గోల్డ్ పైల్ లీచింగ్ ప్రక్రియలో గ్రాన్యులేషన్, పైలింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు

గోల్డ్ పైల్ లీచింగ్ ప్రాసెస్‌లో గ్రాన్యులేషన్, పైలింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు సోడియం సైనైడ్ పైల్ లీచింగ్ ప్రాసెస్ ఏకాగ్రత నం. 1 చిత్రం

గోల్డ్ పైల్ లీచింగ్ ప్రక్రియలో, తక్కువ-గ్రేడ్ బంగారు ధాతువులను లేదా ఫ్లోటేషన్ టెయిలింగ్స్‌ను ఒక ఆధార పదార్థంపై కుప్పగా పోసి, ధాతువులోని బంగారాన్ని కరిగించి, ప్రెగ్నెంట్ సొల్యూషన్ నుండి దానిని తిరిగి పొందేందుకు సోడియం సైనైడ్ ద్రావణాన్ని చక్రీయంగా స్ప్రే చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా లీచింగ్ ప్రదేశం నిర్మాణం, ధాతువు పూర్వ-శుద్ధీకరణ (నలపడం లేదా గ్రాన్యులేషన్), కుప్పగా పోయడం, స్ప్రే లీచింగ్, ప్రెగ్నెంట్ సొల్యూషన్ నుండి బంగారాన్ని తిరిగి పొందడం, మరియు వ్యర్థ ధాతువు కుప్పను క్రిమిరహితం చేసి దించడం వంటివి ఉంటాయి. లీచింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, మంచి శుద్ధి ఫలితాలను సాధించడానికి అనేక పారామితులను నియంత్రించవలసి ఉంటుంది. ఈ వ్యాసం గ్రాన్యులేషన్, కుప్పగా పోయడం మరియు స్ప్రేయింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను పరిచయం చేస్తుంది.

1. కణాంకురణం

బంగారు కుప్ప లీచింగ్ ప్రక్రియ విజయవంతం కావాలంటే, సైనైడ్ ద్రావణం ఖనిజ కుప్ప గుండా సమానంగా ప్రవహించడానికి వీలుగా లీచింగ్ పదార్థాలు మంచి పారగమ్యతను కలిగి ఉండాలి. ఖనిజంలో ఉన్న బంగారాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి మరియు బంగారు రికవరీ రేటును మెరుగుపరచడానికి, చాలా ఖనిజాలను గ్రాన్యులేషన్‌కు ముందు 25.4 మి.మీ లేదా అంతకంటే సన్నగా నలగగొట్టాలి.

గ్రాన్యులేషన్ సమయంలో, ఉపయోగించే సున్నం పరిమాణం pH విలువ 9.5 - 10.5 మధ్య ఉండేలా చూసుకోవాలి. ఖనిజంలో అధిక తేమ (10% కంటే ఎక్కువ నీటి శాతం) మరియు అనేక మలినాలు ఉండటం వలన, గ్రాన్యులేషన్ సమయంలో సోడియం సైనైడ్ గాఢతను పెంచాలి. సోడియం సైనైడ్ గాఢతను ప్రతి టన్ను బంగారు ఖనిజానికి సుమారు 60 - 150 గ్రాముల వద్ద నియంత్రిస్తారు. రేణువులలో మొత్తం నీటి శాతం సాధారణంగా 30% మించకూడదు, లేకపోతే రేణువులు వదులుగా మరియు మెత్తగా మారే అవకాశం ఉంటుంది. క్యూరింగ్ సమయం 72 గంటల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. గ్రాన్యులేషన్ సమయంలో వర్షం పడితే, బంగారం నష్టపోకుండా రేణువులను తప్పనిసరిగా కప్పి ఉంచాలి.

2. పీలింగ్

బంగారు కుప్ప లీచింగ్ సైట్‌ను వాలుపై, లోయలో లేదా చదునైన నేలపై ఏర్పాటు చేయవచ్చు. అయితే, చదునైన నేల కోసం, 3% - 5% వాలు అవసరం. ఖనిజ కుప్ప యొక్క ఎత్తు ప్రారంభంలో చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, ప్రాధాన్యంగా 3 - 4 మీటర్లు, మరియు లీచింగ్ రేటు స్థిరీకరించబడిన తర్వాత పెంచవచ్చు.

నేలను శుభ్రపరిచి, చదును చేసిన తర్వాత, నీరు ఇంకకుండా నిరోధించే చికిత్స అవసరం. ఖనిజపు రాశిని రక్షించడానికి, లీచింగ్ ప్రదేశం చుట్టూ వరద నీటిని బయటకు పంపే కాలువలను కూడా ఏర్పాటు చేయాలి. లీచింగ్ ప్రదేశం యొక్క కుషన్ పొరను గట్టిపడిన పునాదిపై సుమారు 0.5 మీటర్ల మందంతో వేయవచ్చు, ఆ తర్వాత దాని నీరు ఇంకకుండా నిరోధించే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి దానిపై సోడియం కార్బనేట్ ద్రావణాన్ని పిచికారీ చేస్తారు.

