தாமிரம் தாங்கும் தங்கத் தாது சயனைடேஷனில் தாமிரக் கசிவைத் தடுக்கும் வினைப்பொருட்கள்

அறிமுகம்

தங்கம் தாங்கும் தாதுக்களிலிருந்து தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பதற்கு சயனைடேஷன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும், குறிப்பாக செம்பு தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களைப் பொறுத்தவரை. இது திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது சயனைடு அயனிதங்கத்துடன் நிலையான வளாகங்களை உருவாக்க, தாது மேட்ரிக்ஸிலிருந்து தங்கத்தைக் கரைக்க அனுமதிக்கிறது. தங்கத்திற்கான சயனைடேஷன் செயல்பாட்டில் அடிப்படை வேதியியல் எதிர்வினை 4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O=4Na[Au(CN)_2]+4NaOH ஆகும். ஒப்பீட்டளவில் அதிக செயல்திறன் மற்றும் நன்கு புரிந்துகொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பம் காரணமாக இந்த செயல்முறை ஒரு நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக தங்கச் சுரங்கத் தொழிலின் மூலக்கல்லாக இருந்து வருகிறது.

இருப்பினும், தாமிரம் தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களைக் கையாளும் போது, ​​இருப்பு செம்பு கனிமம்s குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை முன்வைக்கிறது. தங்கத்துடன் தொடர்புடைய பொதுவான செப்பு தாதுக்களான சால்கோபைரைட் (CuFeS_2), சால்கோசைட் (Cu_2S), மலாக்கிட் (Cu_2(OH)_2CO_3), மற்றும் அசுரைட் (Cu_3(OH)_2(CO_3)_2) ஆகியவை சயனைடு கரைசல்களில் மிகவும் வினைத்திறன் கொண்டவை. உதாரணமாக, சயனைடு கொண்ட ஊடகத்தில், சால்கோசைட் பின்வருமாறு வினைபுரியலாம்: Cu_2S + 4NaCN=2Na[Cu(CN)_2]+Na_2S. இந்த எதிர்வினைகள் அதிக அளவு சயனைடை உட்கொள்வதற்கு வழிவகுக்கும். சயனைடை அதிகமாக உட்கொள்வது உற்பத்தி செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், சயனைட்டின் நச்சுத்தன்மை காரணமாக சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது.

மேலும், தாமிரத்தின் கரைப்பு அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் தலையிடக்கூடும் தங்க மீட்புசயனைடு கரைசலில் அதிக அளவு தாமிரம் தங்கத்தின் - சயனைடு சிக்கலான உருவாக்கத்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கும், இதனால் தங்கத்தின் அளவு குறைகிறது. கசிவு விகிதம். ஏனெனில், கரைசலில் சயனைடு அயனிகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை உற்பத்தி செய்ய தாமிரம் தங்கத்துடன் போட்டியிடுகிறது, இதனால் தங்கத்தை திறமையாகக் கரைப்பதற்குத் தேவையான வேதியியல் சமநிலை சீர்குலைகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், தாமிரத்தின் இருப்பு, துத்தநாகம் - சிமென்டேஷன் அல்லது தங்கத்தை மீட்டெடுப்பதற்கான கார்பன் - இன் - கூழ் (CIP) போன்ற கீழ்நிலை செயல்முறைகளிலும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் தங்கம் மீட்பு விகிதங்கள் குறைவதற்கும் தயாரிப்பு தரம் மோசமாக இருப்பதற்கும் வழிவகுக்கும்.

எனவே, தாமிரத்தைத் தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களின் சயனைடேஷன் போது தாமிரம் கசிவதைத் தடுக்க பயனுள்ள வினையூக்கிகளைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இத்தகைய வினையூக்கிகள் சயனைடேஷன் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், குறைக்கவும் உதவும். சயனைடு நுகர்வு, மற்றும் தங்கம் பிரித்தெடுப்பதன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், சுரங்க செயல்பாட்டை பொருளாதார ரீதியாக மிகவும் சாத்தியமானதாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் மாற்றுதல். பின்வரும் பிரிவுகளில், இந்த நோக்கத்திற்காக ஆய்வு செய்யப்பட்டு பயன்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு வினைப்பொருட்களை ஆராய்வோம்.

