Altın Madenleri için Siyanürleme Küveti Sızdırma Yönteminin Uygulanabilir Kapsamı ve Proses Akışı

1. Giriş

MKS Siyanürleme küveti liç yöntemi altın madenciliğinde cevherlerden altın çıkarmak için önemli bir işlemdir. Bu yöntemin kendine özgü uygulanabilir kapsamı ve altın kaynaklarının verimli bir şekilde çıkarılmasında önemli bir rol oynayan bir dizi iyi tanımlanmış işlem adımı vardır.

2. Uygulanabilir Kapsam

2.1 Cevher Parçacık Boyutu Gereksinimi

Küp liçi yöntemine uygun altın cevherleri genellikle ince taneli altın yayılımına sahiptir. Cevherdeki altın parçacıkları çok ince olduğunda, yerçekimi ayırma gibi basit fiziksel ayırma yöntemleriyle bunları ayırmak zordur. Bu gibi durumlarda, siyanürleme küvü liçi yöntemi kullanılabilir. Örneğin, bazı oksit tipi altın cevherlerinde, altın genellikle küvü liçi ile etkili bir şekilde işlenebilen ince taneler halinde bulunur.

2.2 Cevher Sınıfı Gereksinimi

Bu yöntem özellikle düşük dereceli veya ultra düşük dereceli altın cevherleri için uygundur. Yüksek dereceli altın cevherleri için daha verimli ve daha az zaman alıcı çıkarma yöntemleri tercih edilebilir. Ancak, cevherin birim kütlesi başına altın içeriğinin nispeten düşük olduğu düşük dereceli cevherler için, fıçı liçi yöntemi belirli koşullar altında yine de ekonomik çıkarma sağlayabilir. Fıçı liçi işleminin nispeten düşük maliyeti, bu tür cevherleri işlemek için onu uygulanabilir bir seçenek haline getirir.

2.3 Cevher Geçirgenlik Gereksinimi

Geçirgenliği düşük cevherler de vat yıkama için uygundur. Cevherin geçirgenliği iyiyse, siyanür Çözelti cevherden çok hızlı akabilir ve bu da siyanür ile altın arasında yetersiz temas süresine ve dolayısıyla altın liç oranının düşmesine neden olabilir. Buna karşılık, geçirgenliği düşük cevherler için, fıçı liç yöntemi, cevherdeki siyanür çözeltisinin akış hızını ve temas süresini kontrol ederek daha iyi liç sonuçları sağlayabilir. Örneğin, ince taneli altın içeren demir oksit - kaplama - tipi cevherler ve ince taneli altın içeren oksitlenmiş kuvars - damar - tipi cevherler genellikle nispeten düşük geçirgenliğe sahiptir ve fıçı liçi için oldukça uygundur. Fıçı liç yöntemi, bu tür cevherler için %70 - %90'lık bir zenginleştirme geri kazanım oranı sağlayabilir.

3. Süreç Akışı

3.1 Sızdırma Küvetlerinin Hazırlanması

İşlemde kullanılan süzme kazanları genellikle ahşap, demir veya beton gibi malzemelerden yapılır. Kazanın tabanı düz veya hafif eğimli olabilir ve şekli dairesel, dikdörtgen veya kare olabilir. Kazanın içine, delikli asit dirençli plakalardan yapılmış sahte bir taban yerleştirilir. Sahte tabana bir filtre bezi yerleştirilir ve filtre bezinin üzerine ahşap şeritlerden veya korozyona dayanıklı metal şeritlerden yapılmış bir ızgara örtülür. Sahte taban, cevheri filtrelemek ve desteklemek için kullanılır. Süzme işlemine başlamadan önce, kazanların, özellikle süzme kazanı ve zayıf sıvı kazanı, geçirgen olmadığından ve temelde kuru olduğundan emin olmak gerekir.

3.2 Cevher Ön İşlemi - Kırma ve Eleme

Çıkarılan altın içeren cevherlerin belirli bir parçacık boyutuna kadar kırılması gerekir. İlk olarak, cevherler basit ayrışma için kırma aşamasına beslenir. Gerekli cevher parçacık boyutuna bağlı olarak, kaba kırma, orta kırma ve ince kırma işlemleri vardır. Genellikle, kaba kırma için parçacık boyutunu yaklaşık 50 - 100 mm'ye düşürebilen bir çene kırıcı kullanılır. Daha sonra, orta kırma ve ince kırma işlemleri için bir koni kırıcı kullanılır ve parçacık boyutu 5 - 25 mm aralığına düşürülür. Kırma işleminden sonra, cevherler düzgün bir parçacık boyutu sağlamak için titreşimli bir elek ile elenir. Gereksinimleri karşılamayan iri taneli cevherler yeniden kırılma için kırıcıya geri gönderilir ve nitelikli boyutlu cevherler bir sonraki adıma girer.

3.3 Sızdırma İşlemi

1. Cevherlerin Küvete Yüklenmesi:Kırılmış ve elenmiş cevherler liç fıçısına yüklenir.

2. Sızdırma Çözeltisinin Hazırlanması: Zayıf sıvı tankında, liç ajanı olarak alkali bir siyanür çözeltisi hazırlanır. Siyanür çözeltisinin konsantrasyonu genellikle belirli bir aralıkta, genellikle %0.05 - %0.1 aralığında kontrol edilir ve bu aralık, belirli cevher özelliklerine göre deneylerle belirlenir. Bu konsantrasyon, çevresel etkiyi en aza indirirken verimli altın çıkarımı sağlayabilir.