3. చల్లడం

3.1 స్ప్రే సాంద్రత

గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత ఏర్పడిన ధాతువు కణాలను మళ్ళీ కడగకూడదు. గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా pH విలువను సర్దుబాటు చేయాలి. బంగారు ఖనిజాల సంక్లిష్ట కూర్పు కారణంగా, ప్రారంభ స్ప్రేయింగ్ సమయంలో సోడియం సైనైడ్ సాంద్రతను తగిన విధంగా పెంచవచ్చు. గరిష్ట కాలంలో (బంగారం లీచింగ్ సాంద్రత అత్యధికంగా ఉన్నప్పుడు) దీనిని 0.1% - 0.08% వద్ద నియంత్రించవచ్చు, ఆపై 0.08% - 0.06%కి తగ్గించవచ్చు. తరువాతి దశలో, దీనిని 0.04% - 0.02%కి తగ్గించవచ్చు. గర్భిణీ ద్రావణంలోని బంగారు కంటెంట్ ప్రకారం సోడియం సైనైడ్ సాంద్రతను ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3.2 స్ప్రే సైకిల్

పిచికారీ సమయం సాధారణంగా రోజుకు 7 - 8 గంటలు, మరియు గరిష్టంగా 10 గంటలు మించకూడదు (కానీ మోతాదు తగ్గించాలి). సాధారణంగా, ఇది 1 గంట మరియు 1 గంట స్ప్రే లేదా 1 గంట మరియు 2 గంటలు స్ప్రే చేయాలి. పిచికారీ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, తద్వారా ధాతువు కుప్ప పిచికారీ చేయనప్పుడు ఆక్సిజన్‌ను పీల్చుకోగలదు. పిచికారీ సమయం ఎక్కువ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా ఉంటే, అది ద్రావణం యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది, మదర్ లిక్కర్ యొక్క సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు సోడియం సైనైడ్‌ను వృధా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది మదర్ లిక్కర్ యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది మరియు బంగారంతో లోడ్ చేయబడిన కార్బన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

3.3 స్ప్రే తీవ్రత

స్ప్రే తీవ్రత అనేది స్ప్రే చేసే సమయం మరియు స్ప్రే చేసే పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, స్ప్రే తీవ్రతను 6 - 20L/m2•h (6 - 20L/m2×గంట) వద్ద నియంత్రించాలి మరియు గరిష్టంగా 25 - 30L/m2•h మించకూడదు (దీనిని లీచింగ్ ప్రదేశం యొక్క వైశాల్యం, రోజువారీ స్ప్రే పరిమాణం మరియు సమయాన్ని బట్టి లెక్కించవచ్చు). స్ప్రే తీవ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, అది ప్రెగ్నెంట్ ద్రావణం యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది, బంగారం గాఢతను పలుచన చేస్తుంది మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది (సాధారణంగా, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం 8 - 10kg/t ఉంటుంది). ప్రెగ్నెంట్ ద్రావణం యొక్క పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటే, అదే శోషణ సమయంలో, బంగారం గాఢత తక్కువగా ఉండటం వలన, శోషణ పరిమాణం తగ్గి, శోషణ సమయం పెరుగుతుంది, ఇది డీసోర్ప్షన్ మరియు ఎలక్ట్రోలైసిస్ వ్యవస్థ యొక్క పనిభారాన్ని మరియు ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది. అందువల్ల, స్ప్రే పరిమాణం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు స్ప్రే ఫ్రీక్వెన్సీ కూడా మరీ అధికంగా ఉండకూడదు.

ముగింపులో, పైన పేర్కొన్నవి గోల్డ్ పైల్ లీచింగ్ ప్రక్రియలో గ్రాన్యులేషన్, పైలింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు. గోల్డ్ పైల్ లీచింగ్ పద్ధతి దాని సరళమైన ప్రక్రియ, కొన్ని పరికరాలు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, మంచి లీచింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి గని యజమానులు ప్రతి లింక్ యొక్క పారామితులను నియంత్రించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

  • యాదృచ్ఛిక కంటెంట్
  • హాట్ కంటెంట్
  • హాట్ రివ్యూ కంటెంట్

మీకు ఇది కూడా నచ్చవచ్చు

ఆన్‌లైన్ సందేశ సంప్రదింపులు

వ్యాఖ్యను జోడించండి:

+ 8617392705576WhatsApp QR కోడ్QR కోడ్‌ను స్కాన్ చేయండి
సంప్రదింపుల కోసం సందేశం పంపండి
మీ సందేశానికి ధన్యవాదాలు, మేము త్వరలో మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తాము!
సమర్పించండి
ఆన్‌లైన్ కస్టమర్ సర్వీస్