சயனைடு கரைசல்களில் தாமிரத்தின் கசிவு பண்புகள்

சயனைடு கரைசல்களில், தங்கத்துடன் தொடர்புடைய செம்பு தாதுக்கள் தனித்துவமான கசிவு நடத்தைகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. பொதுவான முதன்மை செம்பு தாதுக்களான சால்கோபைரைட் (CuFeS_2) மற்றும் சால்கோசைட் (Cu_2S), மலாக்கிட் (Cu_2(OH)_2CO_3), அசுரைட் (Cu_3(OH)_2(CO_3)_2), போர்னைட் (Cu_5FeS_4), குப்ரைட் (Cu_2O) மற்றும் இயற்கை தாமிரம் ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் கரையக்கூடியவை.

இந்த செப்பு தாதுக்களை அறை வெப்பநிலையில் (25^{\circ}C) கசியவிடலாம். தாமிரத்தின் கசிவு விகிதம் 5 - 10% முதல் 90% வரை பரவலாக வேறுபடுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செப்பு-கார்பனேட் தாதுக்களான மலாக்கிட் மற்றும் அசுரைட் ஆகியவை சயனைடு கரைசல்களில் மிகவும் வினைபுரியும். சயனைடுடன் மலாக்கிட்டின் வேதியியல் எதிர்வினையை Cu_2(OH)_2CO_3+4NaCN + H_2O = 2Na[Cu(CN)_2]+Na_2CO_3 + 2NaOH என வெளிப்படுத்தலாம். சயனைட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ், மலாக்கிட்டில் உள்ள தாமிரத்தை திறம்பட கரைக்க முடியும் என்பதை இது காட்டுகிறது.

அதிக செம்பு தங்க செறிவுகளைக் கையாளும் போது, ​​சயனைடேஷனின் போது கசிவு செயல்முறை சில "மருத்துவ" அறிகுறிகளைக் கொண்டுள்ளது. சயனைட்டின் நுகர்வு மிக அதிகமாகிறது. பொதுவாக, வெவ்வேறு செம்பு தாதுக்களுக்கு, 1 கிராம் செம்பைக் கரைக்க 2.3 - 3.4 கிராம் உட்கொள்ளல் தேவைப்படுகிறது. சோடியம் சயனைடு. அதே நேரத்தில், தாமிரத்தின் கரைப்பு கரைசலில் ஆக்ஸிஜனையும் உட்கொள்கிறது. உதாரணமாக, சால்கோசைட்டின் கசிவு செயல்பாட்டில், 2Cu_2S+8NaCN + O_2+2H_2O = 4Na[Cu(CN)_2]+2Na_2S + 4NaOH என்ற வினை ஏற்படுகிறது, இது அதிக அளவு சயனைடை மட்டுமல்ல, குறிப்பிடத்தக்க அளவு ஆக்ஸிஜனையும் உட்கொள்கிறது.

மேலும், கசிவு விளைவு ஒப்பீட்டளவில் மோசமாகிறது. சயனைடு கரைசலில் அதிக அளவு தாமிரம் தங்கம் - சயனைடு சிக்கலான உருவாக்கத்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். கரைசலில் சயனைடு அயனிகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுக்கு தாமிரம் தங்கத்துடன் போட்டியிடுகிறது. இதன் விளைவாக, திறமையான தங்கக் கரைப்புக்குத் தேவையான வேதியியல் சமநிலை சீர்குலைக்கப்படுகிறது. இது தங்கக் கசிவு விகிதத்தில் குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் துத்தநாகம் - சிமென்டேஷன் அல்லது கார்பன் - இன் - கூழ் (CIP) போன்ற அடுத்தடுத்த தங்க - மீட்பு செயல்முறைகளிலும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக தங்க - மீட்பு விகிதங்கள் குறைகின்றன மற்றும் தயாரிப்பு தரம் குறைகிறது.

தாமிரக் கசிவைத் தடுப்பதற்கான பொதுவான வினைப்பொருட்கள்

முன்னணி உப்புகள்

தாமிரத்தைத் தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களின் சயனைடேஷனின் போது தாமிரக் கசிவைத் தடுக்க ஈய உப்புகள் பெரும்பாலும் வினைப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஈய உப்புகளில் ஈய நைட்ரேட் (Pb(NO_3)_2), ஈய அசிடேட் (C_4H_6O_4Pb\cdot3H_2O) மற்றும் ஈய ஆக்சைடு (PbO) ஆகியவை அடங்கும்.