3. Sızdırma İşlemi: Hazırlanan liç çözeltisi liç tankına pompalanır. Liç işlemi sırasında liç çözeltisi yavaşça cevher tabakasına nüfuz eder. Cevherdeki altın, oksijenin etkisi altında çözeltideki siyanürle reaksiyona girer (genellikle tanka hava verilir). Ana kimyasal reaksiyon denklemi şudur: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). Bu reaksiyonda altın, çözünür altın - siyanür kompleksleri oluşturur ve çözeltide çözünür. Liç süresi nispeten uzundur, genellikle cevherin doğası, cevherin parçacık boyutu ve liç çözeltisinin konsantrasyonu gibi faktörlere bağlı olarak birkaç günden birkaç haftaya kadar değişir. Liç işlemi sırasında liç çözeltisinin konsantrasyonunu, çözeltinin pH değerini ve çözeltideki altın içeriğini düzenli olarak tespit etmek, liç reaksiyonunun optimum koşullar altında ilerlemesini sağlamak için gereklidir.

3.4 Altının Ayrılması - Yatak Çözeltisi (Zengin - Sıvı)

Sızıntı belirli bir zamana ulaştığında ve tespit yoluyla, sıvının konsantrasyonu ve derecesi gereksinimleri karşıladığında, altın içeren çözelti (zengin sıvı) tankın dibinden boşaltılır. Zengin sıvı, çözünmüş altın-siyanür kompleksleri içerir ve altını geri kazanmak için daha fazla işlenmesi gerekir.

3.5 Altın Kurtarma

1. Çinko Tozu (Levha) Yer Değiştirme Yöntemi: Bunun için ortak bir yöntem Altın geri kazanımı çinko tozu (levha) yer değiştirme yöntemidir. Çinko, altından daha güçlü bir indirgeyici özelliğe sahiptir. Zengin sıvıya çinko tozu veya çinko levha eklendiğinde, bir yer değiştirme reaksiyonu meydana gelir. Kimyasal reaksiyon denklemi şudur: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Altın, altın-siyanür kompleksinden çinko tarafından yer değiştirir ve katı parçacıklar halinde çökelir. Yer değiştirme reaksiyonundan sonra, katı-sıvı karışımı, daha sonra eritme için daha fazla işlenen altın içeren katılar elde etmek için filtrelenir.

2. Aktif Karbon Adsorpsiyon YöntemiBaşka bir yöntem etkinleştirildi. Karbon Adsorpsiyon. Aktif karbon geniş bir özgül yüzey alanına ve güçlü adsorpsiyon kapasitesine sahiptir. Zengin sıvı, aktif karbonla dolu bir kolondan geçirilir. Aktif kömürÇözeltideki altın-siyanür kompleksleri aktif karbonun yüzeyine adsorbe edilir. Adsorpsiyondan sonra, altın adsorbe edilmiş aktif karbon (yüklü karbon) çözeltiden ayrılır. Daha sonra, yüklü karbon desorpsiyon işlemine tabi tutulur. Genellikle, bir desorpsiyon çözeltisi (örneğin sodyum hidroksit ve siyanür karışımı) kullanılır. Sodyum siyanür) aktif karbondan belirli bir sıcaklık ve basınçta altını desorbe etmek için kullanılır. Desorbe edilen altın içeren çözelti daha sonra elektrolize edilerek altın elde edilir.

3.6 Atıkların ve Atık Sıvıların Arıtımı

1. Atık Arıtımı: Altın geri kazanımından sonra, kalan atıklar hala belirli miktarda siyanür ve diğer safsızlıklar içerir. Çevre koruma gerekliliklerini karşılamak için, atıkların işlenmesi gerekir. Yaygın bir yöntem, siyanürü ayrıştırmak ve gidermek için atıklara sodyum metabisülfit ve bakır sülfat gibi reaktifler eklemektir. İşlemden sonra, atıklar uygun şekilde depolanabilir veya daha fazla işlenebilir.

2. Atık - Sıvı Arıtma: İşlem sırasında oluşan atık - sıvı aynı zamanda siyanür ve diğer zararlı maddeler içerir. Deşarj edilmeden önce zararlı maddelerin içeriğini ulusal deşarj standartlarına uyacak şekilde azaltmak için kimyasal çöktürme, iyon değişimi ve biyolojik arıtma gibi işlemlerden geçirilmesi gerekir.

4. Sonuç

Siyanürleme küveti liç yöntemi, özellikle ince taneli, düşük dereceli ve düşük geçirgenliğe sahip altın cevherleri için altın madenciliği endüstrisinde benzersiz uygulanabilir bir kapsama sahiptir. Bir dizi sıkı işlem adımıyla, bu yöntem cevherlerden etkili bir şekilde altın çıkarabilir. Ancak, işlemde siyanür kullanımı nedeniyle, çalışanların güvenliğini sağlamak ve çevre üzerindeki etkiyi en aza indirmek için sıkı güvenlik ve çevre koruma önlemlerinin alınması gerektiği unutulmamalıdır. Madencilik teknolojisinin sürekli gelişmesiyle, bu işlemin daha fazla iyileştirilmesi ve optimizasyonunun altın çıkarma verimliliğini artırması ve maliyetleri düşürürken çevre dostu olmasını sağlaması beklenmektedir.