Ablaufdiagramm des Aktivkohle - Produktionsprozesses
Wichtige Prozessausrüstung und Kontrollparameter
| Schlüsselprozesse | Wichtige Ausstattung | Regelparameter |
| Roh Materialannahme | Waage | Die Rohstoffe müssen vor der Einlagerung einer sensorischen Prüfung und einer Gewichtsmessung unterzogen werden. Vor der Verladung müssen sie mittels Windsichter und Siebanlage von Erde und Steinen befreit werden. |
| Verkohlung | rotierend Ofen, Abhitzekessel | Integrierte Karbonisierung und Aktivierung: Vorheizphase 6 Stunden; Karbonisierungsphase 8 Stunden; Aktivierungsphase 10 Stunden; während des Beschickungsprozesses wird kontinuierlich Dampf zugeführt. |
| Aktivierung | Sleip-Aktivierungsofen | Individuelle Aktivierung: Die Aktivierungsphase umfasst drei Schritte (Erhitzen des karbonisierten Materials, Aktivierung und Abkühlen) und dauert 24 Stunden. Während des Zuführungsprozesses wird 10–12 Stunden lang kontinuierlich Dampf zugeführt. |
| Zerkleinern und Sieben | Brechanlage, Magnetabscheider, Staubabscheider, Siebmaschine | Das Aktivkohle Das Material wird gemäß den Kundenanforderungen zerkleinert und gesiebt (um Verunreinigungen wie Staub, losen Kohlenstoff und Eisenspäne zu entfernen). Die Staubrückgewinnung muss während des Zerkleinerns und Siebens gewährleistet sein. |
| Verpackung | Materialverpackungsmaschine | Nach Betreten des Verpackungsraums ist das Verpackungsgewicht anzupassen und das Produkt zu verpacken. Der Nettoinhalt des verpackten Produkts muss korrekt sein, und etwaige zulässige Fehlmengen müssen den Bestimmungen der „Verordnung über die Überwachung und Verwaltung von mengenmäßig verpackten Waren“ entsprechen. |
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