உதாரணமாக, ஈய அசிடேட்டை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். சயனைடு கசிவதற்கு முன் ஈய அசிடேட்டைச் சேர்ப்பது தாமிரத்தின் கசிவைத் திறம்படத் தடுக்கும், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி கசிவை அதிகரிக்கும் மற்றும் நுகர்வைக் குறைக்கும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. சோடியம் சயனைடு. 4.92% செம்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு குறிப்பிட்ட தங்க அடர்வுக்கு, 150 கிராம்/டன் ஈய அசிடேட் நேரடியாக கசிவதற்கு முன் சேர்க்கப்படும்போது, ​​-0.037 மிமீ துகள் அளவு அரைக்கும் நுண்ணிய தன்மை 95%, கசிவு நேரம் 48 மணிநேரம், சோடியம் சயனைடு செறிவு 0.5%, pH 12 மற்றும் கூழ் செறிவு 40% ஆகிய நிபந்தனைகளின் கீழ், கசிவு எச்சத்தில் உள்ள தங்க தரத்தை 1.20 கிராம்/டன் ஆகக் குறைக்கலாம், தங்க கசிவு விகிதம் 97.55% ஐ அடைகிறது, வெள்ளி மீட்பு விகிதம் 60.28% மற்றும் சோடியம் சயனைடு நுகர்வு 14.37 கிலோ/டன் ஆகும். இந்த செயல்பாட்டில் ஈய அசிடேட்டின் நேர்மறையான விளைவை இது தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

ஈய உப்புகளின் தடுப்பு வழிமுறை கரையாத சேர்மங்களை உருவாக்குவதோடு தொடர்புடையதாக இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஈயம் தாதுவில் உள்ள கந்தகம் கொண்ட பொருட்களுடன் வினைபுரிந்து கரையாத ஈய சல்பைடை உருவாக்குகிறது. இந்த எதிர்வினை செம்பு தாதுக்களுடன் வினைபுரியக்கூடிய கந்தகம் கொண்ட பொருட்களின் அளவைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் செம்பு தாதுக்களின் கரைப்பைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, ஈய உப்புகள் செம்பு தாதுக்களின் மேற்பரப்பு பண்புகளையும் பாதிக்கலாம், சயனைடு கரைசலில் அவற்றின் வினைத்திறனைக் குறைக்கலாம்.

செலேட்டிங் முகவர்கள் (எ.கா., சிட்ரிக் அமிலம்)

சிட்ரிக் அமிலம் போன்ற செலேட்டிங் முகவர்கள், சயனைடேஷனின் போது தாமிரக் கசிவைத் தடுப்பதிலும் பங்கு வகிக்க முடியும். சிட்ரிக் அமிலம் போன்ற செலேட்டிங் வகை கசிவு உதவி முகவர்கள் ஒரு தனித்துவமான வழிமுறை மூலம் செயல்படுகின்றன. சிட்ரிக் அமிலம் கார்பாக்சைல் மற்றும் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை கூழில் உள்ள Cu^{2 +}, Zn^{2+}, Fe^{2+} மற்றும் Fe^{3+} போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் அயனிகளுடன் செலேட் செய்து நிலையான செலேட்டுகளை உருவாக்குகின்றன.

உதாரணமாக, சிட்ரிக் அமிலத்தில் உள்ள கார்பாக்சைல் குழு, ஆக்ஸிஜன் அணுக்களின் ஒற்றை ஜோடி எலக்ட்ரான்கள் மூலம் உலோக அயனிகளுடன் ஒருங்கிணைந்து, ஒரு வளையம் போன்ற அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த உலோக அயனிகளை செலேட் செய்வதன் மூலம், சிட்ரிக் அமிலம் சயனைடேஷன் கசிவு செயல்முறையில் அவற்றின் எதிர்மறை தாக்கங்களை நீக்க முடியும், அதாவது கரைசலில் அவற்றின் ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு குறைத்தல் போன்றவை. மேலும், சிட்ரிக் அமிலம் கால்சியம் - மற்றும் மெக்னீசியம் கொண்ட தாதுக்கள் போன்ற கங்கு தாதுக்களின் கரைப்பைத் தடுக்கலாம். இது இந்த கங்கு தாதுக்களின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், அவற்றின் மேற்பரப்பு சார்ஜ் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் - ஹைட்ரோபோபிக் பண்புகளை மாற்றுகிறது, இதனால் அவை சயனைடு கரைசலில் கரைவதை மிகவும் கடினமாக்குகிறது. கங்கு தாதுக்களின் இந்த தடுப்பு கூழில் "பயனுள்ள செயலில் உள்ள ஆக்ஸிஜனை" மேம்படுத்தலாம். கங்கு தாதுக்கள் கரைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அவை குறைந்த ஆக்ஸிஜனை உட்கொள்கின்றன, மேலும் தங்கத்தின் சயனைடேஷனுக்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் கிடைக்கிறது, இது தங்கத்தின் கசிவுக்கு நன்மை பயக்கும். பொதுவாக, சிட்ரிக் அமிலத்தைச் சேர்ப்பது தங்கத்தின் சயனைடேஷனுக்கு மிகவும் சாதகமான வேதியியல் சூழலை உருவாக்க உதவும், மற்ற உலோக அயனிகளின் குறுக்கீட்டைக் குறைத்து தங்கம் பிரித்தெடுப்பதன் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

