தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம்: அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்முறை

1. அறிமுகம்

நகை தயாரிப்பில் இருந்து மின்னணுவியல் மற்றும் நிதி வரை பல்வேறு துறைகளில் தங்கம் எப்போதும் பெரும் மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் தாதுக்களிலிருந்து தங்கத்தை திறமையாகவும் சிக்கனமாகவும் பிரித்தெடுப்பது தங்கச் சுரங்கத் தொழிலின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். பாரம்பரிய சயனைடேஷன் செயல்முறை, இது பயன்படுத்துகிறது சயனைடு தாதுவிலிருந்து தங்கத்தைக் கரைக்கும் ஒரு கசிவு முகவராக, அதன் அதிக கசிவு விகிதம் மற்றும் நல்ல தேர்ந்தெடுக்கும் தன்மை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இது வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக கையாளும் போது பயனற்ற தங்கத் தாதுக்கள். ஒளிவிலகல் தங்கத் தாதுக்கள் என்பது தங்கம் பெரும்பாலும் சல்பைட் தாதுக்களுடன் தொடர்புடையவை, மேலும் பாரம்பரிய சயனைடேஷன் முறையால் அவற்றிலிருந்து தங்கத்தை திறம்பட பிரித்தெடுக்க முடியாது. இது புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது, அவற்றில் அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்முறை தனித்து நிற்கிறது.

2. அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் கொள்கை - சயனைடேஷன் செயல்முறை

2.1 அழுத்தம் ஆக்சிஜனேற்றம்

இந்தப் புதிய செயல்முறையின் முதல் படி அழுத்த ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும். பயனற்ற தங்கத் தாதுக்களில், தங்கம் பொதுவாக பைரைட் மற்றும் ஆர்சனோபைரைட் போன்ற சல்பைட் தாதுக்களுக்குள் அடைக்கப்படுகிறது. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், சயனைடு தங்கத்தை திறம்பட அணுக முடியாது. அழுத்த ஆக்சிஜனேற்றம் ஒரு ஆட்டோகிளேவில் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 120 - 220 °C) மற்றும் அழுத்தங்களில் (பல வளிமண்டலங்கள்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலில், சல்பைட் தாதுக்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன. இந்த ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை சல்பைட் தாதுக்களை உடைத்து, உறைந்த தங்கத்தை வெளியிடுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த சயனைடேஷன் படிக்கு அதை அணுகக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.

2.2 சயனைடேஷன்

அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு, தாது குழம்பு சயனைடேஷன் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. சயனைடு அயனிகள் ஆக்ஸிஜனின் முன்னிலையில் தங்கத்துடன் வினைபுரிகின்றன. தங்கம் சயனைடு அயனிகளுடன் கரையக்கூடிய ஒரு வளாகத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அதை மீதமுள்ள தாது கூறுகளிலிருந்து திட - திரவ பிரிப்பு போன்ற முறைகள் மூலம் பிரிக்கலாம்.

3. செயல்முறை ஓட்டம்

3.1 தாது தயாரிப்பு

முதல் கட்டம் தாதுவைத் தயாரிப்பதாகும். மூலப் பயனற்ற தங்கத் தாது முதலில் நசுக்கப்பட்டு நுண்ணிய துகள் அளவிற்கு அரைக்கப்படுகிறது. இது தாதுவின் மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரிக்கிறது, இது அழுத்த ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சயனைடேஷன் செயல்முறைகள் இரண்டிற்கும் நன்மை பயக்கும். அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளில் நிர்வகிக்கக்கூடியதாக இருக்கும்போது திறமையான வேதியியல் எதிர்வினைகளை அனுமதிக்கும் ஒரு துகள் அளவை அடைவதே குறிக்கோள்.

3.2 அழுத்தம் ஆக்சிஜனேற்ற நிலை

நன்றாக அரைக்கப்பட்ட தாது பின்னர் ஒரு ஆட்டோகிளேவில் செலுத்தப்படுகிறது. ஆட்டோகிளேவில் ஆக்ஸிஜன் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் பொருத்தமான அளவுகளுக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது. ஆட்டோகிளேவில் வசிக்கும் நேரம் தாதுவின் தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் பொதுவாக பல மணிநேரங்கள் ஆகும். இந்த நேரத்தில், தாதுவில் உள்ள சல்பைட் தாதுக்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன. அழுத்தம் ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை முடிந்ததும், குழம்பு ஆட்டோகிளேவிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

