل ريجنٽس جي مقدار ۾ واڌ جي ضرورت پئجي سگھي ٿي، انهي سان گڏ وڏي سامان جي سائيز ۽ وڌيڪ سيڙپڪاري جي قيمت. قيمتي ڌاتو ليچنگ ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي قيمت کي متوازن ڪرڻ لاءِ، هڪ مناسب سلري ڪنسنٽريشن جو تعين ڪرڻ جي ضرورت آهي. نفيس-ايمبيڊڊ پارٽيڪل سائيز سان معدنيات لاءِ، پلپ ڪنسنٽريشن کي تقريباً 20٪ - 33٪ تي برقرار رکڻ اڪثر ڪري هڪ سٺو ليچنگ اثر يقيني بڻائي ٿو. جيڪڏهن ڪنسنٽريشن هن حد کان وڌيڪ آهي، ته قيمتي ڌاتو جي ليچنگ ڪارڪردگي وڌڻ بدران گهٽجي سگهي ٿي. اصل پيداوار ۾، ڪنسنٽريشن کي مخصوص حالتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، پر ان کي تمام گهڻو مقرر نه ڪيو وڃي.

2. ليچنگ جو وقت

• ليچنگ جو وقت سائينائيڊيشن جي عمل ۾ هڪ اهم عنصر آهي. قيمتي ڌاتو جي ذرڙن کي مڪمل طور تي حل ڪرڻ لاءِ مناسب ليچنگ وقت چونڊڻ ضروري آهي. جڏهن ته، جڏهن قيمتي ڌاتو ڳري رهيا آهن، گودا ۾ ٻيون نجاستون پڻ ڳري رهيون آهن، جيڪي سون ۽ چاندي جي تحلیل جي شرح کي متاثر ڪري سگهن ٿيون. ليچنگ جي وقت کي ڊگهو ڪرڻ نه رڳو قيمتي ڌاتو جي ذرڙن جي تحليل لاءِ فائديمند ٿي سگهي ٿو پر ان لاءِ وڏي ليچنگ سامان ۽ وڌيڪ جاءِ جي ضرورت پڻ آهي، ان ڪري پيداوار جي قيمتن ۾ اضافو ٿئي ٿو. نفيس ايمبيڊڊ پارٽيڪل سائيز وارن معدنيات لاءِ، سائينائيڊيشن جي ليچنگ جي وقت کي تقريباً 4 ڪلاڪن تي رکڻ اڪثر بهتر هوندو آهي. جيڪڏهن ليچنگ جو وقت 24 ڪلاڪن کان وڌيڪ هجي، ته قيمتي ڌاتو جي ليچنگ کي روڪيو وڃي سگهي ٿو، ۽ محلول ۾ قيمتي ڌاتو آئنن جي ڪنسنٽريشن گهٽجي سگهي ٿي.

3. آڪسيجن جي فراهمي

• جيئن ڪيميائي رد عمل جي مساوات ۾ ڏيکاريل آهي، آڪسيجن سائنائيڊيشن جي عمل ۾ هڪ ضروري رد عمل آهي. ڪافي آڪسيجن جي فراهمي سون ۽ چاندي جي آڪسائيڊيشن کي فروغ ڏئي ٿي، سائنائيڊيشن جي رد عمل کي تيز ڪري ٿي. صنعتي سيٽنگن ۾، هوا کي اڪثر ڪري ليچنگ پلپ ذريعي آڪسيجن فراهم ڪرڻ لاءِ بلبل ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن آڪسيجن جي فراهمي ڪافي نه آهي، ته رد عمل جي شرح سست ٿي ويندي، مجموعي ليچنگ ڪارڪردگي کي گهٽائي ڇڏيندي.

4. ايجيٽيشن حالتون

• ڌاتو جي ذرڙن، سائانائيڊ محلول ۽ آڪسيجن جي وچ ۾ رابطي کي وڌائڻ لاءِ حرڪت استعمال ڪئي ويندي آهي. مناسب ڌاتو جي حالتون ري ايجنٽس جي بهتر ميلاپ ۽ ورڇ کي يقيني بڻائي رد عمل جي شرح کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون. جڏهن ته، گهڻي ڌاتو جي حرڪت ڌاتو جي ذرڙن کي ميڪانياتي نقصان پهچائي سگهي ٿي ۽ توانائي جي استعمال ۾ اضافو پڻ ڪري سگهي ٿي.

اصلاحي حڪمت عمليون

معدنيات جي اڳڀرائي

1. گرائنڊنگ آپٽمائيزيشن

• "وڌيڪ ڪرشنگ ۽ گهٽ گرائنڊنگ" جي اصول کي لاڳو ڪرڻ سان توانائي جي استعمال ۽ وڌيڪ گرائنڊنگ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي. ترقي يافته گرائنڊنگ ٽيڪنالاجيون، جهڙوڪ ملٽي اسٽيج گرائنڊنگ ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري گرائنڊنگ ايڊز جو استعمال، گهربل ذرڙي جي سائيز جي ورڇ کي وڌيڪ صحيح طور تي حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.