மற்றவை (சுருக்கமான அறிமுகம்)

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட வினைப்பொருட்களுடன் கூடுதலாக, சயனைடு அயனிகளின் செறிவைக் கட்டுப்படுத்துவதும் தாமிரத்தின் கரைப்பை பலவீனப்படுத்த ஒரு சிறந்த வழியாகும். சயனைடு அயனிகளின் செறிவு ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும்போது, ​​சயனைடுடன் செப்பு தாதுக்களின் வினை விகிதத்தைக் குறைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, எளிதில் கரையக்கூடிய செப்பு தாதுக்களின் ஒப்பீட்டளவில் அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட சில தங்கத் தாதுக்களுக்கு, இலவச CN^ - அயனிகளின் செறிவை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மட்டத்தில் (0.05% - 0.10%) வைத்திருப்பதன் மூலம், செப்பு தாதுக்களின் கரைப்பு விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும், அதே நேரத்தில் தங்க தாதுக்களின் கரைப்பு விகிதம் இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, இதனால் சயனைடு முக்கியமாக தங்க தாதுக்களின் கரைப்பில் செயல்படுகிறது.

மற்றொரு முறை அம்மோனியா - சயனைடு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது. அம்மோனியா - சயனைடு அமைப்பில், அம்மோனியா செப்பு அயனிகளுடன் கூடிய சேர்மங்களை உருவாக்க முடியும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தாமிரத்தின் கசிவைத் தடுக்கும். இருப்பினும், அம்மோனியாவின் அதிக நிலையற்ற தன்மை காரணமாக, தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிலையான செறிவைப் பராமரிப்பது கடினம், இது அதன் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த முறை செப்பு கசிவைக் குறைக்கும் நன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், நடைமுறை செயல்பாடு மற்றும் செலவு-செயல்திறனில் உள்ள சவால்களை மேலும் கவனிக்க வேண்டும்.

வினைப்பொருட்களின் விளைவை பாதிக்கும் காரணிகள்

தாமிரம் தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களின் சயனைடேஷன் போது தாமிரக் கசிவைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் வினைப்பொருட்களின் செயல்திறன் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, அவை சயனைடேஷன் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்குப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

தாது பண்புகள்

1. செப்பு தாதுக்களின் வகை

1. சயனைடு கரைசல்களில் வெவ்வேறு செப்பு தாதுக்கள் தனித்துவமான வினைத்திறனைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, மலாக்கிட் (Cu_2(OH)_2CO_3) மற்றும் அசுரைட் (Cu_3(OH)_2(CO_3)_2) போன்ற செப்பு-கார்பனேட் தாதுக்கள், சால்கோபைரைட் (CuFeS_2) போன்ற சில முதன்மை சல்பைட் செப்பு தாதுக்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் அதிக வினைத்திறனைக் கொண்டுள்ளன. Cu_2(OH)_2CO_3+4NaCN + H_2O = 2Na[Cu(CN)_2]+Na_2CO_3 + 2NaOH என்ற வினையின் படி மலாக்கிட் உடனடியாக சயனைடுடன் வினைபுரிகிறது. இந்த உயர் வினைத்திறனானது, செம்பு கசிவைத் தடுக்க வினைத்திறனைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அத்தகைய வினைத்திறனுள்ள செப்பு தாதுக்கள் நிறைந்த தாதுக்களுக்கு அதிக அளவு தேவைப்படலாம் என்பதாகும்.

2. இதற்கு நேர்மாறாக, சால்கோபைரைட் மிகவும் சிக்கலான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சயனைடு கரைசல்களில் கரைவதற்கு அதிக ஆற்றல் மற்றும் குறிப்பிட்ட எதிர்வினை நிலைமைகள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், சில நிபந்தனைகளின் கீழ், இது இன்னும் குறிப்பிடத்தக்க சயனைடு நுகர்வுக்கு பங்களிக்க முடியும். தாதுவில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் செம்பு - கனிம வகையைப் புரிந்துகொள்வது பொருத்தமான வினைப்பொருள் மற்றும் அதன் அளவை தீர்மானிப்பதில் முதல் படியாகும்.