3.3 சயனைடேஷன் நிலை

ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட தாது குழம்பு குளிர்ந்து பின்னர் சயனைடேஷன் தொட்டிக்கு மாற்றப்படுகிறது. ஒரு சயனைடு கரைசல், பொதுவாக சோடியம் சயனைடு, தொட்டியில் சேர்க்கப்படுகிறது. சயனைடு கரைசலுக்கும் தாது துகள்களுக்கும் இடையே நல்ல தொடர்பை உறுதி செய்வதற்காக குழம்பு கிளறப்படுகிறது. தாதுவில் உள்ள தங்கம் சயனைடு அயனிகளுடன் வினைபுரிந்து கரையக்கூடிய வளாகத்தை உருவாக்குகிறது. சயனைடு செயல்முறை பொதுவாக அதிக அளவை அடைய பல மணிநேரம் ஆகும். தங்கம் பிரித்தெடுத்தல் விகிதம்.

3.4 தங்க மீட்பு

சயனைடேஷன் செயல்முறைக்குப் பிறகு, சயனைடு கரைசலில் இருந்து தங்கத்தை மீட்டெடுப்பதே அடுத்த கட்டமாகும். இதற்கான ஒரு பொதுவான முறை... கார்பன் - இன் - பல்ப் (CIP) அல்லது கார்பன் - இன் - லீச் (CIL) செயல்முறை. சயனைடு கரைசலில் ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் சேர்க்கப்பட்டு, தங்கம்-சயனைடு காம்ப்ளக்ஸ் அதன் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுகிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன். பின்னர் உறிஞ்சப்பட்ட தங்கத்துடன் கூடிய கார்பன் கரைசலில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. மற்றொரு முறை துத்தநாக வீழ்படிவு ஆகும், இதில் துத்தநாக தூள் சயனைடு கரைசலில் சேர்க்கப்படுகிறது. துத்தநாகம் தங்கத்தை வளாகத்திலிருந்து இடமாற்றம் செய்து, உலோக தங்கத்தை உருவாக்குகிறது, இது வடிகட்டப்பட்டு மேலும் சுத்திகரிக்கப்படலாம்.

3.5 டெய்லிங்ஸ் சிகிச்சை

தங்கத்தை மீட்டெடுத்த பிறகு மீதமுள்ள குழம்பு தையல்கள் ஆகும். தையல்களில் இன்னும் சில சயனைடு மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இருக்கலாம் என்பதால், சரியான சிகிச்சை அவசியம். மீதமுள்ள சயனைடை உடைக்க தையல்கள் பொதுவாக நச்சு நீக்க செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது உயிரியல் சிகிச்சை போன்ற முறைகள் மூலம் இதை அடையலாம். நச்சு நீக்கத்திற்குப் பிறகு, தையல்களை பாதுகாப்பாக அப்புறப்படுத்தலாம்.

4. அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் நன்மைகள் - சயனைடேஷன் செயல்முறை

4.1 அதிக தங்க மீட்பு விகிதம்

பயனற்ற தங்கத் தாதுக்களுக்கு, அழுத்த ஆக்சிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்முறை பாரம்பரிய சயனைடேஷன் உடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக அதிக தங்க மீட்பு விகிதங்களை அடைய முடியும். சில சந்தர்ப்பங்களில், தங்க மீட்பு விகிதம் 90% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், அதே நேரத்தில் பாரம்பரிய சயனைடேஷன் அதே பயனற்ற தாதுக்களுக்கு 30 - 60% மட்டுமே அடையக்கூடும். ஏனெனில் அழுத்த ஆக்சிஜனேற்ற படிநிலை தங்கத்தை சல்பைட் தாதுக்களிலிருந்து திறம்பட விடுவிக்கிறது, இதனால் சயனைடு அதனுடன் மிகவும் திறமையாக வினைபுரிய அனுமதிக்கிறது.

4.2 வெவ்வேறு தாதுக்களுக்கு ஏற்றவாறு மாறுதல்

இந்த செயல்முறை பல்வேறு வகையான பயனற்ற தங்கத் தாதுக்களைக் கையாள முடியும், அவை அதிக அளவு சல்பைட் தாதுக்கள் அல்லது பிற சிக்கலான கூறுகளைக் கொண்டிருந்தாலும் சரி. சுரங்க நிறுவனங்களுக்கு தாதுத் தேர்வில் இது நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஏனெனில் அவை எளிதில் பதப்படுத்தக்கூடிய தாதுக்களை செயலாக்குவதற்கு மட்டும் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.