2. مسئلي واري معدنيات لاءِ اڳ-علاج

• مداخلت ڪندڙ معدنيات جي اعليٰ سطحن تي مشتمل معدنيات لاءِ، اڳ-علاج جي طريقن تي غور ڪيو وڃي. سلفر کي ختم ڪرڻ ۽ ڪجهه ريفريڪٽري معدنيات کي آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ روسٽنگ استعمال ڪري سگهجي ٿي، جنهن سان قيمتي ڌاتو سائانائيڊ تائين وڌيڪ رسائي لائق بڻجي ويندا آهن. بايو آڪسائيڊيشن، جيڪو سلفائيڊ معدنيات کي ٽوڙڻ لاءِ مائڪروجنزم استعمال ڪندو آهي، ڪجهه قسمن جي معدنيات لاءِ ماحول دوست متبادل پڻ آهي.

ريجنٽ مئنيجمينٽ

1. سائانائيڊ آپٽمائيزيشن

• معدنيات جي مختلف بيچن لاءِ بهترين سائانائيڊ جي مقدار کي طئي ڪرڻ لاءِ باقاعده ۽ صحيح فائدي واري ٽيسٽ ڪرائڻ انتهائي اهم آهي. اضافي طور تي، متبادل سائانائيڊ تي ٻڌل ري ايجنٽس جو استعمال يا ايڪٽيويٽرز جو اضافو ڳولي سگهجي ٿو ته جيئن سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ دوران ليچنگ ڪارڪردگي کي وڌايو وڃي. مثال طور، ڪجهه تحقيق ڏيکاريو آهي ته ڪجهه سرفڪٽينٽ شامل ڪرڻ سان معدنيات جي ذرڙن سان سائانائيڊ جي گلي ۽ رد عمل کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

2. الڪلينٽي ڪنٽرول

• ليچنگ پلپ جي پي ايڇ کي مسلسل نگراني ۽ ترتيب ڏيو ته جيئن بهترين الڪلينٽي رينج برقرار رهي. صحيح ۽ بروقت ترتيب کي يقيني بڻائڻ لاءِ خودڪار پي ايڇ ڪنٽرول سسٽم نصب ڪري سگهجن ٿا، سائنائيڊ جي اتار چڙهڻ جي خطري کي گهٽائي ۽ ليچنگ ماحول کي بهتر بڻائي سگهجي.

عمل پيرا ميٽر جي اصلاح

1. سلري ڪنسنٽريشن ايڊجسٽمينٽ

• حقيقي وقت ۾ سلري ڪنسنٽريشن جي نگراني لاءِ سينسر نصب ڪريو ۽ پاڻي ۽ معدنيات جي تناسب کي ان مطابق ترتيب ڏيو. ان کي هڪ خودڪار ڪنٽرول سسٽم ۾ ضم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن موثر ليچنگ لاءِ بهترين سلري ڪنسنٽريشن برقرار رکي سگهجي.

2. ليچنگ ٽائيم آپٽمائيزيشن

• ليچنگ جي عمل جي مناسب آخري نقطي کي طئي ڪرڻ لاءِ، حقيقي وقت جي نگراني جي طريقن کي استعمال ڪريو، جيئن ليچنگ دوران محلول ۾ قيمتي ڌاتو آئن جي ڪنسنٽريشن جو تجزيو ڪرڻ. اهو اوور ليچنگ کي روڪي سگهي ٿو ۽ وقت ۽ وسيلن کي بچائي سگهي ٿو.

3. آڪسيجن ۽ ايجيٽيشن آپٽمائيزيشن

• ڪافي ۽ مستحڪم آڪسيجن جي فراهمي کي يقيني بڻائڻ لاءِ آڪسيجن سينسر نصب ڪريو. رد عمل جي ڪارڪردگي ۽ توانائي جي استعمال جي وچ ۾ بهترين توازن حاصل ڪرڻ لاءِ معدنيات جي خاصيتن ۽ ليچنگ اسٽيج جي بنياد تي حرڪت جي رفتار کي ترتيب ڏيو.

ٿڪل

قيمتي ڌاتو ڪڍڻ ۾ سوڊيم سائانائيڊ ليچنگ جي ڪارڪردگي معدنيات سان لاڳاپيل، ريجنٽ سان لاڳاپيل، ۽ عمل سان لاڳاپيل عنصرن جي پيچيده رابطي کان متاثر ٿئي ٿي. انهن عنصرن کي سمجهڻ ۽ مناسب اصلاحي حڪمت عملين کي لاڳو ڪرڻ سان، کان کني ۽ ڌاتو صنعتون ليچنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون، پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿيون، ۽ سائانائيڊ جي استعمال سان لاڳاپيل ماحولياتي اثرن کي گهٽائي سگهن ٿيون. پائيدار ۽ ڪارآمد انداز ۾ قيمتي ڌاتو جي وڌندڙ طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ هن ميدان ۾ مسلسل تحقيق ۽ ٽيڪنالاجي جدت ضروري آهي.