2. செப்பு தாதுக்களின் உள்ளடக்கம்

1. தாதுவில் தாமிரக் கசிவு மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய சயனைடு நுகர்வுக்கான சாத்தியக்கூறுகள் அதிகமாகும். உதாரணமாக, 5% தாமிரக் கசிவு கொண்ட தங்கம் தாங்கும் தாதுவில், தாமிரக் கசிவு வினைகளால் உட்கொள்ளப்படும் சயனைட்டின் அளவு, 1% தாமிரக் கசிவைத் தடுக்கத் தேவையான வினைப்பொருள் விகிதாசாரமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அதிக செப்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட தாது, தாமிரக் கரைப்பை திறம்பட அடக்குவதற்கு அதிக அளவு ஈய உப்புகள் அல்லது செலேட்டிங் முகவர்கள் தேவைப்படலாம். தாதுவில் எளிதில் கரையக்கூடிய செப்பு உள்ளடக்கத்தில் ஒவ்வொரு 1% அதிகரிப்பிற்கும், அதே அளவிலான செப்பு கசிவு தடுப்பைப் பராமரிக்க ஈய உப்பு அடிப்படையிலான தடுப்பானின் நுகர்வு 10 - 20 கிராம்/டன் அதிகரிக்க வேண்டியிருக்கும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.

செயல்முறை நிபந்தனைகள்

1. சயனைடு செறிவு

1. கரைசலில் உள்ள சயனைட்டின் செறிவு, தாமிரக் கசிவு மற்றும் தடுப்பான்களின் செயல்திறனில் இரட்டைப் பங்கை வகிக்கிறது. சயனைடு செறிவு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​தாமிரக் கசிவு வினைகளின் விகிதம் குறைக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இலவச சயனைடு செறிவு (CN^ -) 0.05% - 0.10% இல் பராமரிக்கப்பட்டால், தாமிரக் கனிமங்களின் கரைப்பு விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். இருப்பினும், சயனைடு செறிவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், தங்கத்தின் கசிவு விகிதமும் எதிர்மறையாக பாதிக்கப்படலாம்.

2. ஈய உப்புகள் போன்ற வினைப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவற்றின் செயல்திறனுக்கான உகந்த சயனைடு செறிவு மாறுபடும். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஈய-உப்பு தடுப்பான் தாதுவில் உள்ள சல்பர் கொண்ட பொருட்களுடன் கரையாத சேர்மங்களை உருவாக்கி, தாமிரக் கசிவைத் திறம்படத் தடுக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, சற்று அதிக சயனைடு செறிவு (சுமார் 0.15% - 0.20%) தேவைப்படலாம். ஆனால் சயனைடு செறிவு மிக அதிகமாக இருந்தால், தடுப்பான்கள் இருந்தபோதிலும், அது செப்பு தாதுக்களின் கரைப்பை ஊக்குவிக்கும்.

2. pH மதிப்பு

1. சயனைடு கரைசலின் pH, தாமிரக் கசிவு மற்றும் தடுப்பான்களின் செயல்பாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் மிக முக்கியமானது. பொதுவாக, சயனைடேஷன் செயல்முறை ஒரு கார ஊடகத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பொதுவாக pH 10 - 11 வரம்பில் இருக்கும். இந்த pH வரம்பில், சயனைடு அயனியின் நிலைத்தன்மை பராமரிக்கப்படுகிறது, மேலும் சயனைட்டின் நீராற்பகுப்பு குறைக்கப்படுகிறது.

2. சிட்ரிக் அமிலம் போன்ற செலேட்டிங் முகவர்களுக்கு, கரைசலின் pH அவற்றின் செலேட்டிங் திறனை பாதிக்கிறது. சிட்ரிக் அமிலத்தில் கார்பாக்சைல் மற்றும் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்கள் உள்ளன, அவை உலோக அயனிகளுடன் செலேட்டிங் செய்கின்றன. ஒரு கார ஊடகத்தில், இந்த செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் விலகல் ஊக்குவிக்கப்படுகிறது, இது செப்பு அயனிகளுடன் அவற்றின் செலேட்டிங் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், pH மிக அதிகமாக இருந்தால் (12 க்கு மேல்), அது செலேட்டிங் முகவரின் செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடிய பக்க எதிர்வினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக காரக் கரைசலில், சில உலோக - செலேட் வளாகங்கள் உடைந்து, செலேட்டிங் செய்யப்பட்ட செப்பு அயனிகளை மீண்டும் கரைசலில் வெளியிடுகின்றன.