4.3 செலவு - நீண்ட காலத்திற்கு செயல்திறன்

ஆட்டோகிளேவ்கள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களின் தேவை காரணமாக அழுத்த ஆக்சிஜனேற்றம்-சயனைடேஷன் ஆலையை உருவாக்குவதற்கான ஆரம்ப முதலீடு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தாலும், நீண்ட காலத்திற்கு, இது செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். அதிக தங்க மீட்பு விகிதம் என்பது அதே அளவு தாதுவிலிருந்து அதிக தங்கத்தை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இதனால் வருவாய் அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, ஒப்பீட்டளவில் நிலையான செயல்முறை திறமையற்ற பிரித்தெடுத்தல் காரணமாக உற்பத்தி இழப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

5. சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

5.1 அதிக மூலதன முதலீடு

அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்ற-சயனைடேஷன் ஆலையை நிர்மாணிப்பதற்கு அதிக அளவு மூலதன முதலீடு தேவைப்படுகிறது. அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறைக்கு அவசியமான ஆட்டோகிளேவ்களை வாங்குவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் விலை அதிகம். இந்த சவாலை எதிர்கொள்ள, சுரங்க நிறுவனங்கள் கூட்டு முயற்சிகள் அல்லது நீண்ட கால நிதி விருப்பங்களை பரிசீலிக்கலாம். திட்டத்தின் பொருளாதார நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக முதலீடு செய்வதற்கு முன் விரிவான சாத்தியக்கூறு ஆய்வுகளையும் அவர்கள் மேற்கொள்ளலாம்.

5.2 சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு கவலைகள்

சயனைடு மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த பொருளாகும், மேலும் எந்தவொரு கசிவு அல்லது முறையற்ற அகற்றலும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்பாட்டில், கடுமையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும். இதில் கசிவு இல்லாத உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல், சயனைடு கரைசல் சுழற்சிக்கான மூடிய - வளைய அமைப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் சயனைடு அளவை தொடர்ந்து கண்காணித்தல் ஆகியவை அடங்கும். டெய்லிங்ஸ் சிகிச்சைக்கு, வெளியேற்றப்பட்ட டெய்லிங்ஸ் சுற்றுச்சூழலுக்கு அச்சுறுத்தலாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட நச்சு நீக்க தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

5.3 தொழில்நுட்ப சிக்கலான தன்மை

அழுத்த ஆக்ஸிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்முறையின் செயல்பாட்டிற்கு உயர் மட்ட தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது. ஆட்டோகிளேவை இயக்குதல், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் சயனைடேஷன் செயல்பாட்டில் வினைப்பொருட்களை முறையாகச் சேர்ப்பதை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றில் தொழிலாளர்கள் நன்கு பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும். சுரங்க நிறுவனங்கள் தங்கள் ஊழியர்களுக்கான பயிற்சித் திட்டங்களில் முதலீடு செய்யலாம் அல்லது அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை பணியமர்த்தலாம். சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களைத் தொடர்ந்து அறிந்து கொள்ளவும், செயல்முறையின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் ஆராய்ச்சி நிறுவனங்களுடன் கூட்டாண்மைகளை ஏற்படுத்தலாம்.

6. தீர்மானம்

தங்கத்தை பிரித்தெடுக்கும் துறையில், குறிப்பாக பயனற்ற தங்கத் தாதுக்களுக்கு, அழுத்த ஆக்சிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்முறை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றமாகும். இது அதிக தங்க மீட்பு விகிதங்கள், வெவ்வேறு தாதுக்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல் மற்றும் நீண்ட கால செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது. இருப்பினும், எந்தவொரு தொழில்நுட்பத்தையும் போலவே, இது அதிக மூலதன முதலீடு, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு கவலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப சிக்கலான தன்மை போன்ற சவால்களையும் எதிர்கொள்கிறது. சரியான திட்டமிடல், பாதுகாப்பு மற்றும் பயிற்சியில் முதலீடு மற்றும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மூலம் இந்த சவால்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், தங்கச் சுரங்கத் தொழிலின் நிலையான வளர்ச்சியில் அழுத்தம் ஆக்சிஜனேற்றம் - சயனைடேஷன் செயல்முறை பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்க முடியும்.