3. கசிவு நேரம்

1. கசிவு நேரம் தாமிரக் கசிவின் அளவையும் தடுப்பான்களின் செயல்திறனையும் பாதிக்கலாம். கசிவு நேரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​திறம்பட தடுக்கப்படாவிட்டால் அதிக தாமிரம் கரைந்து போகக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, குறுகிய கால கசிவு செயல்பாட்டில் (12 மணி நேரத்திற்கும் குறைவானது), கசிவு செய்யப்பட்ட தாமிரத்தின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கலாம், மேலும் தடுப்பான் தாமிரக் கசிவு விகிதத்தை மிக எளிதாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். ஆனால் கசிவு நேரம் 48 மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேல் நீட்டிக்கப்பட்டால், தாமிரக் கசிவு எதிர்வினைகளின் ஒட்டுமொத்த விளைவு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக மாறக்கூடும்.

2. ஈயம்-உப்பு தடுப்பான்களைப் பொறுத்தவரை, நீண்ட நேரம் கசிவு செய்வதற்கு தடுப்பானின் ஆரம்ப அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டியிருக்கலாம். ஏனெனில், காலப்போக்கில், உருவாகும் ஈயம் கொண்ட கரையாத சேர்மங்கள் படிப்படியாக நுகரப்படலாம் அல்லது சயனைடு கரைசலில் வினைத்திறன் மிக்க பொருட்கள் தொடர்ந்து இருப்பதால் அவற்றின் செயல்திறன் குறையக்கூடும். எனவே, தாமிரம்-கசிவு தடுப்பிற்குப் பயன்படுத்த வேண்டிய வினைபொருளின் அளவு மற்றும் வகையை தீர்மானிக்கும்போது கசிவு நேரத்தை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வழக்கு ஆய்வுகள் மற்றும் நடைமுறை பயன்பாடுகள்

வழக்கு 1: தென்னாப்பிரிக்காவில் உள்ள ஒரு தங்கச் சுரங்கத்தில் ஈய உப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.

தென்னாப்பிரிக்காவில் உள்ள ஒரு தங்கச் சுரங்கம், தோராயமாக 3% செம்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு செம்பு தாங்கும் தங்கத் தாதுவை பதப்படுத்திக் கொண்டிருந்தது. ஈய உப்புகளை தடுப்பானாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, சயனைடேஷன் செயல்முறை பல சவால்களை எதிர்கொண்டது. சயனைட்டின் நுகர்வு மிக அதிகமாக இருந்தது, 15 கிலோ/டன் தாது வரை எட்டியது, மேலும் தங்கக் கசிவு விகிதம் சுமார் 80% மட்டுமே. தாதுவில் உள்ள அதிக செம்பு உள்ளடக்கம் சயனைடேஷன் போது குறிப்பிடத்தக்க செம்பு கரைவதற்கு வழிவகுத்தது, இது அதிக அளவு சயனைடை உட்கொண்டது மட்டுமல்லாமல், தங்கக் கசிவு செயல்முறையிலும் தலையிட்டது.

3 கிராம்/டன் தாது அளவில் ஈய நைட்ரேட்டை (Pb(NO_2)_200) சேர்த்த பிறகு, குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் காணப்பட்டன. சயனைடு நுகர்வு 8 கிலோ/டன் தாதுவாகக் குறைக்கப்பட்டது, இது சுமார் 47% குறைவு. தங்கக் கசிவு விகிதம் 90% ஆக அதிகரித்தது. பொருளாதார நன்மைகள் குறிப்பிடத்தக்கவை. சயனைட்டின் விலை மற்றும் மீட்கப்பட்ட கூடுதல் தங்கத்தின் மதிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, சுரங்கம் பதப்படுத்தப்பட்ட தாதுவுக்கு சுமார் $50 மிச்சப்படுத்தியது. சுற்றுச்சூழல் கண்ணோட்டத்தில், குறைக்கப்பட்ட சயனைடு நுகர்வு சயனைடு கசிவு மற்றும் அகற்றலுடன் தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. சயனைடு கொண்ட கழிவுகளின் அளவும் குறைக்கப்பட்டது, இது உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் சூழலுக்கு நன்மை பயக்கும்.

வழக்கு 2: ஆஸ்திரேலியாவில் உள்ள ஒரு தங்கச் சுரங்கத்தில் செலேட்டிங் ஏஜென்ட் (சிட்ரிக் அமிலம்) பயன்பாடு

ஆஸ்திரேலிய தங்கச் சுரங்கத்தில், தாதுவில் குறிப்பிடத்தக்க அளவு செப்பு தாதுக்கள் இருந்தன, முக்கியமாக சால்கோபைரைட் மற்றும் சில செப்பு-கார்பனேட் தாதுக்கள். செலேட்டிங் முகவரைப் பயன்படுத்தாமல் ஆரம்ப சயனைடு செயல்முறை தங்கக் கசிவு விகிதம் 75% மற்றும் செம்பு கசிவு விகிதம் 30% ஆக இருந்தது. அதிக செம்பு கசிவு விகிதம் சயனைட்டின் அதிக நுகர்வுக்கு வழிவகுத்தது, சுமார் 12 கிலோ/டன் தாது.

சயனைடேஷன் செயல்பாட்டில் சிட்ரிக் அமிலம் 1 கிலோ/டன் தாது என்ற அளவில் சேர்க்கப்பட்டபோது, ​​நிலைமை மேம்பட்டது. தாமிரக் கசிவு விகிதம் 10% ஆகக் குறைக்கப்பட்டது, மேலும் தங்கக் கசிவு விகிதம் 85% ஆக அதிகரித்தது. சயனைடு நுகர்வு 6 கிலோ/டன் தாதுவாகக் குறைந்தது. பொருளாதார ரீதியாக, சிட்ரிக் அமிலம் சேர்ப்பதற்கான செலவு சயனைடு நுகர்வு சேமிப்பு மற்றும் அதிகரித்த தங்க மீட்புடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தது. சுரங்கம் அதன் வருடாந்திர லாபத்தை சுமார் $300,000 அதிகரிக்கக்கூடும் என்று மதிப்பிட்டுள்ளது. சுற்றுச்சூழல் ரீதியாக, குறைக்கப்பட்ட தாமிரக் கசிவு என்பது குறைவான செம்பு கொண்ட கழிவுநீரைக் குறிக்கிறது, இது சுத்திகரிக்க எளிதானது மற்றும் சுற்றியுள்ள பகுதியில் உள்ள நீர் வளங்களில் குறைவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியது.

வழக்கு 3: சீன தங்கச் சுரங்கத்தில் புதிய தடுப்பானின் (MZY) பயன்பாடு

சீனாவில் உள்ள ஒரு தங்கச் சுரங்கம், பயனற்ற செம்பு தாங்கும் தங்கத் தாதுவைக் கையாண்டு வந்தது. பாரம்பரிய சயனைடேஷன் செயல்முறையில் தங்கக் கசிவு விகிதம் 70% மட்டுமே இருந்தது மற்றும் அதிக செம்பு கசிவு விகிதம் இருந்தது, இது அதிக அளவு சயனைடு நுகர்வுக்கு வழிவகுத்தது. ஒரு குறிப்பிட்ட அளவில் புதிய தடுப்பானான MZY ஐச் சேர்த்த பிறகு, 18 கிலோ/டன் சுண்ணாம்பு மற்றும் 1.2 கிலோ/டன் சோடியம் சயனைடு உள்ளிட்ட உகந்த செயல்முறை நிலைமைகளுடன், தங்கக் கசிவு விகிதம் 83% - 84% ஐ எட்டியது, மேலும் செம்பு கசிவு விகிதம் 4% - 5% ஆகக் குறைக்கப்பட்டது.

இந்தப் புதிய செயல்முறை தங்கம் கசிவு செய்யும் திறனை மேம்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், சயனைடு நுகர்வையும் கணிசமாகக் குறைத்தது. பொருளாதார நன்மைகள் இரு மடங்கு: அதிகரித்த தங்க மீட்பு உற்பத்திக்கு அதிக மதிப்பைச் சேர்த்தது, மேலும் குறைக்கப்பட்ட சயனைடு நுகர்வு செலவுகளைச் சேமித்தது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, குறைந்த சயனைடு நுகர்வு மற்றும் குறைந்த தாமிரம் கொண்ட கழிவுகள் சுற்றுச்சூழல் சுமையைக் குறைத்து, சுரங்க செயல்பாட்டை மேலும் நிலையானதாக மாற்றியது. பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிலும், தாமிரம் தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களின் சயனைடேஷனில் தாமிரம் கசிவதைத் தடுக்க வினையாக்கிகளைப் பயன்படுத்துவதன் நடைமுறை மதிப்பை இந்த வழக்கு ஆய்வுகள் தெளிவாகக் காட்டுகின்றன.

தீர்மானம்

தாமிரத்தைக் கொண்ட தங்கத் தாதுக்களின் சயனைடு செயல்பாட்டில், தாமிரம் கசிவது அதிக சயனைடு நுகர்வுக்கு வழிவகுப்பது மட்டுமல்லாமல், தங்கத்தின் கசிவு வீதத்திலும் அதைத் தொடர்ந்து தங்கம் - மீட்பு செயல்முறைகளிலும் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, தாமிரக் கசிவைத் தடுக்க வினைப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

ஈய நைட்ரேட், ஈய அசிடேட் மற்றும் ஈய ஆக்சைடு போன்ற ஈய உப்புகள், தாதுவில் உள்ள கந்தகம் கொண்ட பொருட்களுடன் கரையாத சேர்மங்களை உருவாக்குவதன் மூலமோ அல்லது செப்பு தாதுக்களின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றுவதன் மூலமோ தாமிரக் கசிவைத் திறம்படத் தடுக்கலாம். சிட்ரிக் அமிலம் போன்ற செலேட்டிங் முகவர்கள் செப்பு அயனிகள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் உலோக அயனிகளுடன் செலேட் செய்து, சயனைடேஷன் செயல்பாட்டில் அவற்றின் எதிர்மறை தாக்கங்களைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சயனைடு செறிவைக் கட்டுப்படுத்துவதும், அம்மோனியா-சயனைடு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதும் தாமிரக் கரைப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பலவீனப்படுத்துவதில் பங்கு வகிக்கலாம்.

இந்த வினைப்பொருட்களின் செயல்திறன் பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. தாமிர தாதுக்களின் வகை மற்றும் உள்ளடக்கம் உள்ளிட்ட தாது பண்புகள், தாதுவில் உள்ள தாமிரத்தின் வினைத்திறனை தீர்மானிக்கின்றன, இதனால் தேவையான வினைபொருளின் அளவை பாதிக்கின்றன. சயனைடு செறிவு, pH மதிப்பு மற்றும் கசிவு நேரம் போன்ற செயல்முறை நிலைமைகளும் வினைப்பொருட்களின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, பொருத்தமான சயனைடு செறிவு மற்றும் pH மதிப்பு சயனைடு கரைசலின் நிலைத்தன்மையையும் வினைபொருளின் செயல்திறனையும் உறுதி செய்யும், அதே நேரத்தில் கசிவு நேரம் தாமிர - கசிவு வினைகளின் ஒட்டுமொத்த விளைவை பாதிக்கும்.

வழக்கு ஆய்வுகள் மூலம், இந்த வினைப்பொருட்களின் நடைமுறை பயன்பாட்டு மதிப்பைக் கண்டோம். தென்னாப்பிரிக்காவில், தங்கச் சுரங்கத்தில் ஈய நைட்ரேட்டின் பயன்பாடு சயனைடு நுகர்வு குறைத்து தங்கம் கசிவு விகிதத்தை அதிகரித்து, குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகளையும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும் கொண்டு வந்தது. ஆஸ்திரேலியாவில், தங்கச் சுரங்கத்தில் சிட்ரிக் அமிலத்தைச் சேர்ப்பது செம்பு கசிவு மற்றும் சயனைடு நுகர்வு ஆகியவற்றை திறம்படக் குறைத்தது, அதே நேரத்தில் தங்கம் கசிவு விகிதத்தை அதிகரித்தது, இது பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அம்சங்களுக்கு நன்மை பயக்கும். ஒரு சீன தங்கச் சுரங்கத்தில், ஒரு புதிய தடுப்பானான MZY இன் பயன்பாடு, உகந்த செயல்முறை நிலைமைகளுடன், தங்கம் கசிவு செயல்திறனை மேம்படுத்தியது மற்றும் செம்பு கசிவு விகிதத்தைக் குறைத்தது, நல்ல பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் முடிவுகளை அடைந்தது.

பொதுவாக, தாமிரம் தாங்கும் தங்கத் தாதுக்களின் சயனைடேஷன் செயல்முறையைக் கையாளும் போது, ​​தாதுவின் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறையின் தேவைகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான வினைப்பொருள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். எதிர்கால ஆராய்ச்சி, மிகவும் திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வினைப்பொருட்களை மேலும் ஆராய்வதிலும், வினைப்பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களின் கலவையை மேம்படுத்துவதிலும் கவனம் செலுத்தலாம், இதனால் மிகவும் திறமையான, சிக்கனமான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு நிலையான தங்கம் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறைகளை அடைய முடியும்.